Et af de vigtigste spørgsmål inden for autonom forgasning af et hus er overholdelse af brandsikkerhedsstandarder og krav. Selv på designstadiet skal du tydeligt vide, hvilke gasrør der kan bruges til ekstern og intern installation. En vellykket kombination af deres forskellige typer giver maksimal pålidelighed af rørledningen.
Vi vil beskrive, hvordan valget af rør foretages afhængigt af driftskategorien for gasrørledningen. Vi vil vise dig, hvilke produkter der bruges til at lægge eksterne grene og interne ledninger. Baseret på vores anbefalinger kan du perfekt vælge materialet til systemenheden og kontrollere arbejdet for lejede gasarbejdere.
Den vigtigste klassificering af gasledninger
Gasrørledningskategorien, der afhænger af gastrykket, er et af de vigtigste kriterier, der har en betydelig indflydelse på valget af rørmateriale.
Der er 5 hovedkategorier i gasnetværket:
- I-A - design med det højeste tryk på mere end 1,2 MPa. Rørets diameter er 1000-1200 mm, formålet er at forbinde termiske stationer, turbiner og dampanlæg.
- I - et system med højt tryk i området 0,6-1,2 MPa. Dets formål er transport af gas og arrangementet af gasfordelingssteder.
- II - trykket er lavere end i den foregående kategori, men betragtes stadig som højt. Det spænder fra 300-600 kPa. Rørets diameter er 500-1000 mm, formålet med rørledningen er at levere gas fra gasdistributører til industrianlæg, boliger og sociale bygninger.
- III - mediumtryksdesign med indikatorer på 5-300 kPa. Brug af rør med en diameter på 300-500 mm er tilladt. Dets formål er at transportere gas fra motorvejen til gasfordelingssteder placeret i nærheden af boliger.
- IV - et system med et minimumstryk (mindre end 5 kPa). Rørets diameter må ikke overstige 300 mm, formålet er at levere gas fra indløbsgasledningen til boligbygninger og direkte til slutgasforbrugsenhederne.
Ud over kategorien gasrørledning og tryk udøves en vigtig indflydelse på valget af rør af funktionerne i deres lægning og driftsbetingelser - ekstern eller intern lægning, jorden eller under jorden.
Hvis de lægges i jorden, bliver du nødt til at regne med faktorer som frysedybde, densitet og tykkelse af jordlaget, sandsynligheden for korrosionsprocesser, tilstedeværelsen af vandløbstrømme.
Jord- eller luftgasrørledning er let at udføre installationsarbejde med dets oprettelse, men for pålidelig drift kræver yderligere vedligeholdelse
For at sikre en stabil og langvarig drift af gasrørledningen er det nødvendigt at tage hensyn til funktionerne ved installation og drift i det forberedende og designmæssige trin for at udføre alle analyser, der foreskriver forgasningsstandarder.
Typer af materialer til gasrør
De vigtigste krav til et gastransportsystem er deres brandsikkerhed, som opnås ved fuldstændig forsegling af bagfuger. Tidligere blev kun stålprodukter brugt til netværksenheden, hvis levetid afhængig af tykkelsen af materialet og trykket i systemet.
I dag sammen med stålrør bruges industrielle produkter fremstillet af kobber og polyethylen meget aktivt til oprettelse og arrangement af gasrørledninger. Omfanget påvirker direkte materialevalg.
Så stålrør er egnede til gasledninger og underjordiske gasledninger. De bruges med succes både til kabelføring og til at skabe højtryksledninger. Polyethylenrør er kun egnet til underjordisk installation, mens kobberrør er egnede til installation af gassystemer i lejligheder og huse.
Rørledninger af polyethylengas med succes fortrænger underjordiske stålkonstruktioner af et lignende formål på grund af let installation, holdbarhed og lavere omkostninger
For at forstå, hvilke rør, der kan bruges til gastransport, er det nødvendigt ikke kun at sætte sig ind i normerne ved design og design af gasrørledninger, men også at forstå svagheder og styrker ved hvert af deres materialer.
Karakterisering og anvendelse af stålrør
I øjeblikket er stålrørledninger de mest almindelige. Dette skyldes materialets høje pålidelighed og en lang række anvendelser.
Generel beskrivelse af stålprodukter
Svejste rør med spiral eller lige søm eller sømløse varme eller kolde rulleprodukter opfylder kravene i bygningsforgasningsstandarder. De findes overalt og bruges til konstruktion af både bagagerumsledninger og forbindelseslinjer til private huse.
Til fremstilling af stålrør, der anvendes til forgasning, anvendes kulstofstål (op til 0,25%). Svovl (indhold på højst 0,056%) og fosfor (indhold på højst 0,046%) fjernes derfra. Dette er nødvendigt for at give materialet de krævede egenskaber.
De største parametre for rørene er tykkelsen på stålvæggen og diameteren på gasrørledningen, der bestemmes ved beregning og afhænger af volumen af pumpet gas og trykket i systemet.
Sømløse stålrør bruges ofte til installation af en højtryksgasrørledning, dette skyldes den maksimale tæthed af samlingerne, der opnås under forbindelsen
Ud over de beregnede værdier skal stålrøret overholde GOST, hvis hovedkrav er i følgende parametre:
- diameteren af den indvendige gasledning skal være 25 mm eller mere;
- rørdiameter til gasfordelingssystemer - 50 mm;
- til konstruktion af en forhøjet gaskanal er brugen af et produkt tilladt ved fremstillingen af hvilket stål 2 mm tykt og derover bruges;
- tykkelsen på stålet i den underjordiske gaskanal skal være mindst 3 mm.
Foruden metoden til at lægge gasrørledningen kan diameter og vægtykkelse af stålprodukter påvirkes af de seismiske og klimatiske træk på det område, hvorpå konstruktionen udføres.
Stålrørsmærkning
Enhver specialist er forpligtet til at forstå markering af rør, da vigtige oplysninger er skjult bag et sæt enkle bogstaver og tal. Så forkortelsen VGP betyder, at du har et vand- og gasrør, hvis fremstilling skal reguleres af GOST 3262-75.
Gasrørets hovedparameter er den betingede diameter, markeret som DU. For fremstillede produkter med et DN på 6-150 mm ligger standardvægtykkelsen i området 1,8-4 mm. Forstærkede rør fremstilles industrielt, og stål bruges til deres fremstilling, hvis tykkelse kan overstige 5,5 mm.
På pakken med stålrør med en diameter på mindre end 159 mm er der anbragt en etiket med en markering, hvor du har gjort dig bekendt med, som du kan finde ud af den fulde produktbeskrivelse
Der er markering direkte på røret, hvis tykkelse er mere end 3,5 mm, og fjernbetjeningen overstiger 159 mm. Ellers markeres en pakke med produkter, hvor der er anbragt en etiket, der indeholder oplysninger om længde og diameter, anvendt stålkvalitet. Sørg for at have producentens OTC-mærke på etiketten.
Bogstaverne i markeringen af stålrør svarer til følgende parametre:
- P - stål med høj nøjagtighed;
- N - tilstedeværelsen af riflede tråde;
- P - tilstedeværelsen af hakkede tråde;
- D - langstrakt tråd;
- M - koblingsudstyr.
Standardlængden af stålrør VGP er 4-12 m. De kaldes dimensionelle. Med en længde på mere end 12 m kaldes de ikke-målte.
Funktioner i stålrørledninger
Tyndvæggede letvægtsstålrør bruges udelukkende i lavtrykskanaler, der bruges til forgasning af private huse og til konstruktion af kabelforbindelser i lejlighederne. Materialets lette vægt gør det lettere at arbejde med rør og giver dig mulighed for let at lægge et netværk, kendetegnet ved komplekse strukturelle træk.
Lette produkter kan bøjes i en svag vinkel uden at ty til en rørbender. Rør lavet af stål med tynde vægge er kendetegnet ved høj varmeledningsevne, som ofte fører til dannelse af kondensat.
Det er muligt at undgå for tidlig aldring som følge af korrosion, hvis deres overflade efter installation af rørledningen behandles med olie-maling. Jo flere af dets lag påføres, desto mere effektiv er beskyttelsen af stål. Sådanne produkter kan let samles ved lodning, og gevindforbindelser ved hjælp af fittings er også tilladt.
Den gevindforbindelse er det mest sårbare punkt i gasrørledningen, det er bedst at bruge hørfibre til forsegling, og efter installation skal du kontrollere forbindelsens tæthed ved at påføre en sæbeopløsning på samlingen
Om nødvendigt en gaskanalindretning, der kan modstå det højest mulige tryk, er det sædvanligt at bruge mere massive tykvæggede armerede rør. Gasrørledningens højeste styrke opnås med sammenføjning af sømløse stålrør i høj kvalitet ved svejsning. I slutfasen er styring af samlinger obligatorisk.
Fordele og ulemper ved design
Stålprodukter er på grund af deres fysiske egenskaber karakteriseret ved høj styrke, og svejsearbejde af høj kvalitet sikrer pålidelighed og tæthed af sømmen. De kan betragtes som universelle på grund af evnen til at udføre jord- og underjordisk æglægning. De er også velegnede til både indendørs og udendørs brug.
Sammen med de positive aspekter er der også en række ulemper, der ikke kan ignoreres, når man vælger rør og træffer foranstaltninger for at optimere levetiden for stålgaskanaler:
- kompleksiteten af installationsarbejdet;
- lav korrosionsbestandighed;
- en tendens til at danne kondensat, især aktivt manifesteret i lette rør;
- høj masse;
- høj omkostning;
- dårlig fleksibilitet.
Med forbehold af bygningskoder, installationsregler, betjening og sikring af høj kvalitet isolering, vil den uafbrudte drift af en stålgasledning være mindst fire årtier.
Funktioner i gasrør lavet af polyethylen
Sammen med stålkonstruktioner er andre produkter for nylig blevet aktivt anvendt til fremstilling af hvilke polymere materialer anvendes.
Installationsarbejde på installationen af en rørledning af polyethylengas udføres meget hurtigere end for stålrør, hvilket forklares med fraværet af gevindforbindelser og behovet for at bruge tungt elektrisk og gassvejsningsudstyr.
Metoder til sammenføjning af polymerstrukturer
I dag gør kvaliteten af polyethylenrør det muligt at bygge pålidelige underjordiske gasrørledninger, hvis levetid når 80-90 år. Oftest arrangeres et netværk af polyethylenmaterialer, der fører linjen til private huse.
Derudover kan sådanne produkter bruges til at transportere gas i systemer, hvis tryk ikke overstiger 1,2 MPa.
For at forbinde polyethylenrørene ende til ende, skal de centreres omhyggeligt, opvarmes til kanterne, indtil de smelter og tilsluttes under tryk, som er indstillet på en justerbar centralisator
Tætheden af forbindelsen af polyethylenrør af korrekt kvalitet sikres ved svejsning, der kan udføres på to måder:
- Rør, hvis kanter er forvarmet med et specielt loddejern, monteres ende til ende. Tilsvarende er fittings installeret. Opvarmning skal udføres, indtil viskositet er opnået.
- Produktets kanter indsættes i en speciel kobling, hvori der er varmeelementer. Den pålagte spænding sikrer opvarmning af elementerne og fastgørelse af rørene i beslaget. Samlingen opnået ved elektrofusionssvejsning modstår tryk op til 16 MPa.
Hvis spørgsmålet om individuel forbindelse til gasnettet bliver besluttet, er det bedre at foretrække en billigere installationsmulighed, der antager rumpesvejsning.
Med den kollektive forgasning af hyttebyer, sommerhuse, landsbyer er det bedre at ty til dyrere elektrofusionssvejsning af polyethylenelementer i gasledningen. Denne metode giver maksimal tæthed og pålidelighed af forbindelsen.
Karakteristika ved polyethylenrør
Rør lavet af polyethylen fremstilles med en diameter på 20 til 400 mm, standardstørrelser er mærket SDR11 og SDR17.6. Afhængig af styrkeklassen skelnes produkter med markeringen PE80 (sort med gule indsatser) og PE100 (sort med blå indsatser).
PE-80 polyethylenrør er markeret med en karakteristisk blå linje, det bruges til installation af en underjordisk gasledning med lavt tryk
PE80 polyethylenrør er egnede til individuel forgasning og arrangement af en lavtryksrørledning. Til gengæld har PE100-produkter højere styrke, og de kan bruges til at skabe gaskanaler med et tryk på op til 1,2 MPa.
Det skal bemærkes, at installationen af PE100-rør kræver en stor indsats, da de skal opvarmes til en højere temperatur, men disse omkostninger kompenseres af forbindelsens fremragende kvalitet.
Fordele og ulemper ved gaspolymerrør
Den tidligere populære stålrørsvalsning erstattes mærkbart med polyethylenanaloger.
Der er mange rimelige forklaringer på dette faktum, som ligger i de nyttige egenskaber ved PE-rør:
- God korrosionsbestandighed, evne til at modstå virkningerne af kemisk aggressive forbindelser.
- Høj styrke, modstand mod mekanisk belastning.
- Fremragende kapacitet uden ujævnhed. Hvis vi sammenligner polyethylenprodukter med stål med samme diameter, vil gennemstrømningen af gaskanalen fra PE-rør være 30% højere.
- Enkelheden i installationsarbejdet. PET-svejsning kræver ikke tung gas og elektrisk svejseudstyr, som ved installation af en stålgasledning. Derudover kan rør lavet af polyethylen let bøjes, hvilket giver dig mulighed for at omgå hindringen, der opstår i vejen for gasledningen.
- Lav pris på polyethylenprodukter sammenlignet med lignende fremstillet af kobber og stål.
Polyethylenrør bruges ganske aktivt til at forbinde gas til et privat hus. Dette skyldes en række positive egenskaber. Imidlertid er der nogle funktioner i deres anvendelse, der begrænser eller endda helt udelukker muligheden for at opbygge et gasnetværk fra polyethylenstrukturer.
Så det er umuligt at bruge PET i seismiske aktive zoner, i områder, hvor temperaturen falder til -45 grader, i gasledninger med et tryk på mere end 1,2 MPa.
Derudover er polyethylenrør helt uforenelige med anlæggelsen af netværk i tunneler og kloakker, mens stålrør tillader denne mulighed. Det skal tages i betragtning, at når polyethylen opvarmes til 80 grader, deformeres det med efterfølgende ødelæggelse.
Det anbefales ikke at bruge PET til at oprette jordbaserede gaskanaler, da materialet hurtigt ødelægges under påvirkning af ultraviolet stråling. Hvis der træffes beslutning om installation af en onshore-rørledning, skal rørene være belagt med en særlig beskyttende polymersammensætning.
Nuancerne ved at bygge en kobbergasledning
Kobberrør er for nylig begyndt at blive brugt til opførelse af et gasnet. Det er tilladt at bruge trækede og koldvalsede kobberrør med en vægtykkelse på mindst 1 mm til intern ledning.
Kobber er et temmelig dyrt materiale, men dets anvendelse er berettiget af enkelheden i installationsarbejdet og muligheden for at skabe linjer med kompleks konfiguration.
Korrekt tilsluttede kobberrør sikrer ikke kun fuldstændig tæthed i samlingerne, men passer også perfekt ind i det indre af ethvert rum
En anden ubestridelig kendsgerning til fordel for kobberrør er deres attraktive udseende. Da gasrørledningen ikke kan skjules i nicher af vægge og kanaler, kan stålkonstruktioner let forkæle rumets udseende, mens kobberrør kun beriger det indre.
Kobberprodukter har følgende positive egenskaber, som kan være afgørende, når du vælger dem til en gaskanalanordning:
- høj duktilitet, på grund af hvilken det er muligt at lægge linjer med kompleks konfiguration;
- enkelhed og lethed af installationen, produktet er let at skære, rørene tilsluttes ved hjælp af pressefittings eller lodning;
- attraktivt udseende;
- holdbarhed - levetiden, afhængig af teknologi, når 100 år;
- modstand mod mekanisk skade og modstand mod virkningerne af kemisk aktive forbindelser.
Kobberrør har deres egne svagheder, hvoraf den vigtigste er høj varmeledningsevne, hvilket bidrager til dannelsen af kondensat. Og deres styrke er også meget lavere end stål, og prisen er meget højere.
Den næste artikel, som vi anbefaler at læse, vil gøre dig bekendt med kobberrørslodningsteknologier, der giver en tæt forbindelse.
Videoen demonstrerer processen med fremstilling af sømløse stålrør:
For tiden kan kobber- og polymerrør, selv om de i nogle tilfælde er i stand til at konkurrere med stålrør, ikke erstatte dem fuldt ud. Polyethylenkonstruktioner er ideelt egnede til underjordiske gasledninger, kobber gør installationen af interne ledninger lettere, og stålkonstruktioner er universelle og kan bruges til at skabe enhver type gasnetværk.
Har du nogle værdifulde anbefalinger til valg af gasrør? Vil du fortælle os, hvordan du arrangerede gasfordelingen i dit hus? Skriv kommentarer, skriv et foto om emnet, still spørgsmål i blokken nedenfor.