Når kedler brænder forskellige typer brændstof, opvarmes forbrændingsprodukter til en temperatur på 70 ... 400 ° C (undertiden op til 1000 grader). For at smide skadelige gasser ud anvendes skorstene lavet af følgende materialer:
- mursten;
- keramisk;
- metal;
- asbestcement;
- kombineret for eksempel mursten + rustfrit stål.
Vores opgave er at overveje fordele og ulemper ved disse muligheder og derefter finde ud af hvilket rør der er bedre at vælge til skorstenen i et privat hus, badehus og andre opvarmede bygninger.
Naturlige udkast til røggasudvælgelseskriterier
Ved at vælge materiale til den fremtidige skorsten fokuserer de fleste husejere på prisen på produkter og omkostningerne ved installationen. For pålidelig og sikker betjening af varmeudstyr skal andre faktorer overvejes:
- Skorstenskompatibilitet med kedeltype. Højeffektive enheder (gas, diesel) udsender røg med en temperatur på 70 ... 120 ° C, murstoveovne og fast brændstofvarmegeneratorer - 150 ... 200 ° C, stål og støbejernsovne - op til 400 grader.
- Metoden til installation af gaskanalen er en indvendig pakning med en passage gennem lofterne og taget eller en ekstern installation langs væggen.
- Brandfarlighed af det materiale, som bygningen er bygget fra.
- Evnen til at modstå stigningen i temperaturen på forbrændingsprodukter med forbrændingsprodukter op til 1000 grader. Sådanne nødsituationer opstår, når antændelse af sod ophobes inde i røret.
- Modstand mod korrosion, holdbarhed.
Reference. Ved udgangen til saunaovnen eller brændeovnskedlen kan skorstenen opvarmes til 500-600 ° C.
Før du vælger skorstenens materiale, skal du vælge muligheden for at lægge den og tegne et diagram. Husk kravene til røgrør:
- kanalens diameter (tværsnitsareal) er ikke mindre end output fra kedlen, komfuret eller pejsen;
- rørets mindste højde er 5 m, det betragtes fra ristene (brændere) til det øvre snit;
- spidsen af skorstenen må ikke falde ind i det område, der er dannet bag vindvand bag vindeltagekanten eller stå højt op til bygningens bagside;
- maksimum antal kanalomdrejninger 90 ° - højst tre;
- indrykket ved ubeskyttet isolering af røroverfladen fra brændbare (træ) bygningskonstruktioner - 50 cm, beskyttet - 38 cm;
- længden af den vandrette sektion, der er forbundet til kedeldysen, er højst 1 m;
- I henhold til brandsikkerhedskrav er alle metalrør lagt gennem rum og loftet i et hus isoleret med ikke-brændbart materiale - basalt eller kaolinuld.
Skorstenen til ovnen eller kedlen skal give et stabilt, naturligt træk og fjernelse af skadelige gasser ud af rummet - dette er hovedkravet. Det er lige så vigtigt at overholde andre brandbestemmelser, f.eks. Brug ikke bølgepap aluminiumslanger på varmekedler.
Brick skorstene - fordele og ulemper
Sådanne rør er lagt ud fra rød massiv mursten, normalt inde i bygninger, eksterne tilslutningsmuligheder er mindre almindelige. Murværksmørtel består af ler, sand og cement.
Bemærk. Cement bruges ikke i murværket - der blandes opløsningen med sand og ler. Skorstenen opvarmes mindre end ovnens krop og vaskes ved udfældning, så tilsætning af cement er nødvendig.
Husejere skal beskæftige sig med mursten i 2 tilfælde:
- projektet giver mulighed for placering af røgkanalen inde i huset - ved siden af udstødningsakslerne på ventilationsenheden;
- under konstruktionen af en stationær komfur eller en klassisk pejs.
Tidligere blev rød mursten betragtet som det ideelle materiale til konstruktionen af skorstenen, men med fremkomsten af nye produkter mistede den sin førende position. Fordele ved mursten gaskanaler:
- Et præsentabelt udseende, der varer i lang tid - i hele driftsperioden.
- En skaft, der passerer inden i væggen, overfører en del af røggasvarmen til værelserne.
- Sten og bindemiddel er ikke-brændbare materialer.
- Et korrekt foldet rør modstår med succes opvarmning til 1000+ grader ved sodafbrænding (et eksempel vises på billedet). Men med gentagen eller langvarig eksponering for høj temperatur, vil strukturen begynde at kollapse og blive brandfare.
Reference. Antændelse af sod i en sten skorsten fører til brand, hvis: revner forbliver i murværket, revner dannes, eller ovnskæringen blev udført forkert. Fjerde mulighed: undertiden spises mørtelforbindelser mellem mursten af mus, der bor på loftet.
Ulemperne ved murstensrør er meget større:
- Kanalens ujævne indre overflade bidrager til afsætning og akkumulering af sod, der antændes i tilfælde af overløb.
- Den rektangulære (eller firkantede) form på skaftet plus vægternes ruhed øger rørets aerodynamiske modstand og reducerer den naturlige trækkraft.
- Konstruktionen er temmelig tung og voluminøs, hvilket kræver fundamentlægning. At bygge en skorsten eller en ovn helt med egne hænder er ikke en let opgave; at ansætte kunstnere er dyrt.
- På grund af murværket er kanalens dimensioner bundet til dimensionerne på mursten, for eksempel 14 x 14, 14 x 21 eller 21 x 27 cm. Standardafsnittene af akslerne er vist i tabellen.
- Når den er parret med en gaskedel, ødelægges en mursten skorsten med kondensat.
Bemærk. Enhver røggas har brug for periodisk rengøring, og derfor tilføjede vi ikke denne kendsgerning til listen over mangler.
Sådan håndteres manglerne ved murminer:
- fremstille ekstern varmeisolering af gaderørssektionen;
- læg en rustfri stålbøsning inde i kanalen - lav en kombineret gaskanal;
- at betjene skorstenen sammen med en kedel eller brændeovn med fast brændsel - gasser opvarmer hurtigt minens vægge, kondens falder praktisk talt ikke ud;
- for at lægge dobbelte mur af vægge er den inderste række lavet af industristen af typen ШБ-8.
Funktioner i keramiske kanaler
Røgstangen er en hovedstruktur, bygget af rektangulære sektioner, der er 330 mm høje. Hvert modul består af 3 elementer:
- keramisk indre rør 6-15 mm tykt (med en diameter på op til 30 cm);
- termisk isoleringslag af basalt ikke-brændbar fiber med en densitet på mindst 100 kg / m³;
- udendørs støtteblok lavet af beton med lodrette åbninger til armering og ventilationskanaler.
Reference. Den velkendte europæiske producent Schiedel fremstiller keramiske skorstene i QUADRO-serien med ekstra luftekanaler designet til gasvarmere med et lukket forbrændingskammer. Skorstenen er forbundet til en turboladet kedel i stedet for et dobbelt koaksialt rør.
Det er meget lettere at montere en snitaksel end at bygge en af mursten. Men du kan ikke undvære mestre - det er vigtigt at overvåge monteringsteknologi og nøjagtighed - den keramiske kerne er skrøbelig og bange for stød. Monteringsfunktioner:
- Blokkene monteres den ene oven på den anden og fastgøres med cementmørtel M150.
- Indvendigt lægges en basaltvarmer på en sådan måde, at luftkanalerne ikke blokeres.
- Rør indsættes tæt i det isolerende kappe og fastgøres med en speciel varmebestandig masse.
- For at forbinde stikkontakten til kedlen skæres en af blokvæggene ud af en slibemaskine. Om nødvendigt anvendes sektionsfastgørelse - metalstænger indsat i hjørnehullerne.
Den samme Schiedel fremstiller Kerastar kombinerede skorstenssystemer, der ligner udvendige jernrør.Her spiller rustfrit stål rollen som den ydre ramme af tyndvægget keramik (6 mm), isoleret med tæt basaltuld.
Fordele ved røgkeramiske miner:
- holdbarhed - strukturens levetid er lig med selve bygningens driftstid;
- arbejdstemperatur - 400 ... 600 ° C, maksimalt - 1000 ° C, gaskanalen kan let modstå sodforbrænding;
- lav ruhed i rørets indre overflade, følgelig skorstens lave aerodynamiske modstand og en lille mængde sod på væggene;
- materialers brændbarhed - nul; keramik anbefales til at lægge en gaskanal inde i bygningen;
- kemisk resistens i det transporterede aggressive miljø;
- kompatibilitet med alle typer brændstof og forskellige kobber.
Det åbenlyse minus af keramik er de høje omkostninger sammenlignet med skorstene lavet af rustfrit stål og andre materialer. Mursten vil også være billigere, men murarbejde vil let “spise” prisforskellen.
Bemærk. Der er billigere analoger fremstillet i SNG-landene, for eksempel AWT-skorstene. Kvaliteten af produkterne er på et acceptabelt niveau, se videoen for en beskrivelse.
Den anden ulempe er ikke så kritisk - vægten af produkterne er ca. 100 kg pr. Meter løberør. Et standarddesign med en højde på op til 7 m vil “stramme” 700-800 kg, et pålideligt fundament kræves for installation.
Metal skorstene - fordele og ulemper
I private husbygninger bruges 3 typer af sådanne rør:
- almindelige rør fremstillet af jernholdigt metal og galvaniseret;
- det samme er lavet af rustfrit stål;
- modulære systemer med dobbeltvægget sandwich skorstene.
De første 2 muligheder bruges i landbrugsbygninger - drivhuse, skure, garager. De er forbundet med brændeovne og andre varmekilder, der fungerer periodisk. Fordelene ved enkeltvæggede rør er en overkommelig pris og nem installation.
Ulemper er meget mere:
- galvaniserede og "sorte" skorstene brænder ganske hurtigt ud og er brandfarlige.
- når der er forbindelse til en gaskolonne eller kedel, dannes der en masse kondensation - det ydre afsnit af røret skal isoleres;
- af samme grund tilstoppes kanalen med sot, når skorstenen arbejder med en TT-kedel;
- metal udsættes for korrosion.
Af disse grunde er stålkanaler med enkeltvægge uacceptable til brug i boligbygninger. Korrosionssikre systemer bruges i russiske bade, men med obligatorisk overholdelse af bygningskoder vedrørende brandsikkerhed.
Røget metal sandwichrør består af 3 lag:
- rustfri stål indvendig kanal 0,5–0,6 mm tyk;
- varmeisolerende “skjorte” - sten eller kaolin bomuld uld 25 ... 60 mm;
- ydre skal fremstillet af rustfrit eller galvaniseret stål 0,5 mm.
Reference. Basaltfyldstof tåler at blive opvarmet til 600 grader og begynder derefter at kollapse (smuldrer). Ildfast mullit-siliciumagtig (kaolin) fiber er designet til temperaturer op til 800 ° C, men bruges sjældent af producenterne.
Den største forskel mellem sandwich og klassisk sten skorsten er evnen til at afvige fra de lodrette og omgå forhindringer (tagoverhæng, elementer i rafter-systemet). Andre positive punkter:
- Rimelige omkostninger og lav vægt af produkter.
- Installationshastighed - med den rette beredskab samles den eksterne struktur på 1 dag uden involvering af specialister.
- Minimum ruhed af de indvendige rustfri vægge.
- Et bredt udvalg af fittings - adaptere, albuer på 90 og 45 grader, færdige tees med en bøjning på 89 ° (1 ° - skråningen af den vandrette sektion mod kedlen).
- Systemer er velegnede til alle typer kedeludstyr.
- Behageligt udseende.
Foringen af sandwichrør bevarer sin karakteristiske glans kun når den er lavet af rustfrit stål. Det galvaniserede hus bliver uklar efter 1-2 år, og metallet med en coating af dårlig kvalitet har tid til at ruste.
Nu afslører vi problemerne ved skorstene af sandwich-typen:
- jern gradvist slides og brænder ud, rørets ressource er begrænset;
- røggassen, der er skjult bag indvendig udsmykning, kan ikke kontrolleres, og tegn på udbrænding registreres rettidigt; der er fare for antændelse og ild;
- da sandwich er relativt let at fremstille, oversvømmes markedet med produkter af dårlig kvalitet;
- opvarmning til en temperatur på 1000 ° C kan rørledningen modstå en gang og i kort tid, efter en nødsituation skal strukturen adskilles og ændres.
Hvorfor skal du smide en stålsandwich efter at du har brændt sod. Ved en temperatur på 900 grader eller mere ændrer metalkonstruktionen, inklusive rustfrit stål, irreversibelt, materialets styrke falder. Den anden nuance: fra opvarmning udvides stålet kraftigt, det indre rør forlænges og deformeres, den langsgående fabrikssøm mister sin tæthed.
Asbestrør - billig og munter?
Asbest-cement-rørledninger fremstillet af industrien bruges til at transportere forskellige væsker. Men at bruge dem som skorstene er blevet en lang tradition, årsagen er den overkommelige pris.
Bemærk. Asbest er et fremragende ildfast materiale, der bruges til fremstilling af ledninger, fiberplader og andre varmebestandige elementer. Et asbestcement-rør er også et ikke-brændbart produkt, det vil ikke blusse op ved direkte eksponering for flammen, men kan revne på grund af sin egen skrøbelighed.
Asbestskorstene overgår andre materialer i pris og kan sammenlignes i holdbarhed med dem. Resten er helt mangler:
- røret er ret tungt, der kræves et fundament;
- uden fittings er en lodret skaft ikke let at tilslutte til kedlen og organisere fjernelse af kondensat;
- cementoverfladen er ru, bidrager til sedimentering af sod;
- materiale brister af stød eller stærk varme.
Produkter bruges ofte til ventilering af garager og kældre samt til restaurering af mursten skorstene ødelagt af kondensat. Asbestrør indsættes i minen, hvilket forlænger den gamle bygnings levetid.
Hvordan man vælger en skorsten - tip
Den første anbefaling er, at hvis budgettet og installationsbetingelserne tillader det, er det altid bedre at bygge en keramisk skaft inde i huset. For stabilitet kan du lave en indramning af hule mursten eller læne skorstenen mod en bygningskonstruktion - en skillevæg, en væg. Keramik vil med succes arbejde med ethvert varmeudstyr - en ovn, en dieselkedel eller pejs.
Tip. Hvis du planlægger at placere en skorsten uden for bygningen og forlade røret vandret gennem væggen, er det upraktisk at købe keramik. Det er lettere og billigere at organisere udstødningsgassen ved hjælp af en modulær sandwich, der er fastgjort til husets ydre væg.
Hvordan man vælger det rigtige skorstenmateriale, afhængigt af specifikke forhold:
- Den billigste mulighed for færdige produkter er en trelags rustfri stål sandwich + stenuld + galvanisering. Materialet er perfekt til arbejde med effektive gaskedler, der udsender røg ved lav temperatur.
- Når røggas er placeret inde i huset, prøv igen at købe og installere keramik. En anden måde er at oprette en mursten skaft, indsætte en rustfri muffe inde.
- Til udendørs brug en sandwich er dette den mest praktiske mulighed. Når du vælger produkter fra en bestemt producent, skal du undersøge sømmene på de indvendige indsatser - de skal koges kontinuerligt. Spot svejsning og sømforbindelse er ikke egnet.
- Hvis du har begrænset penge, skal du selv lave en sandwich - få et rustfrit rør, tæt basaltisolering og bøj foringsrøret fra galvanisering.
- Når man bygger en pejs eller komfur i henhold til det færdige projekt, er det ikke nødvendigt at køre murrøret til fuld højde. Gå gennem loftet (i et træhus, lav en brandskæring) og skift til metal ved hjælp af en diffusor, som vist på billedet.
- Hvis sektionen af den allerede bygget mursten kanal ikke tillader dig at indsætte en jernmuffe, skal du tilslutte kedlen direkte.Men husk - fra en gasvarmegenerator vil minen begynde at kollapse, mens en træmine vil blive tilstoppet af sod. Udgang - isolering og rensning af rør.
- Det er ikke nødvendigt at købe skorstene af naturligt træk til en turboladet gasfyret kedel. Installer koaksialrøret vandret og ud gennem væggen.
Konklusion. Den mest pålidelige og holdbare skorsten er keramik. Andenpladsen rangeres fast af en metalsandwich, og den tredje er traditionel mursten. Enkle jernrør, asbest og aluminium korrugeringer er ikke egnede til beboelsesejendomme.
Konklusion
Faktisk er valget blandt skorstene lille - keramik eller en sandwich. Mursten mister de specificerede materialer i effektivitet, kompleksitet i konstruktion og pris. Eksotiske muligheder - skorstene lavet af vermiculite og glas - overvejede vi ikke seriøst, da de ikke blev brugt i vid udstrækning.