Det vigtigste træk, hvor et lukket varmesystem adskiller sig fra et åbent, er dets isolering fra miljøpåvirkninger. Et sådant kredsløb inkluderer en cirkulationspumpe, der stimulerer bevægelsen af kølevæsken. Kredsløbet er blottet for mange af ulemperne i et åbent varmekredsløb.
Du lærer alt om fordele og ulemper ved lukkede varmekredse ved at læse vores artikel. Det blev grundigt adskilt enhedsindstillinger, specifikationerne for montering og betjening af lukkede systemer. For uafhængige mestre gives et eksempel på hydraulisk beregning.
Oplysninger, der præsenteres som reference, er baseret på bygningskoder. For at optimere opfattelsen af et vanskeligt emne suppleres teksten med nyttige skemaer, fotosamlinger og videoguider.
Princippet for drift af et lukket system
Termisk ekspansion i et lukket system kompenseres ved hjælp af en membranekspansionsbeholder, der fyldes med vand under opvarmning. Under afkøling strømmer vandet fra tanken igen ind i systemet, hvorved der opretholdes et konstant tryk i kredsløbet.
Trykket, der genereres i det lukkede varmekredsløb under installationen, overføres til hele systemet. Kølevæsken cirkuleres med kraft, derfor er dette system flygtigt. Uden en cirkulationspumpe vil der ikke være nogen bevægelse af opvarmet vand gennem rørene til enhederne og tilbage til varmegeneratoren.
Billedgalleri
Foto fra
Den største forskel mellem et lukket varmesystem og en åben analog er tilstedeværelsen af en membranudvidelsestank, der udelukker direkte kontakt af kølevæsken med atmosfæren
I hjemlige traditioner produceres en ekspansionsbeholder til varmekredsløb i rødt. På salg kan du finde muligheder for grå og hvid import.
Ved anvendelse af en lukket ekspansionsbeholder, en ekspansomat, forhindres fordampning af vand, der cirkulerer langs konturen, dannelse af aflejringer på indvendige vægge i rør og anordninger reduceres
Som et resultat af fraværet af fordampning og minimering af aflejringer på indvendige overflader på anordninger, rør, ventiler, reduceres belastningen på kedlen og pumpen, hvilket signifikant forlænger deres levetid
Lukkede muligheder for konstruktion af varmesystemer bruges til alle typer kedler, der fungerer på tilgængelige brændstoftyper
I et lukket system er en sikkerhedsgruppe bestående af en trykaflastningsventil, en luftventilation og en trykmåler obligatorisk
Den lukkede ekspansionsbeholder er valgt, så dens volumen giver plads til udvidelse af det opvarmede kølevæske
Expansomats installeres både i nybyggede varmesystemer og i moderniserede versioner med pumpet cirkulation af kølevæsken
Specifikationerne for et lukket varmekreds
Ekspansionsbeholder til varmesystemer
Fordele ved lukket system
Opdelingsbetingelser for udstyr
Lukket kredsløb i tandem med kedler
Lukket kredsløbssikkerhedsgruppe
Regler for valg af en lukket tank
Egnet type system til installation
Hovedelementerne i en lukket sløjfe:
- kedel;
- luftudgangsventil;
- termostatventil;
- radiatorer;
- rør;
- ekspansionsbeholder, ikke i kontakt med atmosfæren;
- afbalanceringsventil;
- kugleventil;
- pumpe, filter;
- sikkerhedsventil;
- trykmåler;
- fittings, fastgørelseselementer.
Hvis strømforsyningen derhjemme ikke er afbrudt, fungerer det lukkede system effektivt. Ofte suppleres designet med "varme gulve", hvilket øger dens effektivitet og varmeoverførsel.
Dette arrangement giver dig mulighed for ikke at klæbe til en bestemt diameter på rørledningen, reducere omkostningerne ved anskaffelse af materialer og ikke placere rørledningen i en skråning, hvilket forenkler installationen. Væske med lav temperatur skal strømme til pumpen, ellers er dens drift umulig.
Det lukkede kredsløb varmekredsløb inkluderer en del af de dele, der bruges i andre typer systemer
Denne mulighed har også en negativ nuance - mens en konstant hældning fungerer opvarmning, selv i fravær af strømforsyning, så med en strengt vandret position af rørledningen, fungerer et lukket system ikke. Denne mangel kompenseres af høj effektivitet og en række positive aspekter sammenlignet med andre typer varmesystemer.
Installation er relativt enkel og mulig i et rum af enhver størrelse. Rørledningen behøver ikke at blive isoleret, opvarmning sker meget hurtigt, hvis der er en termostat i kredsløbet, kan temperaturregimet indstilles. Hvis systemet er ordnet korrekt, er der ingen tab af kølevæske, og der er derfor ingen grunde til at genopfylde det.
En utvivlsom fordel ved det lukkede varmesystem er, at temperaturforskellen mellem forsyning og retur giver mulighed for at øge kedlets driftstid. Rør med lukket kredsløb er mindre modtagelige for korrosion. Det er muligt at pumpe frostvæske ind i kredsløbet i stedet for vand, når opvarmningen skal slukkes om vinteren i lang tid.
De mest almindeligt anvendte systemer med lukket type er vandsystemer, selvom ikke-frysende væsker, damp og gasser med de nødvendige egenskaber også kan tjene som et kølemiddel
Systemluftbeskyttelse
Teoretisk bør luft ikke komme ind i et lukket varmesystem, men faktisk er den stadig der. Dets akkumulering observeres på et tidspunkt, hvor rør og batterier er fyldt med vand. Den anden grund kan være depressurisering af leddene.
Som et resultat af forekomsten af luftstop reduceres systemoverførslen. For at bekæmpe dette fænomen er specialventiler og vandhaner til luftblødning inkluderet i systemet.
Hvis der ikke opbygges nogen luft i systemet, blæser luftudluftningsflåden udstødningsventilen. Når et luftstik plugges op i floatkammeret, holder floatten med at holde udstødningsventilen, så luft går uden for enheden
For at minimere sandsynligheden for luftstop, skal visse regler følges, når du udfylder et lukket system:
- Tilfør vand fra bunden til toppen. For at gøre dette skal du lægge rør, så vandet og den frigivne luft bevæger sig i samme retning.
- Lad vandhanerne for udluftning i åben position og vandhaner til dræning af vand i lukket position. Med en gradvis stigning i kølevæsken, vil luft slippe ud gennem åbne luftventiler.
- Luk udluftningsventilen, så snart vand løber gennem den. Fortsæt processen glat, indtil kredsløbet er helt fyldt med kølevæske.
- Start pumpen.
Hvis der er aluminiumsradiatorer i varmekredsen, er hver luftventilation nødvendig. Aluminium, i kontakt med kølevæsken, provoserer en kemisk reaktion ledsaget af frigivelse af ilt. Delvis bimetalliske radiatorer har det samme problem, men der dannes meget mindre luft.
En automatisk luftventil er installeret på det øverste punkt. Dette krav forklares med det faktum, at luftbobler i flydende stoffer altid skynder sig op i røret, hvor de opsamles af en anordning til udluftning af luft
I radiatorer er alle 100% bimetale kølevæske ikke i kontakt med aluminium, men fagfolk insisterer på tilstedeværelsen af en luftventil i dette tilfælde. Det specifikke design af stålpanelradiatorer er allerede udstyret med ventiler til udluftning under produktionsprocessen.
På gamle støbejernsradiatorer fjernes luft ved hjælp af en kugleventil, andre enheder er ineffektive her.
De kritiske punkter i opvarmningskredsløbet er rørernes knæ og systemets øverste punkter, så luftudstødningsanordningerne er monteret på disse steder. I et lukket kredsløb bruges Majewski-kraner eller automatiske svømmeventiler, der gør det muligt at udlufte luft uden menneskelig indgriben.
I kroppen af denne enhed er der en polypropylen-svømmer forbundet via en bjælke til spolen. Når flydekammeret fyldes med luft, sænker flyderen, og når det når sin laveste position, åbner det en ventil, gennem hvilken luft undgår.
I det volumen, der er frigivet fra gassen, kommer vand ind, flyderen løber op og lukker spolen. Så affald ikke falder ned i sidstnævnte, er det dækket med en beskyttelseskappe.
Sagen til både manuel og automatisk luftudluftning er lavet af materiale af høj kvalitet, som ikke er modtageligt for korrosion. For at fjerne luftproppen drejes keglen mod uret, lad luften ud, indtil suset stopper
Der er ændringer, hvor denne proces går anderledes, men princippet er det samme: Float i den nedre position - gas frigives; float er op - ventilen er lukket, luft samler sig. Cyklussen gentages automatisk og kræver ikke en persons tilstedeværelse.
Hydraulisk beregning af et lukket system
For ikke at begå en fejl ved valg af rør til pumpens diameter og effekt er det nødvendigt med en hydraulisk beregning af systemet.
Effektiv drift af hele systemet er umulig uden at tage hensyn til de 4 vigtigste punkter:
- Bestemmelse af mængden af kølevæske, der skal leveres til varmeenhederne for at sikre den ønskede varmebalance i huset, uanset udetemperaturen.
- Maksimal reduktion i driftsomkostninger.
- Reducer til et minimum af finansielle investeringer, afhængigt af den valgte diameter på rørledningen.
- Stabil og lydløs betjening af systemet.
Hydraulisk beregning vil hjælpe med at løse disse problemer, så du kan vælge de optimale rørdiametre under hensyntagen til økonomisk berettigede strømningshastigheder for kølevæsken, bestemme det hydrauliske tryktab i individuelle sektioner, sammenkæde og afbalancere systemets grene. Dette er en kompleks og tidskrævende, men nødvendig designfase.
Regler for beregning af kølevæskestrøm
Beregninger er mulige, hvis der foretages en varmeteknisk beregning og efter at have valgt radiatorer til strøm. Varmeteknisk beregning skal indeholde rimelige data om mængderne af termisk energi, belastninger, varmetab. Hvis disse data ikke er tilgængelige, overtages radiatoreffekten over rumets område, men beregningsresultaterne vil være mindre nøjagtige.
Tredimensionelt skema er praktisk at bruge. Alle elementer der er tildelt betegnelser, der inkluderer mærkning og nummer i rækkefølge
Start med ordningen. Det er bedre at udføre det i aksonometrisk projektion og anvende alle kendte parametre. Kølevæskets strømningshastighed bestemmes ved formlen:
G = 860q / kgt kg / h,
hvor q er radiatorens kW-effekt, ∆t er temperaturforskellen mellem retur- og forsyningslinjerne. Når denne værdi er bestemt, bestemmes rørets tværsnit fra Shevelev-tabellerne.
For at bruge disse tabeller skal beregningsresultatet konverteres til liter pr. Sekund efter formlen: GV = G / 3600ρ. Her angiver GV strømningshastigheden for kølevæsken i l / s, ρ er densitet for vand lig med 0,983 kg / l ved en temperatur på 60 grader C. Fra tabellerne kan du blot vælge rørets tværsnit uden at udføre en komplet beregning.
Shevelev-tabeller forenkler beregningen i høj grad. Her er diametrerne af plast- og stålrør, som kan bestemmes ved at kende kølemidlets hastighed og dens strømningshastighed
Beregningssekvensen er lettere at forstå med eksemplet på et simpelt kredsløb inklusive en kedel og 10 radiatorer. Skemaet skal opdeles i sektioner, hvor rørets tværsnit og kølevæskens strømningshastighed er konstant.
Det første afsnit er linjen fra kedlen til den første radiator. Den anden er segmentet mellem den første og anden radiator. Den tredje og efterfølgende sektion tildeles tilsvarende.
Temperaturen fra den første til den sidste enhed falder gradvist. Hvis i den første sektion den termiske energi er 10 kW, så når den første radiator passerer, giver kølevæsken det en vis mængde varme, og den resterende varme reduceres med 1 kW osv.
Du kan beregne kølevæskestrømningshastigheden ved hjælp af formlen:
Q = (3.6xQuch) / (cx (tr-to))
Her er Quch sektionens varmebelastning, s er den specifikke vandvarme, der har en konstant værdi på 4,2 kJ / kg x s. Tr er temperaturen på den varme varmebærer ved indløbet og er temperaturen på den afkølede varmebærer ved udløbet.
Den optimale bevægelseshastighed for den varme væske langs rørledningen er fra 0,2 til 0,7 m / s. Ved en lavere værdi vises luftstop i systemet. Denne parameter påvirkes af produktets materiale, ruheden inden i røret.
Både i det åbne og i de lukkede varmekredsløb bruger rør af sort og rustfrit stål, kobber, polypropylen, polyethylen med forskellige modifikationer, polybutylen osv.
Ved en kølemiddelhastighed inden for det anbefalede interval på 0,2-0,7 m / s observeres tryktab fra 45 til 280 Pa / m i polymerrørledningen og fra 48 til 480 Pa / m i stålrør.
Den indre diameter af rørene i sektionen (dвн) bestemmes på grundlag af varmefluxen og temperaturforskellen ved indløbet og udløbet (∆tco = 20 grader C for et 2-rørs varmekredsløb) eller kølemidlets strømningshastighed. Der er en særlig tabel til dette:
Fra denne tabel ved at kende temperaturforskellen mellem indløb og udløb samt strømningshastighed er det let at bestemme rørets indre diameter
For at vælge et kredsløb skal du overveje enkelt- og 2-rørsskemaer separat. I det første tilfælde beregnes stigerøret med den største mængde udstyr, og i det andet det belastede kredsløb. Længden på stedet er taget fra planen, udført i en skala.
Det er kun muligt for en specialist i den relevante profil at udføre en nøjagtig hydraulisk beregning. Der er specielle programmer, der giver dig mulighed for at udføre alle beregninger, der er relateret til termiske og hydrauliske egenskaber, som du kan bruge, når du designer et varmesystem til dit hjem.
Valg af cirkulationspumpe
Formålet med beregningen er at opnå den trykværdi, som pumpen skal udvikle for at føre vand gennem systemet. For at gøre dette skal du bruge formlen:
P = Rl + Z
hvori:
- P er tryktab i rørledningen i Pa;
- R er den specifikke friktionsmodstand i Pa / m;
- l er rørets længde i konstruktionsafsnittet i m;
- Z - tryktab i de "smalle" områder i Pa.
Disse beregninger er forenklet med de samme Shevelev-tabeller, hvorfra man kan finde værdien af friktionsmodstand, kun 1000i skal beregnes i henhold til rørets specifikke længde. Så hvis diameteren af det indre rør er 15 mm, er længden af sektionen 5 m og 1000i = 28,8, så er Rl = 28,8 x 5/1000 = 0,144 Bar. Efter at have fundet Rl-værdierne for hvert plot, summeres de.
Tryktabsværdien Z for både kedlen og radiatorerne er i passet. For andre modstande rådgiver eksperter, at man tager 20% af Rl, efterfulgt af opsummering af resultaterne for de enkelte sektioner og ganget med en faktor på 1,3. Resultatet er det ønskede pumpehoved. For enkelt- og 2-rørssystemer er beregningen den samme.
Pumpen er installeret, så dens aksel indtager en vandret position, ellers kan dannelse af luftstop ikke undgås. Monter det på amerikanske kvinder, så det om nødvendigt er let at fjerne
I tilfælde af, at pumpen vælges i henhold til den eksisterende kedel, skal du anvende formlen: Q = N / (t2-t1), hvor N er opvarmningsenhedens kapacitet i W, t2 og t1 er temperaturen på kølemidlet, når henholdsvis kedlen forlader og ved retur.
Hvordan beregnes ekspansionsbeholderen?
Beregningen reduceres til bestemmelse af den mængde, hvormed kølevæskets volumen øges under dets opvarmning fra den gennemsnitlige stuetemperatur + 20 grader C til den arbejdende - fra 50 til 80 grader.Disse beregninger er ikke enkle, men der er en anden måde at løse problemet på: fagfolk rådgiver at vælge en tank med et volumen svarende til 1/10 af den samlede mængde væske i systemet.
Udvidelsestanken er et meget vigtigt element i systemet. Det overskydende kølevæske, som det modtager på tidspunktet for udvidelse af sidstnævnte, sparer linjen og haner fra at rive
Du kan finde ud af disse data fra udstyrscertifikater, der angiver kapaciteten i kedelens vandkappe og 1 radiatorafsnit. Beregn derefter tværsnitsarealet for rør med forskellige diametre og gang med den tilsvarende længde.
Resultaterne opsummeres, plus der tilføjes data fra pas til dem, og 10% af det samlede antal tages. Hvis hele systemet indeholder 200 liter kølevæske, er det nødvendigt med en ekspansionsbeholder på 20 liter.
Billedgalleri
Foto fra
En forenklet version af valg af tank
Membranfri ekspansionsbeholdere
Ekspansionsbeholdere med membran
Ekspansionsbeholdere til store systemer
Kriterier for valg af tank
De fremstiller ekspansionsbeholdere af stål. Indvendigt er en membran, der opdeler tanken i 2 rum. Den første er fyldt med gas, og den anden med kølevæske. Når temperaturen stiger, og vandet løber fra systemet til tanken, komprimeres gassen under dens tryk. Kølevæsken kan ikke optage hele volumenet på grund af tilstedeværelsen af gas i tanken.
Udvidelsestankernes kapacitet er forskellig. Denne parameter vælges således, at når trykket i systemet når sit højdepunkt, stiger vandet ikke over det indstillede niveau. Som en beskyttelse af tanken mod overløb er en sikkerhedsventil inkluderet i designet. Normal tankfyldning er fra 60 til 30%.
Den bedste løsning er at installere ekspansionsbeholderen på det sted, hvor systemet har mindst bøjninger. Det bedste sted for ham er et lige afsnit foran pumpen.
Valget af det optimale skema
Ved opvarmning af en enhed i et privat hus bruges to typer ordninger: enkelt og 2-rør. Hvis du sammenligner dem, er sidstnævnte mere effektiv. Deres største forskel i metoderne til tilslutning af radiatorer til rørledninger. I et to-rørssystem er et uundværligt element i varmekredsen en individuel stigning, gennem hvilken det afkølede kølevæske føres tilbage til kedlen.
Installation af et enkelt-rørssystem er enklere og mindre omkostningskrævende. Dette systems lukkede sløjfe kombinerer både forsynings- og returledninger.
Enkelt rørvarmesystem
I en- og 2-etagers huse med et lille område har det lukkede kredsløb, enlednings-varmekreds bevist sig selv, hvilket repræsenterer en ledning i 1 rør og en række radiatorer forbundet i serie.
Det kaldes undertiden populært "Leningrad". Kølevæsken, der giver varme til radiatoren, vender tilbage til forsyningsrøret og passerer derefter gennem det næste batteri. De seneste radiatorer modtager mindre varme.
Når du installerer et enkelt-rør-system, kan du foretage 2 muligheder for bevægelse af kølevæsken - tilknyttet og fastlåst. I det første tilfælde kan systemet være afbalanceret, men i det andet er der ingen
Fordelen ved en sådan ordning kaldes økonomisk installation - det tager mindre tid og materiale end for et 2-rørs system. I tilfælde af svigt i en radiator, fungerer resten i normal tilstand, når man bruger bypass.
Mulighederne for et-rørskemaet er begrænsede - det kan ikke startes i trin, radiatorerne opvarmes ujævnt, så du skal tilføje sektioner til det sidste i kæden. For at kølevæsken ikke køler så hurtigt, er det nødvendigt at øge rørens diameter. Det anbefales at tilslutte højst 5 radiatorer for hver etage.
Billedgalleri
Foto fra
Princippet for konstruktion af et enkelt rørsystem
Specifikationerne for kølervæskets bevægelse
Top-rør-enkelt-rør-system
Nem installation fordele
Fordelene ved langvarig drift
Princippet for temperaturstyring
Negative sider af det ene rør
Der kendes to typer systemer: vandret og lodret. I en bygning i én etage er der lagt et vandret billede af varmesystemet både over og under gulvet. Det anbefales, at batterierne monteres på samme niveau, og det vandrette forsyningsrør skråner let langs kølemidlet.
Med en lodret ledning stiger vandet fra kedlen op ad den centrale stigning, kommer ind i rørledningen, fordeles i individuelle stigerør og af disse til radiatorerne. Afkøling, væsken ned i den samme stigning går ned og passerer der gennem alle apparater, den er i returledningen, og derfra pumpes pumpen tilbage til kedlen.
Et vertikalsystem med et enkelt rør inkluderer en hovedstigerør og et antal separate ekspansionsbeholdere, et forsyningsrør, batterier, en luftopsamler, et returledning og en pumpe. Oftere bruges et system med forskydningsafsnit, hvor 3-vejs vandhaner bruges til at justere opvarmningen af radiatorer
Valg af en lukket type varmesystem udføres installationen i følgende rækkefølge:
- Installer kedlen. Oftest er der afsat et sted til ham i stueetagen eller første sal i huset.
- Rør er forbundet til kedlets ind- og udløbsrør, de opdrættes langs omkredsen af alle rum. Tilslutninger vælges afhængigt af hovedrørets materiale.
- Installer ekspansionsbeholderen, og placer den på det højeste punkt. Samtidig er en sikkerhedsgruppe monteret, der forbinder den til motorvejen gennem en tee. Fastgør den lodrette hovedstigerør, tilslut den til tanken.
- Installer radiatorer med installation af Maevsky kraner. Den bedste mulighed: en bypass og 2 afstandsventiler - den ene ved indløbet, den anden ved udløbet.
- Pumpen installeres i det område, hvor det afkølede kølevæske kommer ind i kedlen efter at have installeret et filter foran stedet for installationen. Rotoren placeres vandret.
Nogle mestre installerer en pumpe med en bypass for ikke at dræne vandet fra systemet i tilfælde af reparation eller udskiftning af udstyr.
Efter montering af alle elementerne skal du åbne ventilen, fylde ledningen med kølevæske og fjerne luft. De kontrollerer, at luften fjernes så fuldstændigt ved at skrue skruen placeret på dækslet på pumpehuset. Hvis der er sluppet væske ud under det, kan udstyret startes ved tidligere at stramme den tidligere skruede centralskrue.
Du kan gøre dig bekendt med de velprøvde praksisordninger til opvarmningssystemer med enkelt rør og enhedsindstillinger i en anden artikel på vores websted.
To rørvarmeanlæg
Som for et enkelt-rørssystem er der en vandret og lodret ledning, men der er både en forsyning og en returledning. Alle radiatorer varmer det samme. En type adskiller sig fra en anden, idet der i det første tilfælde er en enkelt stigerør, og alle varmeindretninger er forbundet til den.
To-rørsordninger findes oftest i konstruktion i flere etager, når det kræves, at en kedel effektivt varmer hele bygningen
Det lodrette diagram giver mulighed for tilslutning af radiatorer til en stigerør placeret lodret. Dens fordel er, at i en bygning i flere etager er hver etage forbundet til stigerøret individuelt.
Et træk ved to-rørsskemaet er tilstedeværelsen af rør, der er forbundet til hvert batteri: et lige gennem og det andet omvendt. Der er 2 kredsløb til tilslutning af varmeapparater. En af dem er samler, når 2 rør passer fra samlerne til batteriet.
Ordningen er kendetegnet ved kompleks installation, stort materialeforbrug, men i hvert rum kan du justere temperaturen.
Billedgalleri
Foto fra
Funktioner i et to-rørssystem
To-rørs version med top ledninger
Bundvarmeplan
Tvillingrør med blindgyde
Brug af et tee-mønster
Beam option
Det andet er et parallelt kredsløb er enklere. Stigerørene er installeret omkring husets omkreds, radiatorer er forbundet til dem. Gennem hele gulvet er der et solbad og stigerør er forbundet til det.
Komponenterne i et sådant system er:
- kedel;
- sikkerhedsventil;
- trykmåler;
- automatisk luftudluftning;
- termostatventil;
- batterier
- pumpe;
- filter;
- afbalanceringsanordning;
- tank;
- ventil.
Inden man fortsætter med installationen, skal spørgsmålet om typen af energibærer løses. Installer derefter kedlen i et separat kedelrum eller i kælderen. Det vigtigste er, at der skal være god ventilation. Installer opsamleren, hvis den leveres af projektet og pumpen. Justerings- og måleudstyr er monteret nær kedlen.
En motorvej bringes til hver fremtidig radiator, derefter installeres selve batterierne. Radiatorerne hænges på specielle konsoller på en sådan måde, at der ligger 10-12 centimeter tilbage på gulvet og 2-5 cm fra væggene.
Installationsprocessen for et to-rørssystem består af flere trin. Den første af disse er installation af en kedel. Til placeringerne af batteri leveres først rør, og først monteres derefter radiatorer i sig selv
Efter installation af alle komponenter i systemet trykkes det på. Fagfolk bør gøre dette, fordi det kun er de, der kan udstede det relevante dokument.
Detaljer om funktionerne i anordningen i et to-rørs opvarmningssystem er beskrevet her, forskellige skemaer er angivet i artiklen, og deres analyse er angivet.
Denne video viser et eksempel på en detaljeret hydraulisk beregning af et 2-rørs lukket varmesystem til en 2-etagers bygning i VALTEC.PRG-programmet:
Her er det beskrevet detaljeret om anordningen i et enkelt-rørs varmesystem:
Det er muligt at installere en lukket version af varmesystemet selv, men du kan ikke undvære ekspertrådgivning. Nøglen til succes er et korrekt afsluttet projekt og kvalitetsmaterialer.
Har du spørgsmål til det lukkede varmekreds specifikationer? Er der oplysninger om emnet, der er interessant for besøgende på siden og os? Skriv kommentarer i nedenstående blok.