Når der anvendes mekanismer, anvendes tekniske olier. Når de bruges til det tilsigtede formål, brændes de ikke og bevarer antændeligheden. I stedet for at genanvende, er en alternativ mulighed for at genbruge dem en olieaffald, som du selv kan fremstille.
Lad os prøve at finde ud af, hvordan en maveovn fungerer, og hvilke materialer der kræves til dens fremstilling. Vi vil også tale om populære modeller af hjemmelavede brændeovne og dele hemmelighederne ved deres vellykkede operation.
Princippet om drift af potbelly komfur
Arbejdet med en køkkenovn er baseret på fænomenet pyrolyse. I en sådan ovn, hvor olien bruges som brændstof, er der 2 hovedrum: en tank og et forbrændingskammer placeret i forskellige niveauer. Den første er designet til at udfylde minedrift og dens forbrænding.
I det andet rum placeret ovenfor brændes forbrændingsprodukter fra minedrift blandet med luft. I det første trin er temperaturen relativt moderat, og i den anden er den meget højere - op til 800⁰.
Ved fremstillingen af en sådan ovn er hovedopgaven at sikre, at luft kommer ind i begge rum. Det går ind i det første kammer gennem en åbning beregnet til påfyldning af flydende brændstof. Hullet er udstyret med en speciel skodde, gennem hvilken luftmængden reguleres.
På trods af at udformningen af ovnen er meget enkel, stilles der øgede krav til skorstensovnen. For effektiv fjernelse af forbrændingsprodukter er det nødvendigt at fremstille et lige rør med en diameter på mere end 10 cm og en længde på mere end 400 cm. Bøjninger og vandrette sektioner er ekstremt uønskede. Ud over dets direkte anvendelse fungerer røret også som en restvarmeveksler.
Luftindtag i den anden tank leveres af åbninger med en diameter på ca. 9 mm. Effektiviteten af en korrekt samlet potbelly komfur når 90%. Visuelt forskellige potbelly-brændeovne kan afvige fra hinanden både i form og størrelse, men driftsprincippet er det samme.
Trækovnens kraft er proportional med lydstyrken på den nederste tank. Jo mere omfangsrig det er, jo mindre ofte bliver du nødt til at tilføje minedrift. Undertiden er denne beholder lavet meget massiv og indeholder ca. 30 liter brugt olie.
Forbedring af den enkle design af ovnen ved træning gjorde det muligt at opfinde en enhed til indretning af en garage, hvor det ville være dejligt at vaske hænderne med varmt vand, eller et lille privat badehus:
Billedgalleri
Foto fra
Forstørret efterbrænder
Skuffens nederste kammer
Praktisk ordning til udfyldning af minedrift
Praktisk varmtvandstank
Lav en simpel gør-det-selv komfur
Det grundlæggende design af en selvfremstillet potbelly komfur består af 4 dele:
- Brændstoftank vilkårlig form med et hul i midten, hvis diameter er lig med den tilsvarende størrelse på det tilsluttede rør. Det er her minedrift starter. Metallet til fremstilling af dette strukturelle element skal have en tykkelse på mindst 3 mm.
- Forbrændingskamre eller en injektor, som er en lodret cylindrisk beholder med en række huller fastgjort gennem en åbning til tanken. Som et resultat af genopladning af luft gennem injektorens perforerede vægge, brændes brændstof ind i kammeret fuldstændigt.
- Varmeveksler i form af en tank placeret over forbrændingskammeret. Den opvarmede gasblanding kommer ind i den. Designet kan have enhver størrelse og form. Ideelt set er dette en tank med en hul platform, hvor du kan varme mad.
- Røgudstødningsrørtilvejebringelse af effektiv trækkraft.
For selv at lave en maveovn skal du have gode svejseevner. Svejsninger skal sikre tæthed.
Produktionstank til minedrift
Et alternativ til en svejset tank kan være en uegnet gascylinder eller en beholder med tykke vægge, men under alle omstændigheder er 3 grundlæggende krav obligatoriske:
- Konstruktionen skal være mindst delvis sammenklappelig for muligheden for periodisk rengøring.
- Hullet til tilslutning af injektoren skal være centreret.
- Støbeluken skal være udstyret med en justeringsklap på den boltede samling. Med dens hjælp regulerer forbrændingsintensiteten.
Det er nemmest at fremstille en tank af rør med stor diameter. En bund og ben svejses til et stykke rør med en diameter på ca. 35 cm. For at lukke tanken, tag et lille stykke rør med en lidt større diameter, svejs et låg til det, og lav derefter 2 huller i det - den ene kontrol med en diameter på cirka 60 mm, og den anden under injektoren.
Denne design af potbelly komfur er meget kompakt. Ved at fylde fyldes tanken (2). For at systemet skal fungere, under forbrændingsprocessen, skal flammerne nå injektoren. Så snart væskeniveauet falder, og flammen ikke længere kommer ind i injektoren, stopper ovnen
Højden på side 2 af delen skal være 1/3 af højden på den nederste tank. Tankens samlede højde, målt fra bunden til det centrale hul på låget - 10 - 15 cm.
Tænd brændstof i tanken ved hjælp af papir eller klud dyppet i parafin. De tændes og sænkes ned i beholderen gennem kontrolhullet. Træning skal konstant tilføjes for at opretholde et niveau på 2/3 af tankens højde.
Hvordan laver man en injektor?
Den optimale rørdiameter til fremstilling af injektoren er 10 cm, den mindste vægtykkelse er 0,8 cm. For at beregne dens højde skal du tage længden af skorstensrøret, dele det med 10. Fem procent trækkes fra resultatet, og den ønskede værdi opnås. Det skal være mellem 36 - 38 cm. Dette er en betingelse for normal trækkraft.
Hullerne lavet i rørets vægge i et tavlemønster eller simpelthen jævnt fordelt på overfladen har en diameter på 0,9 - 0,95 cm. Indrykk fra rørets bund og top er henholdsvis 2 - 2,5 cm og 5,5 - 6 cm.
Når alle huller er blevet boret, er det nødvendigt at slibe den indre overflade af røret godt. Endvidere svejses røret, der er omdannet til en injektor, på hullet, der tidligere er lavet i tanken strengt lodret
Grundlæggende varmeveksler
Den minimale vægtykkelse af varmeoverførselskapaciteten er 0,3 cm. Den fremstilles ved hjælp af den samme teknologi som brændstoftanken. Det er bedre at gøre toppen flad, og hullet til skorstenen skal flyttes, så det er om nødvendigt muligt at sætte en stegepande eller kedel på komfuret.
Der laves en skillevæg inde i det hule kar, hvilket skaber en labyrint for bedre varmeoverførsel. På samme tid, jo tykkere denne del er, desto varmere er overfladen på komfuret. For at rense varmeveksleren fra sod, laves en særlig luge på siden og luk den med et låg.
På hullet designet til skorstenen svejses en kanal - et rør med en højde på 5 til 10 cm og en diameter på 10 cm.
Hvad laver man en skorsten fra?
For at forbrændingsprodukter, der forlader røret, skal have en så lav temperatur som muligt, skal den del af røret, der er i rummet, være lavet af stål. På grund af dette giver røgens temperatur til skorstenens vægge, afkøles, hvilket øger den resterende varmeoverførsel.
Et almindeligt skorstensrør kan fungere som en fortsættelse af skorstenen udenfor, men det skal isoleres for at forhindre ophobning af sod i den kolde periode. Et termisk isoleret rør er den bedste mulighed, men dyrere. Fuger af rørsektioner er ikke nødvendige for at tætne.
Fotoinstruktion til uafhængige mestre
Fremstillingen af en arbejdsovn, som vi vil overveje i eksemplet, blev udført i overensstemmelse med tegningen nedenfor. Opskæring af pladestål blev udført på forhånd på en maskine med en guillotin. En rotor borede 54 huller i røret.
Indkøb af dele til montering af hjemmelavede mageovne til minedrift blev foretaget i henhold til en tidligere udviklet ordning. Designet var grundigt gennemtænkt og dimensionerne beregnet
Ovnens fremstillingsproces består i at forbinde arbejdsemnerne ved svejsning og samling af enheden, den inkluderer et antal standardtrin:
Billedgalleri
Foto fra
Trin 1: Forberedelse af dele til fremstilling af komfuret
Trin 2: Designe svejsninger til tanksvejsning
Trin 3: Dannelse af teknologiske huller
Trin 4: Kontrol af læketanken for lækage
Trin 5: Samling af ovnens øverste kapacitet ved træning
Trin 6: Fastgør alle topdele
Trin 7: Læg et låg til toppen af ovnen
Trin 8: Læg et låg til bunden af ovnen
Alle disse handlinger var rettet mod at fremstille de strukturelle dele af gryden, som nu blot skal samles:
Billedgalleri
Foto fra
Vi svejser benene til den nederste tank på ovnen med potten, hvor den brugte olie skal hældes. Til deres fremstilling er et hjørne eller et profilrør egnet
I det rør, der strukturelt forbinder de øverste og nedre dele af grydelovnen til minedrift, borer vi 54 huller. Røret er nødvendigt for at tilføre luft, hvilket sikrer forbrænding af brugt olie
Vi svejser et rør med ensartet perforering lavet på forhånd til dækslet på den nederste del af ovnen ved enden. I vores eksempel blev boringen udført af en turner
Vi skærer et hul i låget, som er nødvendigt for at genopfylde olien i "brændstoftanken" i en hjemmelavet maveovn
Vi forbinder de øverste og nedre dele af den hjemmelavede komfur-potbelly komfur ved svejsning. Vi svejser et rør med perforering og fører det ind i de teknologiske huller
For at sikre stivhed og stabilitet i strukturen forbinder vi den nedre og øverste del med metalbøjler lavet af et hjørne, forstærkning eller profilrør
Vi svejser et rør til hullet i den øverste del af ovnen, som vi vil forbinde røgkanalen til
For at øge varmekapaciteten og varmeoverførslen til en metalovn placerer vi mursten på vandrette overflader. Vi sørger for, at de jævnt indlæser strukturen
Trin 9: Svejs benene til ovnens nederste tank
Trin 10: Boring af huller i lufttilførselsrøret
Trin 11: Svejs den perforerede rør
Trin 12: Skæring af oliepåfyldningshullet
Trin 13: Samling af toppen og bunden af gryden
Trin 14: Installer strækmærker for stivhed
Trin 15: Montering af røggrøret
Trin 16: Forbedring af varmekapaciteten i en hjemmelavet pottepind
Selve rørene kan have forskellige diametre, men den med den mindre diameter er forbundet direkte til ovnen. Og hvordan du selv fremstiller en skorsten til en komfur, skal du læse videre.
Oprettelse af en komfur fra en gascylinder
En anden version af designen af ovnen til test er en selvfremstillet maveovn baseret på en 50-liters gascylinder. Ud over dette hovedelement er det nødvendigt at forberede 2 stålrør med en væg på ca. 4 mm og en diameter på 10 cm. Den ene af dem vil fjerne brændende gasser, og den anden fungerer som en varmeveksler.
Hertil kommer en 4 mm stålplade til visiret over varmeveksleren og skillevæggen, der adskiller fordamperen og forbrændingskammeret. Til selve fordampningskammeret har du brug for en bremseskive fra en bil med en sådan diameter, at den uden problemer kommer ind i cylinderen. Et stykke 0,5-tommers rør er nødvendigt for at transportere olie til forbrændingskammeret.
Fra en brugt cylinder opnås en fremragende maveovn. Selvom der ikke er nogen gas i det, er det bedre at spille det sikkert - hold flasken i nogen tid på gaden med en åben ventil. Såpeskum påføres rundt om stikkontakten. Når den holder op med at boble, drejes ventilen, hvis den kan fjernes, hvis ikke, tømmes kondensatet på en anden måde
Derudover skal du have på lager et sidestykke stålhjørne med en hylde på 50 mm og en længde på mere end 1 m, en 0,5 tommer ventil, klemmer til tætning - 2 stk., En slange, enhver cylinder udstyret med en nåleventil.
Arbejdet med oprettelse af maveovne udføres i en bestemt rækkefølge. Først drejes cylinderen på hovedet, og der bores et lille hul i den. En foranstaltning som fugtning af borkronen og borestedet med olie vil beskytte mod gnister.
Ventilen demonteres ved hjælp af en gas eller en justerbar skruenøgle. Når karret er løsnet fra alle rester, kan det skæres, svejses
Frigør tanken fra gaskondensat. Flett det forsigtigt væk fra huset, fordi dens ubehagelige lugt vedvarer i lang tid. Derefter fyldes præformen med vand, hvorefter den igen drænes, hvorved den resterende gas fjernes. Da blandingen er eksplosiv, bør der ikke være en åben flammekilde i nærheden.
Skær ud i beholderlegemet 2 rektangler med samme bredde svarende til 1/3 af emnets diameter. Højden på det nederste rektangel er 20 cm, den anden ligger 5 cm højere end det første, 40 cm. For at adskille kamrene skæres en cirkel med en diameter lig med den indre diameter af karret ud af arket.
Lav et hul til et rør med en diameter på 10 cm i midten. Denne del adskiller forbrændingskammeret fra varmeveksleren.
En brænder er lavet af et rør med en længde på 20 og en diameter på 10 cm. Den nedre del er perforeret ved at lave huller med en diameter på ca. 2 cm. De renser indersiden af burrerne, ellers samler de sod på sig selv, hvilket vil indsnævre hullet markant senere.
Den tidligere skårne cirkel anbringes på brænderen og placeres nøjagtigt i midten, svejset. Konstruktionen placeres inde i ovnen, og der laves en svejsning omkring cylinderens omkreds.
Bunden og dækslet svejses på bremseskiven. Det vil være en gryde eller fordamperskål. For at tilføre brændstof i låget skal du efterlade en åbning, hvorigennem luft vil strømme ind i maveovnen. Åbningen er lavet temmelig bred, ellers aftager trækket, og olien falder ikke ned i skålen.
Svejs røret til toppen af låget. En ærme er lavet af et rør med en diameter på 10 cm, som forbinder skålen med brænderen.
Saml brændstofforsyningssystemet, til hvilket:
- lav et modtagerhul i pallen;
- indsæt den i en vinkel på ca. 40 ° et stykke af et vandrør på 0,5 tommer;
- svejse røret til ovnlegemet;
- en nødventil er skruet fast på røret, hvis rolle spilles af en almindelig vandhaner.
En varmeveksler er lavet af et rør med et tværsnit på 10 cm. Det skæres vandret ind i beholderen, og en reflektor monteres i enden. Arranger blæsning ved at installere en kanalventilator i enden af varmeveksleren. Luft drevet gennem varmeveksleren med sin hjælp har en høj hastighed.
For at gøre systemet mere håndterbart automatiseres det ved at forbinde et termisk relæ til en kanalventilator. Denne løsning giver dig mulighed for at indstille den ønskede temperatur.
En luftvirvel bestående af trekantede tænder forbundet med svejsning placeres inde i varmeveksleren. En skorsten er lavet af et rør med et tværsnit på 10 cm.
Det svejses ind i hullet placeret i den øverste del af ovnlegemet og føres ud gennem væggen til bygningens tag.
Rørsektionen, der passerer gennem den lukkende struktur, placeres bedst i et ildfast bæger, og et metalplade skal fastgøres ved indgangen
Derefter fremstiller de olietanken. Hvis der er en freonfri cylinder med en arbejdsnålventil, er den meget velegnet til dette formål. Beholderen og køkkenovnen er forbundet med en slange tilsluttet ventilen. Der laves et hul i beholderen for at fylde den brugte olie.
For at sikre luftadgang til brænderen og fordamperskålen vælges en rille i det nederste rum. Trykplader er fastgjort til åbningen af den øverste kammerdør, hvilket sikrer pålidelig tætning af forbrændingskammeret. Til samme formål er døren desuden udstyret med en lås.
Selv hvis komfuret deformeres som et resultat af stærk opvarmning, overtrædes ikke forbrændingskammerets tæthed.
Det gjenstår at svejse benene fra hjørnerne til kroppen og sætte ovnen lodret. Foruden borgerlige i en lodret udgave er vandret arrangerede brændeovne også lavet af en cylinder. Deres enhed er ens.
Potbelly komfur plus vand kredsløb
En nødvarmekilde er ikke til hinder for noget hjem. En almindelig, men lidt moderniseret, maveovn kan spille sin rolle. Der er to måder at forbedre ovnen på: sæt en vandkappe på brænderøret eller indpak dets krop med en spole af kobberrør.
Spiralerne i spolen placeres i en afstand af ca. 5 cm fra den perforerede krop af grydelovnen og tilsluttes et fælles varmesystem. Omkring spolen installeres en reflekterende skærm. Til dens fremstilling anvendes plade-aluminium, galvaniseret stål og tin.
En vandtrøje er en tank på øverste kammer i en maveovn. Der skal være 2 fittings i kroppen - en til forsyning og en til vandafløb. Generelt ligner designet en samovar. Volumenet af vandkappen afhænger af længden på varmesystemet og metoden til cirkulation af kølevæsken.
I praksis løses enhedens vandkredsløb ved at installere en tank direkte på køkkenovnen. Gennem udløbet til varmesystemet kommer varmt vand ind i sidstnævnte. Efter at have gået i en cirkel hælder hun varme i rummet og vender tilbage til tanken
Hvis der er monteret en pumpe i systemet, er tankens volumen lille, og med naturlig cirkulation har den imponerende dimensioner. For at styre vandets parametre installeres en trykmåler og et termometer på tanken.
Dråb køkkenovn i minedrift
Du kan også selv lave en økonomisk model af en dryppekage. For tilfældet er en metal tønde med en lille mængde eller en anden tank tilgængelig på gården egnet. Der laves et hul i huset, gennem hvilket olie vil strømme.
Tag derefter en brænder med en kapacitet på ca. 2 l, tilslut et kobberrør, der er 1 m langt, til dets slange, og fold det derefter i to.
En sådan enhed, der fungerer på brugte olieprodukter, kan ryge, så det rum, hvori det er installeret, skal have god ventilation
Der laves et hul i beholderen langs diameteren af røret. Selve røret er formet som bogstavet “G”, og brænderen er ophængt.
Ændring af grydeovn til fast brændsel til minedrift
Når der allerede er en køkkenovn i husholdningen, men den ikke er tilfreds med, at den fungerer på fast brændstof, er det muligt at modernisere det, og det vil blive universelt. Til dette er der lavet et præfiks, der i sin design ligner en komfur til behandling i dens nedre del.
Også her er der et perforeret rør, men ikke lige, men bøjet i ret vinkel. Det er forbundet med sidevæggen i ovnen, der tjener som det sidste forbrændingsrum. Hvis du svejser døren til køkkenovnen og laver et hul i den, så røret kommer ind, fungerer ovnen kun ved at arbejde.
Moderniseringen af denne ovn består ikke kun i at supplere den med et specielt præfiks, men også i den originale løsning til at beskytte nærliggende genstande mod ild ved hjælp af konvektionsprincippet. For at gøre dette blev rør svejset til ovnens sidevæg. Den kolde luft, der kommer ind fra dem nedefra, afkøler strukturen
For at kunne bruge ikke kun teknisk olie, men også brænde til opvarmning, fremstilles to aftagelige døre. Den standard hænges op, når det er planlagt at lægge brænde, og den moderniserede med det tilsvarende hul - når ovnen fungerer på brugt olie.
Vi tilbyder også at læse en artikel om, hvordan man samler en maveovn på spildolie fra et rør - for at gøre dig bekendt med materialet, følg linket.
Hemmelighederne for den vellykkede drift af komfuret
For at arbejdet med en spildolieovn, der arbejder med spildolie, skal være effektivt og sikkert, skal du overholde et par tip. Olien skal sættes inden brug. Hæld den i olietanken i 2/3 af sidstnævnte.
Af sikkerhedsmæssige årsager skal alle elementer i køkkenovnen rengøres regelmæssigt. For at forenkle denne opgave skal dets øverste modul være aftagelig. Dette giver adgang til kammeret, hvor blandingen forbrændes. For at fjerne sod fra skorstenens vægge skal du tappe på den.
For at forlænge forbrændingskammerets levetid og ovnen som helhed skal det males ved hjælp af malinger, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer. Installer en køkkenovn på ikke-brændbart grundlag. Du kan ikke placere det på et træk, hvor flammen kan komme ud af.
Forfatteren af dette materiale fortæller om sin erfaring med fremstilling af maveovne, der arbejder ved minedrift. Nogle af hans udsagn er måske kontroversielle, men generelt er der mange nyttige ting:
Forbedret komfurdesign. Forfatteren af denne video deler detaljerne om dens oprettelse:
Denne forfatter deler denne opfindelse af videomaterialet:
Træskovnen har et enkelt design, men for at gøre det selv har du brug for tegninger med nøjagtige dimensioner. Designet, der er lavet på "øjet", giver ikke kun varme, men vil blive en kilde til forskellige problemer i form af sod, sprøjtede olie og adskillige ændringer.
Det giver mening at begynde at fremstille en sådan enhed kun, når det er muligt at forsyne det med brændstof. Ellers vil dens drift være økonomisk ugunstig.
Måske har du allerede erfaring i den uafhængige produktion af en komfur-potbelly komfur? Del værdifulde råd med vores læsere. Efterlad kommentarer i blokken nedenfor. Her kan du stille et spørgsmål af interesse for artiklens emne, og vi vil forsøge at svare på det hurtigt.