I tilfælde af sammenbrud ringer de fleste ejere af gassøjlen til masteren i en specialiseret service. Imidlertid ledsages tjenester normalt af økonomiske omkostninger, ikke?
Hvorfor ikke uafhængigt løse et tilsyneladende ubetydeligt problem med en mekaniker? I en situation, hvor gasventilen på gassøjlen ikke fungerer, kan du prøve at klare dig selv. Men hvad skal der til dette, og hvor skal man begynde?
I denne artikel vil vi tale om designfunktionerne i gasventilen. Vi vil analysere de vigtigste sammenbrud, der fører til kolonnens inoperabilitet. For en bedre forståelse af processen med diagnose og adskillelse vil vi give det præsenterede materiale visuelle fotografier og en video.
Geyser ventil enhed
For at lette processen med at gendanne gaskedlen til arbejdskapacitet, især når der konstateres en fejl i gasventilen, overvejer vi montering af enheden og de tekniske nuancer ved diagnose og reparation.
Men hvis du ikke har erfaring med at adskille gejsere og relevant viden om emnet, foretrækkes det at invitere en master til reparation og vedligeholdelse.
Enheden, kaldet gas-magnetventil, udfører en vigtig funktion af gaskolonnen - styr strømmen af brændstofkomponenten (naturgas). Billedet herunder viser en almindelig version af designet til styreenheden, der inkluderer ventilen.
Udseende på en enhed, der udfører funktionen af at justere gasforsyningen til kedlens gasbrændersystem (kolonner) Enheden indeholder en elektromagnetisk gasventil (1), en manuel stilk (2)
Faktisk er styreenheden en totrinsmekanisme, hvis første trin netop er gasmagnetventilen (1). Det andet trin er en mekanisk anordning, der giver justering ved hjælp af en manuel kontrolstang (2).
Udformningen af gasventilen er ganske enkel - den er lavet efter princippet om en elektromagnetisk trækkraft, der bruges som en del af en lang række apparater og enheder. Hvis du demonterer denne komponent fra styringsenhedens kredsløb, som det er nok til at skrue et par skruer op, vises ventildelen foran masteren, der er monteret på en fjederbelastet metalstang.
Sådan ser enhedens inderside ud (faktisk selve ventilen) efter demontering af gasventilen fra søjlen (kedel)
Som du kan se på billedet består designet af nederdelehvor ventildelen går ind - membran og elektromagnetisk modul. Ventildelen er monteret på et metal lagerfjederbelastet for returslaget til den lukkede position.
Når der påføres spænding til elektromagnetens spole, bevæger metalstangen sig opad under magnetisk virkning og dirigerer membranen fra nederdelens åbningsåbning. Dette åbner gaspassagen mod den manuelle ventil og videre til brænderen.
Fejlfinding i ventilen
Tabet af effektiviteten af gasventilen fører til den komplette umulighed ved betjening af varmeudstyret eller til en situation, hvor det krævede opvarmningsniveau ikke tilvejebringes på grund af ufuldstændig åbning af membranen.
På den anden side er der mulige årsager, tværtimod, der fører til en konstant gasstrøm til kedelens brænder (søjle). Det vil sige, en situation opstår, når gasventilen konstant er åben.
Trin 1 - Enkel inspektion af elektriske komponenter
Det er tilladt at teste ydeevnen for gasmagnetventilen på søjlen (kedlen) uden at demontere styreenheden. For at udføre en test direkte på udstyret er det imidlertid nødvendigt at sikre, at gasforsyningen er slukket ved at lukke ventilen på linjen. I dette tilfælde forbliver gejseren (kedlen) tilsluttet det elektriske netværk.
Mikrobryter installeret på gasstrømstyringsenheden. Denne komponent i kredsløbet skifter forsyningsspænding, der leveres til basiselementerne, inklusive den elektromagnetiske gasventil
Som regel er der en elektronisk komponent på enheden til regulering af gasforsyningen til brænderen - en mikrobryter (se billedet ovenfor), hvormed der, når gaskolonnen er tændt, tilføres strøm til de vigtigste teknologiske dele.
Især leveres forsyningsspændingen gennem mikrobryteren:
- til tændingsmodulet;
- til ventilatoren i trækkraftturbinen;
- til magnetventilens spole.
Så hvis det for eksempel tvinges med et skruetrækkerblad til at virke på skubbepladen på mikrobryteren, vil disse gassøjlesystemer (kedler) modtage strøm.
Som et resultat aktiveres følgende komponenter:
- en fan;
- elektriske tændere;
- magnetventil.
Det vil sige, at testeren vil høre lyden fra en kørende ventilator, de karakteristiske kliklyde fra en gaslighter og selvfølgelig det karakteristiske klik på magnetventilstammen. Denne tilstand af udstyret demonstrerer komponenternes sundhed, under alle omstændigheder - elektrisk.
Trin 2 - Demontering og test af ventilen
Årsagen til enhedens inoperabilitet kan være forskellige defekter.
Blandt dem:
- krænkelse af formen på membranforseglingen;
- at komme ind i nederdelskroppen på en fremmed genstand;
- brud (kil) af returfjederen;
- bryde lederen af en elektromagnetspole.
De første tre defekter på listen registreres efter adskillelse af enheden med en omhyggelig inspektion af strukturen og kontrol af stangen for fri aksial bevægelse.
Den løse pasning af membranforseglingen til nederdelpladen og lethed af stilkets bevægelse er de primære prøvningstrin efter demontering af mekanismen
En separat tilgang til test kræver det sidste punkt på listen - spirallederbrud elektromagnet. Vi vil drøfte yderligere typer af sammenbrud og metoder til eliminering heraf.
Trin 3 - Kontroller elektromagnetspolen og dens reparation
Praksisen med at betjene gaskolonner og kedler viser, at en defekt i en elektromagnetspole ikke kun er et brud i viklingslederen.
Tilfælde er almindelige interturn-kredsløb, hvilket også fører til et tab af knudepunktets funktionsevne. Hvordan kontrolleres magnetventilen i en husholdnings gassøjle derhjemme?
Test af enhver induktor med en tester er en almindelig praksis for reparation. I overensstemmelse hermed kontrolleres spolen i gasmagnetventilen også for kortslutning med åben eller mellem sving ved hjælp af denne indretning
Naturligvis bruger hver enkelt producent af gasvandvarmere (kedler) originale ventilkonstruktioner. Derfor er resistensen af induktansspolerne, der udgør elektromagneten, væsentligt forskellige.
Generelt kan man bemærke et vist interval af modstande, der er karakteristisk for sådanne induktanser: 1,3 - 7,5 kOhm. Faktisk skal en bestemt parameter angivet i dokumentationen for udstyret.
Målingen af induktoren udføres traditionelt i modstandsmålingstilstand - ved at forbinde testproberne til induktorens kontakter.Hvis enheden ikke reagerer på forbindelsen, er det tydeligt, at der er et åbent kredsløb.
Hvis den målte modstandsparameter adskiller sig fra den, der er angivet i dokumentationen, er der sandsynligvis et interturn-kredsløb. I begge tilfælde skal spolen udskiftes.
Billedet viser modstanden fra de fungerende (servicerede) spoler i gasventilerne til Baxi-kedler, især udstyrene i SIT SIGMA 845078-serien
I praksis er det sjældent at udskifte en spole som et separat ventilelement i en gaskedel. Som regel, hvis det er en fiasko i induktionsspolen, der detekteres, skifter håndværkerne fuldstændigt magnetventilenheden.
Denne udskiftning skyldes kompleksiteten af søgningen efter en bestemt komponent. Og proceduren for udskiftning af et individuelt element er mere kompliceret end udskiftning af en gasmagnetventilenhed.
Trin 4 - fejlfinding af mekaniske defekter
Som bemærket ovenfor kan en magnetventil til en husholdningsgasvandvarmer miste funktionalitet af rent mekaniske grunde. For eksempel truer det utilsigtede udseende af et fremmed element inde i ventilen med et tab af tæthed af membranforseglingen.
For at finde årsagen til sammenbruddet skal guiden udføre en række handlinger:
- vi fjerner gasventilen;
- dets efterfølgende demontering;
- opmærksom kontrol.
Disse manipulationer kan registrere og eliminere den funktionsfejl, der er forbundet med indtrængen af fremmedlegemer i arbejdskammeret.
Visuel inspektion af overfladerne på landingspladen på ventilskørtet afslører årsagerne til utilstrækkelig tætning af tætningen i tilstanden af lukning af gasstrømmen på søjlen
Blandt mekaniske defekter er et forholdsvis almindeligt øjeblik elastisk membranfejlnår der er en krænkelse af formen eller delvis ødelæggelse af landingsstedet. Her kan du i princippet komme ved at installere en ny membran på stammen, men traditionelt tager master i sådanne tilfælde en komplet udskiftning af den elektromagnetiske ventil.
En lignende situation med enhedsreparation, når det kommer til tilbage forår eller tab af nødvendigt pres ved dette element. For at udskifte fjederen skal du adskille hele strukturen.
Nogle ventilmodeller er imidlertid samlet ved hjælp af en skrueløs samling - nitte metode eller metal klip. Derfor er det meget lettere at udskifte designet helt end at engagere sig i restaurering.
Trin 5 - ventilmontering og lækagetest
Hvis fejlfinding af gasmagnetventilen involverede adskillelse af den mekaniske struktur, skal genmontering omfatte omhyggelig Lækage test. Sørg for at tjekke pakningens integritetmonteret på nederdelens øverste kant; udskift om nødvendigt pakningen.
Pakning på siden af nederdelen. Dette element skal være øget opmærksomhed under montering af konstruktionen, da pakningen ofte er beskadiget under demontering
Den samlede enhed kontrolleres på en standard (traditionel) måde med gasforsyningen tændt. En passende beholder tages, hvor lidt vand hældes og sæbepulver tilsættes. Skabes tykt sæbe skumsom påføres på nederdelens krop på det sted, hvor pakningen er installeret. Hvis bobledannelse ikke observeres visuelt, er tætheden inden for normale grænser.
Du regnede ud med ventilen, men står over for dæmpning af gassøjlen eller andre problemer? Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med vores andre artikler, hvor vi undersøgte de mest almindelige sammenbrud, og hvordan du fjerner dem:
- Hvorfor går gassøjlen ud: typiske årsager og en vejledning til at eliminere dem
- Doseringssensor for gas-kedel: hvordan det fungerer og fungerer + finesser ved funktionalitetstest
- Sådan udskiftes en gassøjlemembran: grunde + reparationsinstruktioner
Test af enheden på en enkel måde, der er filmet på video, viser tydeligt, hvordan denne proces udføres. En sådan teknik er naturligvis ikke egnet til alle gaskolonner uden undtagelse, men for de fleste modeller er materialet ret relevant:
Ydelsestesten og driften af den elektromagnetiske gasventil kan udføres af dig selv eller kontakte en specialist. Det er dog værd at huske, at gasudstyr er et udstyr med højt fareniveau, og at visse regler og forskrifter skal følges, når det håndteres. De mindste mangler, undladelser, uvidenhed ved installation (reparations) arbejde kan føre til alvorlige konsekvenser.
Samtidig annullerer en appel til specialister risikokomponenten. Derfor, uden at have erfaring med udførelse af reparationer og relevant viden, anbefales det ikke at sammenligne kontantomkostninger og personlig sikkerhed i sådanne forhold. Det er lettere og mere sikkert at ringe til guiden for en specialiseret service, som du har en aftale med.
Ønsker du at supplere ovenstående materiale med nyttige tip til fejlfinding af magnetudstyrets magnetventil? Eller laver du uafhængig diagnose og adskiller noden og ønsker at afklare et par nuancer? Stil dine spørgsmål, tilføj unikke fotos, der indeholder et godt eksempel, skriv anbefalinger i feedbackblokken under artiklen.