Støbejernsrør, der anvendes i kloaknetværk, er fortsat relevant materiale. På trods af den høje konkurrence mellem plast, er pålidelige rørledninger designet til langvarig service konstrueret af støbejernsprodukter. De har både styrker og svagheder, der er værd at udforske. Er du enig?
Vi vil tale om, hvilke støbejernsrør til ekstern kloakering er ideelt egnede, og hvilke der udelukkende bruges til at lægge det interne system. I vores artikel præsenterer vi funktionerne ved mærkning, beskriver typer af samlinger i samlingen af støbejernskommunikation. Alternativer er også anført.
Støbejernsrør med høj styrke
Designbeslutninger til reduktion af svinejern i kloaknetværk er traditionelt drevet af økonomiske overvejelser. Hvad angår pålidelighed og holdbarhed - der er simpelthen ingen materialer, der svarer til et støbejernsrør.
Produkter fremstillet af duktilt jern bruges i vid udstrækning inden for teknik, vandforsyning, bortskaffelse af vand såvel som inden for gas- og olieproduktion.
Billedgalleri
Foto fra
Støbejernsrør og flangefittings
Støbejernsrør med forskellige diametre
Ydelse forbedring
Betydelig ulempe - tung rørvægt
Kloakkenhed til et landsted
Samling af trykkloaksamler
Støbejernsproduktionsproces
Indvendig dræning af støbejernsrør
En betydelig del af denne produktion består af højstyrke rør af støbejern.
Deres driftsegenskaber i sammenligning med konventionelle rør suppleres med følgende mekaniske egenskaber:
- høj grad af slagstyrke;
- lav udbytte styrke;
- lav midlertidig modstand;
- lav forlængelseskoefficient.
Opnåelse af sådanne egenskaber blev opnået gennem introduktionen af sfæroid (eller lamellær) grafit i strukturen af støbejern.
Med andre ord er metalstrukturen mættet med en betydelig mængde kulstof, der praktisk set tilføjer slutprodukterne egenskaber som:
- Modstandsdygtighed;
- trykstyrke;
- træthedestyrke;
- let bearbejdning;
- gode støbekvaliteter.
Højstyrke støbejernsrør nævnes af en grund. Gennemførelsen af eksterne kloakprojekter involverer normalt konstruktion af dræningslinjer fra strukturer, hvor de ligger under jordens tykkelse. Et sådant kloaksystem er klassificeret efter forkortelsen TML.
Drift af kloakledninger under jorden er som regel kendetegnet ved øgede fysiske og termiske belastninger, der let håndteres af højstyrke støbejernsrør. Dybden af lægningen af kloakledninger i jorden reguleres af bygningskoder.
Rørklassificering efter design
For kloakstøbejernsrør i TML-klassificeringen er der en betinget opdeling af dem i to typer i henhold til deres funktionelle egenskaber:
- Socketless (SML).
- Klokkeformet (SME).
De første kendetegnes ved det faktum, at de strukturelt udføres som usædvanligt glatte elementer fra begyndelse til slut langs hele længden. Den anden side har på den anden side en klokke lidt udvidet i diameter i den ene ende.
Rør lavet af støbejern, fremstillet under dræningssystemer i bygninger, producerer forskellige i design. De mest almindeligt anvendte i praksis er sokkeløse og klokkeformede støbejernsrør
Sokkeløse støbejernsrør betragtes som den bedste mulighed til installation af udendørs kloaksystemer, der er klassificeret som TML-systemer. Rør af SML-typen giver mere bekvemmelighed i æglægningsbetingelserne og tillader nem og hurtig demontering, hvis det er nødvendigt.
Begge rørtyper fås med en nominel størrelse på den indvendige diameter på 100 mm, mens størrelsen på den udvendige diameter er 110 mm. Som regel er den nominelle og enhver anden størrelse på diameteren angivet med en markering (for eksempel - DN100).
Ofte udøvede diametre af støbejernsrør (klokkeformet og klokkefrit) ligger i området 100 - 400 mm. Generelt dækker dette interval diametre op til 1000 mm. Standardlængden er 3000 mm.
Sokkelfrit rør fremstillet på basis af plade-støbejern og inkluderet i SML-klassificeringsgruppen samt beslag, der er nødvendige for fuld installation af dræningssystemer
Der er også produkter, der hører til andre klassificeringsgrupper. F.eks. Er SMU-klassificeringsprodukter funktionelt designet til bygningssystemer og dræningssystemer.
Der er rør til transport af kemisk aggressive medier. De er klassificeret efter MLK. Og støbejernsprodukter under MLB-klassificeringen er velegnede til dræningssystemer på veje og broer.
Funktioner ved design og sammensætning, der anvendes ved støbning af jernrør, er angivet i mærkningen:
Billedgalleri
Foto fra
Duktilt jernrør
Længde støbejernsprodukter fra Kina
Kloakeringskonstruktion fra Chekas rør
SML-rør til eksterne og interne linjer
Hvordan tilsluttes rør SML og SME?
Støbejernfrie kloakledninger lavet af støbejern er forbundet til hinanden ved hjælp af specielle spændingsfester. Disse forbindelseselementer består af en stålstrammende krave og en elastisk bøsning, som påføres på samlingsområdet.
I praksis bruges to modifikationer af stålklemme-afstrygningen - en skrue (CE) eller to skruer (CV). Materialet i den elastiske kobling giver tæthed i høj kvalitet, og egenskaberne ved stålstramningsringen udelukker korrosion.
Metalklemmer og koblinger, suppleret med elastiske indsatser, bruges normalt til at forbinde sokkelfrie støbejernsrør til hinanden. Der er flere ændringer af sådanne fastgørelseselementer
Tilslutningsklemmer bruges ikke kun til tilslutning af individuelle rør i konstruktionen af rørledningen. De samme komponenter bruges til samlinger med fittings.
Klemmer er fremstillet til forskellige monteringsdiametre og er designet til hele udvalget af arbejdstryk. Der er ændringer af klemmer med effekten af lydabsorption, der bruges i den lydløse kloakkenhed. Deres installation kræver ikke brug af yderligere lydisolering på steder, hvor rørledninger passerer gennem loftet.
Billedgalleri
Foto fra
Brug af klemmer og fittings
Kloaksystem i kælderen
Muligheder for samling af kloaksystem
Legning på varmeisolering og mellem isoleringsplader
Klokkeformede elementer er forbundet ved hjælp af princippet om at indsætte en flad ende af et rør i den klokkeformede del af en anden. Forbindelsens blødhed og tætheden sikres som regel ved hjælp af en gummiring, der presses ind i rillen på den indvendige overflade af støbejernsrøret.
Der er også et skema, hvor forbindelsens tæthed i soklen (og blødhed) opnås ved at fylde mellemrummet mellem rørene med tætningsmateriale.
Praksisen med at konstruere kloaksystemer baseret på støbejernsrør lavet af støbejern involverer brugen af en af fem forbindelsesmuligheder (A, B, C, D, D). Fire af dem med pakninger i form af gummiringe (5, 6) og en i form af tjæret blår (3)
For klokkeformede elementer er følgende typer tætning og fastgørelse af samlinger karakteristiske:
- Jagtende asbestcement fyldstof.
- Installation af en tætningskuff.
- Installation af en selvforseglende ring.
- Brug af fastgørelsesforbindelsesflange.
- Brugen af en tornetone.
Metoden til fastgørelse af rørleddet ved hjælp af varm og kold svejsning praktiseres også, men den bruges ekstremt sjældent. Dette forklares med kompleksiteten af svejseteknologi af støbejern. Derudover kræves der til svejsning af støbejern specialister, professionelt svejseværktøj og dyre nikkelbaserede elektroder.
Artiklen, der beskriver alle argumenter og drøfter egenskaberne ved forskellige typer, gør dig bekendt med funktionerne ved valg af rør til konstruktion af et internt kloaksystem.
Funktioner i strukturen og applikationen
Det vigtigste træk ved støbejernsrør fra TML-klassificeringsgruppen er dets formål at installere under jorden under en dybde fra 0,8 til 6 meter. Rørene er oprettet specifikt som elementer i eksterne TML-systemer og er kendetegnet ved en øget grad af styrke og korrosionsbeskyttelse.
De driftsmæssige parametre for trykmodstanden muliggør, at kloakledninger kan lægges uden frygt for skader, f.eks. Under en vejbane med tunge vægtbelastninger. Men under installationen er det påkrævet at overholde DIN EN 877, 1610, GOST-standarder, der giver mulighed for oprettelse af et passende understøtningsfundament og gulve.
Strukturen i et moderne sokkeløst rør lavet af støbejern består af en to-lags indvendig belægning med epoxyharpiks (1), en ydre belægning med epoxy-lak (2), et arbejdslag af støbejern med lamellær eller sfæroid grafit (3), en beskyttende belægning med zink (4)
Blandt funktionerne i højstyrke støbejernsrør skal tilstedeværelsen af en effektiv coating (ekstern og intern), inklusive på formede dele, også fremhæves. Belægningen udføres med introduktionen af zink og epoxyharpikser, hvilket sikrer høj pålidelighed af korrosionsbeskyttelse, selv i udtalt aggressive miljøer.
Disse rør kan med succes bruges til udlægning i jord med høj pH (0-10). Den indvendige lakerede epoxybelægning af støbejerns kloakledninger har en glat (glidende) struktur, hvilket minimerer trækkoefficienten under bevægelse af spildevand.
Strukturen i moderne støbejernsrør TML:
- Belægning med en modificeret epoxyharpiks i to lag (lagtykkelse 120 μm).
- Beskyttelsesbelægning med epoxy-lak (lagtykkelse 60 μm).
- Grundlag af støbejern med højt kulstofindhold.
- Beskyttelsesbelægning med zinkpulver (spraytæthed 130 g / m2).
Standard rørlængde (3000 mm) kan om nødvendigt let forkortes til den ønskede størrelse, f.eks. Med en elektrisk rørskærer. Når du trimmer et støbejernsrør, er det nødvendigt at sikre et nøjagtigt jævnt snit. Denne fremgangsmåde garanterer pålideligheden af tætning under samlingen af kloakledninger.
Derudover males kantene på udskæringen som regel med speciel maling og overtrækkes med isoleringstape af typen Pro-Cut. I aggressive miljøer bruges specielle sæler. Disse foranstaltninger øger yderligere og ophæver risikoen for lækager.
På denne måde oprettes en forbindelsesenhed på kanten af det afskårne støbejernsrør, når en Pro-Cut isoleringstape bruges som et beskyttelses- og tætningselement.
Listen over funktioner i støbejerns kloakledninger er imponerende. Sammenlignet med de samme polymerprodukter, som hurtigt vinder popularitet på grund af deres lave omkostninger, har støbejernsprodukter mange fordele.
Et brandjern og høje temperaturer er ikke bange for et støbejern, mens plastrør blødgøres allerede ved T = 100 °, og ved højere temperaturer begynder de at deformere og kan smelte.
Rørledninger i støbejern er kendetegnet ved lav støj under driften af systemet og kræver ikke installation af ekspansionsfuger til udvidelse. De kan lægges i tykkelsen af beton uden frygt for brud på grund af kompression / udvidelse af materialer.
Således modregnes anskaffelsesomkostningerne meget snart af den økonomiske anvendelse af støbejernsrør. Deres anvendelse kræver ikke oprettelse af brand- og støjisolering, overhalingsperioden er flere gange højere end den samme periode for plastkommunikation. Driftsvarigheden er ikke engang begrænset til en 100-årig periode.
Forisolerede produkter
Støbejernsprodukterne i TML-klassificeringsenheden supplerer produkterne, som er forisolerede støbejernsrør. Sådanne ændringer anvendes med succes under miljøforhold med lave temperaturværdier.
Det er faktisk de samme sokkeløse eller klokkeformede rør med høj styrke (1), der desuden er belagt med teknologiske lag (2, 3, 4) af termisk isolering.
En variant af et sokkelfrit støbejernsrør, suppleret med et varmeisoleringselement. Produkter i dette design kaldes "forisolerede rør." De er designet til brug i lave omgivelsestemperaturer.
Som en effektiv varmeisolator anvendes termohærdende skum (3) eller et lignende materiale med en tæt struktur og ubrændbarhedsegenskaber i A2-klassen. Varmeisolatoren lukkes med et hus af galvaniseret stålplade (4). Tykkelsen på foringsrøret er mindst 1 mm. Foringsrøret er fastgjort med klemmer (2), også lavet af galvaniseret stål.
Forisolerede støbejernsrør er designet til drift under fugtighedsforhold op til 75%. Isolering forhindrer kondensering ved lave og kritisk lave temperaturer. Der er ændringer med introduktionen af et varmekabel direkte i varmeisolatorens struktur.
Årsager til at erstatte støbejern med polymerer
Hvad er grunden til den voksende popularitet af polymerprodukter, der søger at erstatte støbejern?
Det viser sig, at hovedårsagerne er:
- risici for korrosion af støbejern fra skader som følge af vandløb fra elektromagnetiske felter;
- mangel på yderligere beskyttelse af rørets indvendige vægge mod aggressive miljøer;
- produkternes stivhed, der positivt påvirker et enkelt rør, men medfører en forskydning i de samlede jordbelastninger til samlingerne ved en rørledning, der er samlet fra et dusin eller flere rør;
- tekniske vanskeligheder, der uundgåeligt opstår under reparationsprocessen eller i tilfælde af oprettelse af nye kommunikationsindsatser.
Polymerrør er meget oftere end støbejernsrør, der bruges til at skabe autonome kloaksystemer i private hjem.
Du lærer om, hvilke rør der bedst bruges til konstruktion af den ydre del af kloaksystemet i et forstadsområde fra den næste artikel, der er afsat til dette vanskelige problem.
Nogle nyttige tip om valg af rør vil være nyttige til oprettelse af DIY kloaksystemer:
I mellemtiden er polymerprodukter under tekniske og operationelle betingelser ringere end produkter fremstillet af støbejern. De har betydeligt flere ulemper sammenlignet med støbejerns kloakledninger.
Det er praktisk og rationelt at anvende polymerer i huslige kloaksystemer, men til seriøs ekstern kommunikation er det rimeligt at bruge støbejern fra ethvert synspunkt.
Har du nyttige oplysninger om enheden til eksternt spildevand lavet af støbejernsrør? Vil du tale om, hvordan du byggede systemet på dit websted? Skriv kommentarer i blokken herunder, skriv et foto om artiklen, still spørgsmål.