En af de billigste typer brændstof, der bruges til opvarmning af kedler, er spildolie. Det kan være ethvert: syntetisk eller naturligt. Egnet olie drænet fra madlavningsenheder, biler eller diesellokomotiver.
Under alle omstændigheder vil det under forbrænding give en stor mængde varme. Derfor er det meget rentabelt at samle en kedel med spildolie med egne hænder. Især hvis du har brug for at varme vaskerummet eller garagen.
Vi fortæller dig, hvordan varmeapparatet er arrangeret og fungerer, hvad er de strukturelle nuancer i en hjemmelavet enhed og beskriver også den trinvise proces med montering af kedlen og funktionerne i dens drift.
Træningsvarme: rentabelt eller ej?
Spildolieopvarmningssystemet er meget efterspurgt. Og dette er ikke tilfældigt, fordi det har mange fordele. Først og fremmest er dette de overkommelige omkostninger ved enheder og betjening.
I betragtning af at prisen på brændstof til en sådan kedel er meget lav, betaler den sig selv i den første fyringssæson. Derudover koster det endnu mindre, hvis du ikke køber udstyr, men samler det selv.
Billedgalleri
Foto fra
Hovedformålet med kedlen med spildolie er at forberede varmt vand til levering til opvarmning eller sanitære vandkredsløb
Kedlen udstyret med automatisering kræver ikke deltagelse af ejerne i start og stop af opvarmning. Udstyret aktiverer og stopper alle processer
Transmission, hydraulik, motorolier må bruges som brændstof. Det anbefales ikke at lægge olierne, der er brugt som kølevæske, i enhedstanken
Udviklingskedler er et fremragende alternativ til modeller med fast brændsel. De er mere økonomiske, de installeres lettere i ikke-forgasede regioner
Den enkleste version af udviklingskedlen er en komfur med en vandkreds arrangeret omkring det øvre kammer. I det opvarmes kølevæsken, før den føres til varmeenhederne
Da mængden af kølemiddel opvarmet i kedlens vandkappe ved afslutningen af kørslen er ubetydelig, er en cirkulationspumpe oftest inkluderet i systemet. Det vil sikre stabil vandbevægelse og regelmæssig opvarmning af returen.
For lukkede varmesystemer kræves der foruden cirkulationspumpe også en ekspansionsbeholder og en sikkerhedsgruppe, hvor der er en sikkerhedsventil og en luftudluftning,
I stedet for en vandkappe placeret omkring ovnens øverste kammer, kan du bruge en konventionel tank, som et varmekredsløb er forbundet til
Typisk kedel med affaldsolie
Automation til organisering af kedlen
Typer af olie til forarbejdning i kedlen
Udstyr til ikke-forgasede regioner
Træningsovn med vandjakke
Cirkulationspumpe i varmekredsen til test
Ekspansionsbeholder i varmekredsen
Vandtank som varmeveksler
En korrekt konfigureret kedel brænder fuldstændigt den brugte olie. Giftige forbrændingsprodukter dannes ikke, derfor er en sådan enhed sikker for miljøet. Enhedens design er meget enkel, det bruger et minimum af dele. Risikoen for enhedsfejl falder således, og dens pålidelighed øges.
Kedlen opvarmes hurtigt og hæver temperaturen i rummet, hvilket letter det med tvungen konvektion.
Enheden har også ulemper:
- Hurtig udbrænding af ilt i det rum, hvor enheden er monteret, kræver hundrede indretningen af et effektivt ventilationssystem.
- Behovet for regelmæssig rengøring. Udviklingskedler forurenes hurtigt, og derfor kræves deres vedligeholdelse oftere.
Til drift af udstyret kan enhver brugt olie eller en blanding af flere olier anvendes.
Naturlige og syntetiske olier såvel som blandinger i alle størrelsesforhold kan bruges som brændstof til en udviklingskedel
Heterogeniteten af de anvendte råmaterialer og den store sandsynlighed for tilstedeværelse af en lang række urenheder i det kræver et specielt filter. Det anbringes på olietilførslen til kedlen. I processen bliver filteret snavset ret hurtigt, så du bliver nødt til at ændre det ofte.
Kedlen arbejder: hvad er de?
Producenter producerer tre typer kedler med flydende brændstof. Luftvarmere øger temperaturen i rummet ved direkte at opvarme luften. Sådanne anordninger er kendetegnet ved høj ydeevne og er i stand til at opretholde temperatur i lang tid selv i store områder.
Brændstoftanken til sådanne enheder er normalt placeret på gulvet, og selve luftvarmeren kan monteres på loftet eller på væggen.
Udstødningsvarmeren kan varme luften i rummet eller varme vandkredsen, og nogle gange to på én gang
Kedler er designet til at opvarme kølevæsken, normalt vand.
Der er to typer udstyr:
- bypass - i stand til at opvarme vand til husholdningsbrug og opvarme kølevæsken;
- single-kredsløb - “ansvarlig” kun til opvarmning.
Automatiske varmegeneratorer hører til kedler. De er udstyret med et automatiseringssystem, der styrer enhedens drift.
Automation til brugte kedler kan udføre forskellige funktioner. Dette kan være kontrol over lufttemperaturen i et opvarmet rum, kontrol af opvarmning af kølevæsken osv.
Udviklingskedler med eller uden automatisering udføres udelukkende i gulvversionen. Deres omkostninger varierer markant afhængigt af funktionaliteten. Under alle omstændigheder er den ganske stor, så hjemmearbejdere samler sådanne enheder med deres egne hænder.
Hvordan fungerer varmeapparatet
Kedlets design er ekstremt enkel. Det inkluderer to kammerrum: fordampning og forbrænding. I det første foregår processen med at forberede olien til forbrænding, i den anden brænder den ud.
Alt sker som følger. Fra affaldstanken forsyner pumpen den brugte olie til fordampningskammeret, som er placeret i bunden af enheden. Her holdes en temperatur tilstrækkelig til, at minedriften kan varme op og begynde at fordampe.
Sådan fungerer en kedel med fordampning af olie og tvungen luftforsyning (+)
Oliedamp stiger til toppen af huset, hvor forbrændingskammeret er placeret. Det er udstyret med en luftkanal, som er et rør med huller. Ved hjælp af en ventilator tilføres luft gennem kanalen og blandes med oliedamp.
Olie-luftblandingen brænder næsten sporløst ud - den modtagne varme opvarmer varmeveksleren, forbrændingsprodukterne sendes til skorstenen.
Forvarmning af olien er en væsentlig del af processen. Du skal forstå, at minedrift indeholder et stort antal urenheder og giftige stoffer. Alt dette nedbrydes til enkle kulhydrater, der derefter brændes.
Herefter dannes vanddamp, kuldioxid og nitrogen, fuldstændigt ufarlige elementer. Imidlertid er et sådant resultat kun muligt under visse temperaturforhold.
Komplet oxidation eller forbrænding af kulbrinter finder kun sted ved en temperatur på + 600 ° C. Hvis det er lavere eller højere med 150-200 ° C, dannes der i forbrændingsprocessen en stor mængde af en række giftige stoffer. De er usikre for mennesker, så forbrændingstemperaturen skal overholdes nøjagtigt.
Design subtiliteter af hjemmelavet udstyr
Den vigtigste komponent i forbrændingsteknologien betragtes som den indledende opvarmning af olien. Dette gør det muligt at nedbryde “tungt” brændstof til lettere komponenter. Velvalgte parametre gør det muligt at opnå næsten røgfri og fuldstændig forbrænding af brugt olie.
Hjemmehåndværkere mener, at den nemmeste måde at opnå et sådant resultat er, hvis du bruger en tykvægget rød-varm skål af metal, hvor minedrift fodres med dråber.
Et af de mulige ordninger med drift af opvarmningsudstyr med oliefordampning (+)
Når olien rører ved det varme metal, bliver det straks til dampe, der sendes til forbrændingskammeret. For bedre forbrænding skal de blandes med luft. Til dette formål skal du bruge kanalen.
Et skovlhjul er installeret i munden for at skabe en gennemstrømningsvirvel, der er nødvendig for et tilstrækkeligt langt ophold af olie-luftblandingen i forbrændingskammeret. Kun i dette tilfælde brændstof, der leveres til skålen, brænder helt ud.
En vis vanskelighed i processen med at aktivere driften af varmeapparatet er opvarmning af fordampningskålen.
Den nemmeste måde at implementere den på er at lægge en væge gennemvædet i enhver brændbar sammensætning inde i tanken. Hæld derefter lidt benzin eller diesel på bunden af skålen og fyr den. Når metallet er opvarmet til den ønskede temperatur, startes en olietilførsel. Dette er den enkleste, men ret farlige måde.
Et andet vanskeligt øjeblik at implementere er olieforsyningen. På Internettet og andre åbne kilder kan du finde mange eksempler på kedler, der opererer på spildolie, hvor levering af affald foregår i en jet.
Ja, et sådant system er i drift, men det er ekstremt farligt for brugeren. Den flydende olie har ikke tid til at brænde. Der dannes et stort antal giftige stoffer, der kan komme ind i rummet. Og dette er meget farligt.
Så du kan organisere dryppefoderet med brugt olie i fordampningsskålen. Brystvorten, tees og et fragment af en medicinsk dråber anvendes
For effektiv røgfri forbrænding kræver organisering af en dryppolieforsyning. Det er ret kompliceret, men ganske opløseligt. Den optimale metode til dropfoder er ifølge hjemmemestre som følger.
Du skal tage en slange, der fungerer som et olierør. I den ene ende er et filter nødvendigvis fastgjort på det for at rengøre råmaterialet fra urenheder og forurenende stoffer.
Dette skal være et komplet oliefilter til biler. Det sidstnævnte er meget vigtigt. Ikke delvis, men komplet. Du skal være forberedt på, at du ofte skal ændre det. I gennemsnit en gang hver 30. dag eller endnu oftere. Alt afhænger af kvaliteten af det anvendte brændstof.
Nogle vanskeligheder kan opstå i forbindelse med tilslutning af enheden. Den er udstyret med en gevind, som den sidder fast i bilen på.
Du kan gøre følgende. Du skal finde et lille stykke olieresistent slange, hvis diameter er sammenfaldende med gevindets tværsnit, og læg den på filteret. Den resulterende enhed er forbundet til olierøret ved hjælp af en beslag.
Det er meget vigtigt, at overskydende olie ikke ophobes i olietilførselsslangen, ellers er dryppfoder ikke muligt.
Kedel af pyrolysetype. På grund af tilstedeværelsen af efterbrænderen øges brændtiden for en portion brændstof markant
Alternativt kan du vælge en pumpe med en sådan effekt, at den kun giver ud den nødvendige mængde træning. Men det er meget vanskeligt. En enklere mulighed bruges i kedler til industriel samling. Det er en enkel konstruktion af tees, montering og brystvorte.
Med det kan du nemt justere strømmen af den rigtige mængde olie. Overskydende vil blive returneret til brændstoftanken.
Det sidste element i drypfodersystemet er et fragment af en medicinsk dråber. Det er nødvendigt at tage et sted med et regulatorhjul. Elementet giver dig mulighed for at kontrollere hastigheden og hyppigheden af brændstofforsyning til skålen. Et fragment af en dråber er sikkert fastgjort på beslaget.
Det er optimalt, så minedrift ikke falmer og brændes støt. Dette er kun muligt, hvis olien har normal fluiditet. For at gøre dette skal temperaturen ligge i området 10-20 ° C.
Du er nødt til at vide, at med hver ændring i sammensætningen af minedrift eller dens temperatur, bliver du nødt til at vælge frekvens og hastighed på dryppolieforsyningen. Det fungerer ikke at levere brændstof direkte fra dropper til forbrændingskammeret. Det sendes til en tragt tilsluttet et rør, der forsyner brændstof til skålen.
På en så enkel måde er det muligt at organisere en ensartet forsyning af olie ind i kammeret og derved forlænge brændtiden for en lagret del af brændstoffet (+)
Kedlets design kan være anderledes. Det kan tilsluttes rørene i varmesystemet. En forudsætning i dette tilfælde er installation af en pumpe for at sikre effektiv cirkulation af kølevæsken.
Hvis der er arrangeret en såkaldt vandkappe omkring enheden, opvarmer den vandet. Hvis der kun er et vandkredsløb, tjener kedlen kun opvarmning. Hvis der er to kredsløb, leveres der også varmt vand.
Billedgalleri
Foto fra
Udviklingsovn med vandkredsløb
Tank til periodisk tankning
Olier svejset ind i det nederste kammer
Nederste kammer skuffe
En anden mulighed er en indbygget varmeveksler i form af bogstavet U. Den er placeret i den øverste del af ovndelen og forbundet til en fjerntank, hvor der vil være varmt vand. Et alternativ er at placere varmeveksleren på skorstenen.
Udviklingskedlen kan være pyrolyse. Dets vigtigste funktion er muligheden for langvarig drift på en brændstoffane. Strukturelt vil en sådan model blive kendetegnet ved tilstedeværelsen af en efterbrænder.
Her finder den endelige forbrænding af alle kemiske elementer, der udgør affaldsolien, sted. På grund af tilstedeværelsen af efterbrænderen øges driftstiden for pyrolysekedlen pr. Portion olie.
Sådan laver du en kedel selv
Til fremstilling af en varmeenhed har vi brug for følgende materialer og værktøjer. Vi fremstiller pladestål med en mindste tykkelse på 4 mm, beslag med et tværsnit på 10 eller 8 mm, et rør til kanalen, tees, albuer og halvtommers vinkler til brænderen, ståladaptere, en kompressor, en ekspansionsbeholder og en pumpe.
Derudover har du brug for svejseudstyr, varmebestandigt fugemasse, asbestklæde og kværne.
Et af de enkleste design af en kedel til udvikling. En sådan anordning er meget enkel at fremstille uafhængigt, mens den fungerer effektivt
Overvej produktionsprocessen for den enkleste hjemmelavede kedel til test. Enheden selv kan antage mange former. I denne forbindelse er det muligt at tage ikke stålplade, men et afsnit af et rør med stort snit med tykke vægge for at lette arbejdet.
For eksempel fås et brugbart apparat, der let opvarmer en garage i standardstørrelse, fra to rørfragmenter. Den ene sektion er 0,5 m, den anden - 0,2 m.
Foruden dem har du brug for yderligere to metalplader med en mindste tykkelse på 3 mm, skåret i form af en cirkel. Hvis der er behov for en mere kraftfuld varmeenhed, vælges eller fremstilles dele af de rigtige størrelser af pladestål.
Nu kan du fortsætte til samlingen. Vi starter med forberedelsen af korpset. Det vil være lavet af et større snitrør. Vi skærer den med en slibemaskine, så der opnås et fragment med en højde i størrelsesordenen af en meter.
Et rør med et mindre tværsnit skæres også. Så vi får et fragment med en højde på 20 cm. Nu forbereder vi plader, der fungerer som bunden og dækket af sagen.
I en af dem laver vi et hul svarende til skorstensstørrelsen. Dette vil være husdækningen. I et andet skærer vi et hul til at forbinde til et fragment af et lille rør. Dette vil være bunden af strukturen.
Et detaljeret diagram til fremstilling af en kedel ved træning, der angiver alle de nødvendige størrelser (+)
Vi svejser en cylinder, der er skåret af et rør med en mindre diameter. Vi lukker bunden med en anden rund plade.Vi samler sagen og dækker den med plader på begge sider. Vi forbinder delene, skælder dem i en cirkel.
I bunden af sagen fastgør vi ben lavet af forstærkende stænger. Vi borer ventilationshuller i røret. Vi fik en cylindrisk kedel, i hvilken den nederste del er en lille tank.
Nu skal du udstyre døren. Skær den nederst på cylinderen med en slibemaskine. Vi sætter og fikserer skorstenen på den øverste del af kroppen. Den enkleste version af kedlen er klar.
For at antænde det, skal du hælde lidt træning i den nederste beholder og sætte den i brand med en væge brændende papir. Dette er den nemmeste af alle kendte indstillinger. Du kan samle et mere komplekst og derfor mere effektivt design.
Faktisk er det skematiske diagram over en hvilken som helst brændstofindretning i enden to kasser af holdbart metal, forbundet med en luftkanal i form af et perforeret rør.
Den nederste kasse er udstyret med et hul, gennem hvilket der hældes olie ind i fordampningskammeret, en skodde er normalt placeret overfor det. Den øverste kanal er udstyret med en åbning, i hvilken en skorsten indsættes.
Det er meget simpelt at supplere et sådant skema med en bred vifte af komponenter: en olietilførselspumpe, en dryppefødning af en udstødning, en luftkompressor eller en brændstofforsyningstank tilsluttet kedlen.
Du kan også tilslutte et vandkredsløb. Men i dette tilfælde vil det være nødvendigt at udstyre en effektiv brænder, der kan realisere den mest ensartede opvarmning af kølevæsken.
En brænderindstilling til en kedel, der kører på et glødeprop fra en dieselmotor. En sådan brænder kan bruges til apparater, der varmer vandkredsen.
Overvej fremstillingsprocessen for en sådan brænder. Faktisk kan dens form være vilkårlig, men det skal huskes, at blandingszonen altid kun skal være over forbrændingszonen.
Kun i dette tilfælde vil ubrugt minedrift kunne vende tilbage til tanken. For at gøre brænderlegemet tager vi hjørner på en halv tomme og forbinder dem ved hjælp af tee og bøjninger.
Til olierøret, der leverer udarbejdelsen, er der desuden behov for adaptere til fittingen. Før du skruer fast, skal du skrue alle skruede forbindelser med varmebestandig tætningsmasse. Vi bruger pladestål til at dække brænderen. Arktykkelse mindst 3 mm.
Vi skærer en del ud svarende til størrelsen på stikkontakten på kedlen. Efter at vi har monteret brænderen, gjenstår det at installere den korrekt. For at gøre dette skal du forberede to stålplader, den ene skal være lidt mindre end den anden, møtrikker, bolte og asbest klud. Rør på halv tomme og adapterens inderside skal være dækket med asbest. Lærredet skal være fastgjort.
Lim det med silikat fugemasse i to lag, fastgør asbest på rørene med ståltråd. Nu tager vi brænderen og sætter den ind i huset, om nødvendigt justerer vi den til installationen ved stikkontakten.
Efter at brænderen "faldt" på plads, skal du installere en mindre plade i stikkontakten og dække den med flere lag asbestklæde. Optimalt, hvis der er fire eller fem.
Vi bruger en stor plade som fastgørelsespude. Vi borer flere huller i det til fastgørelseselementer, hvorefter vi lægger oven på asbest og drejer begge plader med bolte.
Det må forstås, at den resulterende forbindelse skal være så tæt som muligt, hvis dette ikke er tilfældet, kan brænderens elementer buge under drift. For at antænde en sådan brænder bruges et standard glødeprop, der bruges i dieselmotorer.
I en forenklet version er udviklings-kedlen en komfur, som en varmeveksler eller tank er forbundet til for at varme kølemidlet. Følgende valg af fotos introducerer processen med at fremstille en hjemmelavet komfur:
Billedgalleri
Foto fra
Trin 1: Forberedelse af dele til samling
Trin 2: Montering af de lavere tankkomponenter
Trin 3: Montering af topdækslet på den nederste tank
Trin 4: Fastgør bunden af bundtanken
Trin 5: Tilslut den nederste tankdæksel
Trin 6: Svejs dækseldele
Trin 7: Installation af den interne skærm
Trin 8: Svejs skorstenen
Toppen af vores hjemmelavede komfur er klar. Nu skal du samle den nederste del og tilslutte komponenterne:
Billedgalleri
Foto fra
Vi installerer et injektionsrør, hvor 56 huller er forboret. Plant det i den nederste del af den øverste tank. Marker dens placering, svejs
Vi samler den øverste tank fra to dele, skorstensrøret svejses til den øverste og indsprøjtningsrøret til det nederste
Vi svejser den øverste del af den nederste tank til injektionsrøret. Vi udfører alt arbejde med at forbinde tanke til rørene og kontrollere monteringen på bygningsniveau
Vi justerer tankenes skal, så vi får den mest stramme pasform praktisk talt uden mellemrum
Svejs pas på hinanden dele af den nederste tank. Først koger vi med prikker, derefter med en kontinuerlig søm
For ikke at tilsætte olie konstant forarbejdet i ovnen bygger vi en ekstra tank. Det vil blive fastgjort til ovnens nederste tank
Vi sætter et overløbsledning i bunden af ovnen, som giver en afmålt forsyning af olie til den nederste tank. For at give røret plads og ovnens stabilitet med bunden svejses vi to hjørnestykker
Vi svejser benene til den samlede struktur. For stabilitet er det bedre at lave tre. Hvis der observeres en vis rulle, er det nødvendigt at justere bunden af understøttelsen med en fil
Trin 9: Installation af injektionsrøret
Trin 10: Montering af toptanken med svejste rør
Trin 11: Installation af den nederste tank
Trin 12: Montering af dele af den nederste tank
Trin 13: Svejsning af to dele af den nederste tank
Trin 14: Installation af oliepåfyldningstank
Trin 15: Installation af overløbsrøret
Trin 16: Svejs benene til den færdige struktur
Da den hjemmelavede komfur, vi byggede, ikke oprindeligt havde en varmeveksler, svejste vi den separat og fastgør den til enhedens øverste kammer:
Billedgalleri
Foto fra
Trin 1: Åbn bunden og lågene til vandtanken
Trin 2: Montering af sidevæggen, så den passer til tanken
Trin 3: Fastgør den anden halvmåne til skallen
Trin 4: Montering af tankens indvendige væg
Trin 5: Installation af to kølevæskebeslag
Trin 6: Prøv vandtanken til ovnen
Trin 7: Fastgør vandtanken til ovnen
Trin 8: Kontroller ovnen
Dette er kun et eksempel på fremstilling af en tank til opvarmning af et kølemiddel med en arbejdsovn. Der er faktisk mange build-indstillinger. Det vigtigste er at vælge et design, der er egnet til implementering og beregne det krævede kølevæskevolumen.
Interessante produktionsmuligheder for improviserede husholdningsapparater, der bruges i minedrift, er beskrevet i disse artikler:
- Ovn, der arbejder ud af røret: hvordan man fremstiller en effektiv ovn på spildolie fra improviserede materialer
- Sådan fremstiller du en maveovn på spildolie med dine egne hænder: muligheder og eksempler på at fremstille en ovn
- DIY varmepistol til brugt olie: trin for trin fremstillingsvejledning
Lidt om sikker betjening
Varmeapparater, der arbejder ved træning, er ret farlige i drift. Dette skal altid huskes.
For ikke at forårsage problemer, skal du strengt følge et par enkle regler:
- Rummet, hvor varmeren er installeret, skal være udstyret med effektiv ventilation.
- Kedlen skal være udstyret med en korrekt designet og udført skorsten, der fjerner forbrændingsprodukter uden rest. Den skal have en lukker.
- Sektionen af skorstenens passage gennem taget udføres ved at installere et specielt hus.
- Kedlen skal installeres i overensstemmelse med brandsikkerhedskrav.
- Opbevaring af brændbare og brandfarlige materialer i nærheden af varmeren er strengt forbudt.
Kedlen ved træning, som enhver anden opvarmningsanordning, skal behandles med opmærksomhed. Udfør alt det nødvendige forebyggende arbejde i tide, da er der ingen problemer med betjeningen og dens sikkerhed.
Sådan monteres kedlen selv ved træning:
Udviklingskedel med tilsluttet vandkredsløb:
En anden konstruktiv version af en sådan kedel:
Træningsvarmeudstyr er en praktisk løsning til at organisere opvarmning af værktøjs- eller garagepladser. Mere komplekse modeller, udstyret med automatisering, der overvåger forbrændingsprocessen og sikkerheden, kan også installeres som et opvarmningsanlæg til hjemmet.
Den største fordel ved sådanne anordninger er brugen af billigt, undertiden gratis brændstof, hvilket gør brugen af dem så fordelagtig som muligt for ejeren.
Hvis du har erfaring med fremstilling af en kedel med spildolie, skal du dele disse oplysninger med vores læsere. Efterlad kommentarer til artiklen, og tilføj fotos af dine hjemmelavede produkter i nedenstående formular.