Kedevarne drift døgnet rundt fører til deres øgede slid. Er du enig i, at betjening af udstyr til opvarmning og vandopvarmning skal være sikkert? Hvorfor foretage periodiske inspektioner og reparationer af gasenheder.
Forebyggelse med identifikation af eksisterende defekter kan forhindre forekomst af nødsituationer. Hvem skal servicere gaskedler, og hvilket sæt foranstaltninger inkluderer det? Dette er de spørgsmål, vi vil undersøge detaljeret i artiklen.
Vores materiale indeholder en beskrivelse af de vigtigste stadier af servicehændelser, trin for trin-fotos af vedligeholdelse. Derudover valgte vi videoer om vedligeholdelse af kedlen og dens komponenter.
Serviceopgaver
Hver bruger af en gaskedel tæller med sin lange drift. Men udstyrets holdbarhed afhænger af mange faktorer.
Uafbrudt drift af kedlen fører til en hurtig forringelse af dens arbejdselementer og samlinger, og en ustabil forsyning af naturgas fører til for tidligt svigt i en dyre enhed.
For at forhindre inkapacitation af gaskedeludstyr tillader kun rettidig forebyggelse, der implementeres gennem garanti og eftersalgsservice
Den første vedligeholdelse i henhold til reglerne skal udføres seks måneder efter afslutningen af garantiperioden.
Hyppigheden af tekniske inspektioner og fejlfinding fastlægges på grundlag af en aftale indgået mellem en repræsentant for den tekniske økonomi og ejeren af udstyret.
Under den planlagte inspektion henleder repræsentanten for gassektoren opmærksom på følgende punkter:
Billedgalleri
Foto fra
Inspektion af rørfuger i metal
Kontrol af dysediameter
Visuel vurdering af brænderens flammefarve
Kontrol af trækkraft i ventilationskanaler
Kontrol af drift af kedler og automatisering
Automatisk ovnbrænderkontrol
Brænderens sundhedsovervågning
Fejl ved gasenheder, der er identificeret mellem de igangværende vedligeholdelsesaktiviteter, fjernes på anmodning af ejerne af gaskedler af de ansatte i den organisation, som kontrakten blev indgået med.
Kedlets eftersalgsservice er designet til at løse tre problemer på én gang:
- At udføre kontrol med automatiske reguleringsenheder.
- Kontroller, om brænderne fungerer korrekt.
- Bestem den aktuelle tilstand for det interne varmeelement i det betjente udstyr.
Hvert af disse aspekter er af primær betydning for at opretholde effektiviteten på det oprindelige niveau og forlænge levetiden til kedelanlægget som helhed.
Derudover kræves en gasmedarbejder, der udfører vedligeholdelse af gaskedler, for at inspicere vandhanernes tilstand og metalrørforbindelser. Han skal evaluere ydelsen af ventilations- og røgkanaler, tætheden i knudepunkterne.
Under den aktuelle inspektion gennemføres en visuel kontrol af gasforbrændingen, om nødvendigt justeres brænderne. Evaluering af forbindelsernes tæthed udføres under anvendelse af en sæbeopløsning eller ved anvendelse af gasdetektorer.
Under vedligeholdelse af gaskedlen skal den tekniske tilstand for hele systemet vurderes: kontrol af samlingernees tæthed, driften af vandhanerne, tilstedeværelsen af træk i ventilationsstigerørene og skorstene
Alle identificerede overtrædelser skal fjernes umiddelbart efter afsløring. Udførelsen af dele og mekanismer gendannes, i tilfælde af umulighed for reparation, udføres en udskiftning.
Om nødvendigt repareres dele og komponenter af gasopvarmningsudstyr i et værksted for gasanlæg, som en servicekontrakt er indgået med.
Professionel løsning på problemet
Ved første øjekast er der intet kompliceret i at udføre forebyggende foranstaltninger til service af kedlenheder. Men du bør ikke engagere dig i selvindstilling og rengøring af gaskedlen. Og spørgsmålet er ikke kun i erfaring.
En sådan ansvarlig procedure bør kun udføres af en kvalificeret specialist, der har det nøjagtige udstyr, der er nødvendigt til diagnosticering af funktionsfejl.
Kvaliteten af vedligeholdelse af kedeludstyr afhænger direkte af professionalens fagmand. Derfor bør sådant arbejde kun overlades til fagfolk med særlig adgang.
I tilfælde af en uforudset situation vil mesteren være i stand til at reagere rigtigt og hurtigt og derved ikke tillade unødigt alvorlige, undertiden katastrofale konsekvenser
I henhold til punkt 6.2 i de nuværende konstruktionsnormer og -forordninger skal service på kedeludstyr udføres af licensierede organisationer, der råder over en nødforsendelsestjeneste.
Ledende producenter af gaskedler udsteder licenser til organisationer, der er specialiseret inden for teknisk vedligeholdelse, for ikke at åbne mærke servicecentre i hver region i landet.
Du er muligvis interesseret i information om, hvordan du vælger en god og pålidelig gaskedel, der er omtalt i vores anden artikel.
Ud over et certifikat for udførelse af en given række arbejder, får sådanne organisationer fuld adgang til teknisk dokumentation for udstyr, der er produceret af producenten, samt muligheden for at modtage nye kedelkomponenter til udskiftning af garanti. En liste over certificerede virksomheder vises normalt på producentens websted.
Når du vælger en serviceorganisation og udarbejder en kontrakt, skal du fokusere på to parametre:
- Kedelproducentcertificering, hvilket fremgår af tilgængeligheden af en licens til at udføre arbejde.
- Placeringen af servicecentret i den samme by eller region, hvilket vil reducere den besøgsmesters responstid.
I de fleste tilfælde underskrives en servicekontrakt, inden kedlen er i fuld drift. Det stiller klart en liste over fremtidig arbejde og en tidslinje for deres færdiggørelse.
Som et supplement til kontrakten er der vedhæftet et kedelpas, der indeholder alle systemets designfunktioner, en komplet liste over dets komponenter og elementer samt tidspunktet for vedligeholdelse
Tjenesteorganisationernes tjenester er opdelt i tre typer:
- Løbende vedligeholdelse - regelmæssigt forebyggende arbejde, der udføres for at vurdere enhedens tekniske tilstand, til at identificere og eliminere forestående nedbrud, forberede enheden til opvarmningssæsonen og efter dens afslutning inden sommeraktivitet.
- Abonnentanmodningstjeneste - inkluderer foranstaltninger til at registrere krænkelser og skader på systemet, diagnosticering af gasapparatet eller dets individuelle dele, eliminering af sammenbrud og funktionsfejl.
- overhaling - et sæt foranstaltninger i tilfælde af nedbrud af enheden, der udføres i nødstilfælde, provokeret af påvirkning af eksterne faktorer eller som følge af udstyrsnedbrud.
Regelmæssigheden af forebyggende vedligeholdelse af udstyr afhænger af formålet med den installerede enhed og dens design.
Listen over obligatoriske "procedurer" til rutinemæssig vedligeholdelse og eftersyn samt hyppigheden af deres udførelse leveres af producenten til hver specifik model
I gennemsnit anbefales rutinemæssige inspektioner 2 gange om året. De udføres både til enheder, der er inkluderet i varmekredsen, og til enheder til varmt vandanlæg til husholdninger.
Manglende overholdelse af tidspunktet for en så vigtig begivenhed kan føre til alvorlige konsekvenser. Så tilstopning af rørledningen kan forårsage en funktionsfejl i varmesystemet, og trykaflastning af gasledningen kan forårsage en eksplosion og brand.
Billedgalleri
Foto fra
Trin 1: Generel diagnostik af udstyrets tekniske tilstand
Trin 2: Justering af søjletænding og gasforbrændingsproces
Trin 3: Kontroller varmevekslerens tæthed
Trin 4: Overvågning af turbinens tilstand og funktionsevne
De vigtigste trin i den aktuelle service
For fuldt ud at kontrollere situationen, skal du forstå, hvad der udføres, når du udfører service på forskellige dele og samlinger. Rutinemæssig vedligeholdelse af kedelgeneratoren inkluderer tre hovedtyper af arbejde: rengøring, kontrol og justering.
Før servicevedligeholdelse af gasudstyr skal systemet og gasforsyningen være slukket. Et frakoblet system skal køle lidt ned.
Trin 1 - inspektion af varmekredse
På dette trin dannes en generel idé om operativsystemets aktuelle tilstand.
Først og fremmest kontrollerer skibsføreren dokumenter og garantiseglingen og bestemmer, om gasapparatinstallationen er i overensstemmelse med kravene i to vigtigste forskriftsdokumenter:
- SNiPu - sanitære konstruktionsnormer og regler.
- "Reglerne for teknisk drift og sikkerhedskrav i gasindustrien i Den Russiske Føderation."
Da en gaskedel er et sæt udstyr, som gas og elektricitet bruges til, underkastes elektriske komponenter også visuel test.
Til ekstern inspektion af gaskedlen fjernes det beskyttende hus fra enheden, og alle synlige elementer undersøges i rækkefølge, hvilket afslører graden af slid på delene
Kontrol af kedlens status er designet til at afklare følgende punkter:
- enhedsdesignintegritet;
- gasventil tryk;
- eventuelle tændingselektroder;
- tilstanden af gasforsyningsstierne;
- elektronisk brugbarhed;
- brug af nødmaskiner.
På dette trin styrer og pumper de ekspansionsbeholderen, der er designet til at beskytte systemets elementer og kompensere for det tryk, der oprettes under udvidelsen af kølevæsken.
Under den tekniske inspektion undersøges enhedens tilstand, beskyttelsesanordninger og gaskommunikation visuelt og ved hjælp af enheder
Trykniveauet i tilstanden af koldt vand afhænger af kedeltypen 1,1-1,3 bar. Det er vigtigt at sikre, at trykket efter opvarmning ikke overstiger den anbefalede standard, der er angivet i pas til enheden.
Trin 2 - rengøringssystemelementer
Før du begynder at arbejde, skal du tømme kedlen. Derefter begynder de at inspicere gasbrænderen, bestemme flammens kvalitet og retning.
For at gøre dette skal du fjerne og rense sekventielt:
- fastholdelsesskive - en anordning, der regulerer brænderens position i forhold til den installerede varmeveksler;
- luftsensor - det er designet til at regulere forholdet mellem blandingen af luft og gas;
- flammedetektor sensor - det genererer et signal, når trækkraftindikatorerne forringes;
- tændingselektrode - er ansvarlig for at sætte ild på gas-luft blandinger;
Alle metalkonstruktioner under påvirkning af høje temperaturer og sænkning af sod er i stand til at deformeres over tid.
For at skalaen ikke tilstopper brænderen, som er det vigtigste arbejdselement i kedlen, skal den rengøres rettidigt med specielle børster
Under normal brænderdrift har flammen form som en kegle malet i en blå farvetone. En gullig farve angiver dens forurening.
Test og analyse af kedlens udstødningsgas hjælper med at kontrollere driften af kedelens nøgleelement og vurdere, om brænderindstillingerne er i overensstemmelse med sammensætningen af den leverede gas, samt fuldstændigheden af dens forbrænding.
Rengøringsområdet for fyringsområdet på brændstofforbrændingskammeret og alle dele af kedlen, der er i direkte kontakt med faklen. Denne opgave kan let udføres ved hjælp af en blød børste og en støvsuger.
Ved rengøring af dyser er det ikke tilladt at bruge en metalbørste, hvis børste kan beskadige overfladen.
Separat skrues de ud og renser kedelens gaskanaler med luft. Gasrøret, der fører til brænderen, fjernes, adskilles og renses under tryk.
Varmesystemet er udstyret med to filterelementer. Den første er placeret i den hydrauliske enhed, og den anden - på hanen med koldt vand. Disse filtre kræver også periodisk rengøring af saltaflejringer ved skylning.
Når vedligeholdelsen udføres, fjernes alle fejl, der opdages af masteren, uden fejl, og udskiftes mislykkede dele og samlinger med nye elementer.
Trin # 3 - kontrol af automatisering af kontrol
Kedler med moderne produktion er udstyret med automatiske kontrolsystemer, hvis hovedformål er at sikre enhedens drift uden konstant menneskelig tilsyn. Med hensyn til kompleksitet kan automatisering være meget anderledes.
Men uanset modellen er dens vigtigste elementer:
- Termostat - en reguleringsanordning, der er ansvarlig for at opretholde de indstillede temperaturparametre for kølevæsken i kedlen.
- Gasventiler - designet til at åbne og lukke gasforsyningen.
- Gasfittings - en aktuator beregnet til at udarbejde kommandoer for kedelstyringskredsløbet.
- Controller - en elektronisk enhed designet til at implementere en kompleks enhedskontrolalgoritme afhængigt af ændrede miljøforhold.
- Minimum og maksimum trykafbryder - membraner, der virker på kontaktgrupper, der slukker for enheden i tilfælde af trykfald / stigning under / over indstillingsværdien.
Denne teknik "smertefuldt" tolererer en regelmæssig nedgang i stress. Guiden har til opgave at rettidigt opdage fejl i det elektroniske system, mulige problemer med dele og justere automatiseringen korrekt.
Kedlen, der er tilsluttet gasskedlen, skal også kontrolleres årligt og regelmæssigt afstemt, hvilket er designet til at levere forsyningen af varmtvandssystemet
For at kontrollere, om kedelens sikkerhedssystem fungerer, og identificere sårbare områder af udstyret, imiterer masteren en nødsituation. Efter start af systemet overvåger han hastigheden på alarmen, tætheden på afskæringsventilen og andre enheder.
Hvis automatiseringen ikke fungerer korrekt, adskilles enheden, og de mislykkede membraner udskiftes med nye.
Indførelsen af gasrøret er også underlagt inspektion. Det undersøges for korrosion og anden skade.
Skibsføreren skal sørge for integriteten af gasforsyningsrørledningen i hele det område, der er lagt i huset, og være særlig opmærksom på den ydre overflade af rørene og deres samlinger
Alle forbindelser på gasstien, inklusive flangede, gevind og præfabrikerede, testes for lækager. Mål trykket i gasledningen. Juster om nødvendigt gasfittings. Steder, hvor maling er skrællet fra rørets overflade, males igen.
Efter justering af alle kedlenheder indstiller guiden de parametre, der er anbefalet af producenten.
På sidste fase udfører den en sidste kontrol af kedlen. Skibsføreren udfylder certificeringsdokumenterne og bekræfter med sin underskrift det personlige ansvar for kvaliteten af revisionen. Til sidst laver han et notat, der angiver perioden for den næste tjeneste.
Overhaling
Ved afslutningen af driftsperioden, der er angivet i passet for produktet, underkastes gaskedlen teknisk diagnose.Den vigtigste opgave for ingeniøraktiviteter er at bestemme muligheden for yderligere sikker drift af udstyret.
Store reparationer udføres for at gendanne de tekniske egenskaber ved gasopvarmningsudstyr. Udskift om nødvendigt slidte dele og funktionelle enheder.
Ud over at diagnosticere inden for rammerne af kapitaltjenesten udfører de:
- Skylning af varmeveksleren.
- Omfattende inspektion og rengøring af alle lukkede komponenter i kedlen.
Et kompetent udført sæt af foranstaltninger er en garanti for gasudstyrets brugbarhed i den efterfølgende driftsperiode.
Skala dannet i varmevekslerens spole på grund af forkert vedligeholdelse fører til en gradvis forringelse af udstyrets effektivitet
Rengøring af varmeveksleren fra skala udføres efter de første fem år fra datoen for idriftsættelse af kedlen. Selvom de fleste serviceorganisationer anbefaler forebyggende skylning hvert andet år.
En simpel skylningsprocedure for kedelvarmeveksleren eliminerer problemet på stadiet med dannelse af skala.
For grundig rengøring skal du fjerne enhedens hus og adskille alle aftagelige dele af enheden. Demonter separat varmeveksleren og skyl den grundigt med kemiske reagenser ved hjælp af en pumpestation.
Denne skylning giver dig mulighed for at fjerne al den skum, der er dannet i flere rørledninger og finner i varmeveksleren på få år. Derefter samles kedlen, og systemet fyldes med kølevæske.
Ud over at servicere selve gaskedlen og den gasrørledning, der fører til den, er det vigtigt regelmæssigt at kontrollere skorstenens tilstand
Rengøring af skorstene, der er beregnet til at aflede forbrændingsprodukter fra gasapparater og skabe trækkraft, er ikke med på listen over foranstaltninger, som masteren kræver.
Han kan udføre dette arbejde mod et ekstra gebyr. Om ønsket kan skorstenen rengøres alene. Det anbefales at skylle det mindst en gang om året.
Betjening af kedlen i force majeure
I nødstilfælde er det nødvendigt at reagere på problemet så hurtigt som muligt og forsøge at sætte kedlen tilbage i funktionsdygtig tilstand. Fejl, hvis de forekommer, er bare i opvarmningssæsonen.
Og grunden til dette oftest er, at enheden arbejder med maksimal effekt uden afbrydelse i en lang periode.
Enheden kan muligvis svigte i det mest uhensigtsmæssige øjeblik, i en lang periode, der arbejder på grænsen af muligheder, hvilket fører til hurtig slitage af dele
Dårligt brændstof, der ofte leveres til gassystemet, fører ofte til det samme beklagelige resultat.
Når en serviceaftale er i hånden, kan ejeren kun ringe til organisationen. Efter at have modtaget ansøgningen, kommer reparationsteamet til stedet og løser problemet.
Da kedler altid opbevares på servicecentre, ankommer feltteamsspecialister til stedet med det nødvendige sæt værktøjer og reservedele, der svarer til den specifikke model for den gaskedel, der er installeret i huset.
Men der er situationer, hvor reparationsbesætningerne på toppen af opvarmningssæsonen "går i stykker". Og applikationen kan tilfredsstille masteren er ikke så hurtig, som vi gerne vil. Nogle ejere benytter i dette tilfælde tjenester fra "private forhandlere".
Men det er værd at overveje, at det ikke er den bedste mulighed at kalde den første "gasman", der bliver fanget. Og det er ikke engang den ryddelige sum, som ejeren skal betale. Når alt kommer til alt garanterer ingen, at skibsføreren vil være i stand til at udføre reparationer på et højt fagligt niveau i en nødsituation.
For at undgå sådanne situationer og spare unødvendige udgifter bør man derfor ikke forsømme muligheden for at gennemføre en aktuel teknisk undersøgelse inden begyndelsen af koldt vejr.
Video om rækkefølgen af handlinger under vedligeholdelse af en gaskedel:
Vejledning til rengøring af video-brænder:
Regelmæssig vedligeholdelse af gaskedlen tillader selv på det indledende tidspunkt at identificere nye problemer og ikke bringe situationen til det punkt, hvor driften af udstyret begynder at udgøre en trussel mod husholdningernes sundhed og liv.
Står du over for behovet for hurtigst muligt at ringe til en guide for at diagnosticere en gaskedel? Eller skulle du betale for yderligere tjenester under vedligeholdelsesprocessen? Fortæl os om din situation - måske vil din oplevelse være nyttig for andre ejere af gasudstyr. Efterlad dine kommentarer under artiklen.