År går, videnskab og teknologi går videre, og faste brændstoffer er stadig efterspurgt. At brænde træ i en traditionel komfur eller i en maveovn er ikke særlig effektiv, men situationen blev ændret ved pyrolyseopvarmningskedler - enhederne er kendetegnet ved høj effektivitet og relativt enkel betjening.
Enig, dette er ganske betydningsfulde argumenter, når du arrangerer autonom opvarmning. Hvis du leder efter en effektiv kedel til hjemmet, bør du se nærmere på pyrolysekedlerne.
Vi fortæller dig, hvor længe brændende enheder er arrangeret og fungerer, hvad er deres tekniske og operationelle funktioner, og giver også et overblik over de mest bedømte modeller fra indenlandske og udenlandske producenter.
Hvad er pyrolyse
Brænde er måske det allerførste brændstof i menneskets historie. Næsten alle ved, hvor hurtigt de brænder ud i det fri, og at der ikke frigøres så meget varme. Men situationen ændrer sig kardinalt, hvis du skaber forskellige betingelser for forbrændingsprocessen.
Den såkaldte pyrolyseforbrænding udføres i lukkede kamre. Brænde eller andet fast brændstof af lignende type indlæses der: pellets, savsmuld, træaffald osv.
Brændstof antændes, og derefter reduceres mængden af luft, der kommer ind i kammeret.
Billedgalleri
Foto fra
Pyrolysekedler inkluderer alle langvarige generatorer med fast brændsel, der behandler fast type brændstof
En betydelig del af den termiske energi, der leveres af langvarige kedler, tilvejebringes ved pyrolysegasforbrændingsprocessen
I pyrokotl opdeles komplekse kemiske forbindelser i enklere komponenter under påvirkning af høj temperatur uden brug af reagenser
Som et resultat af varmebehandling producerer brændstoffet gas, der forbrænder mere enkelt og lettere. Fordi pyrolysekedler klassificeres som gasproducerende
I pyrolyseenheden frigøres en enorm mængde termisk energi kontinuerligt, og kun den nødvendige mængde af den kan vælges
Dem, der ønsker at fremstille et pyrokotel med egne hænder, skal tage højde for, at på grund af de kontinuerligt forekommende forbrændingsprocesser ved høj temperatur er et varmebestandigt foring nødvendigt til fremstilling af en ovn
I henhold til forbrændingsordningen er pyrolysekedler opdelt i enheder af naturlig og tvungen type. Naturals er billigere, men mindre effektive end tvunget, naturligt aspireret
I henhold til specifikationerne i systemvedligeholdelse er pyrokotla opdelt i enkelt- og dobbeltkredsløb. De førstnævnte er kun beregnet til opvarmning, sidstnævnte tjener til opvarmning og varmt vand til husholdningen
Fabriksfremstillede pyrolysekedler
Ordning for enhedskapacitetsforøgelse
Princip for drift og effektivitet af en pyrolysekedel
Basis til drift af gasproducerende udstyr
Økonomiske fordele ved pyrokotl
Et specifikt træk ved hjemmelavede produkter
Naturlig og tvungen type forbrænding
Enkeltkreds-pyrolyseudstyr
Som bekendt forekommer oxidationsprocesser under forbrænding, hvoraf en af hoveddeltagerne er ilt indeholdt i luften. Hvis der er lidt ilt, bremser reaktionen, og træet brænder langsomt, faktisk under sådanne forhold smuldrer de simpelthen. I dette tilfælde frigives en vis mængde termisk energi, aske og brændbar gas.
Pyrolyseprocessen slutter ikke der. Den opnåede gas ved forbrænding af primært brændstof blandes med luftmasser og brænder også. Som et resultat afgiver det meget mere termisk energi end med standardvarmegeneratorer.
Derfor demonstrerer pyrolysekedler meget anstændig effektivitet i sammenligning med deres rent faste brændstof "modstykker" og giver ofte også muligheden for at spare betydeligt på opvarmning.
Fordelen ved denne opvarmningsudstyr er, at princippet for dets drift og anordning er relativt ukompliceret. Mængden af luft, der kommer ind i forbrændingskammeret, reguleres af en konventionel mekanisk spjæld. Et enkelt design sikrer pålideligheden af enheden, sammenbrud for pyrolysekedler - dette er ikke et hyppigt fænomen.
Dette diagram viser tydeligt alle trin i pyrolyseforbrændingsprocessen. Temperaturen inde i enheden kan nå 1200 ° C (+)
Et andet "plus" med pyrolysekedler er en lang brændende periode. Fuld belastning af enheden med brændstof giver dig mulighed for ikke at forstyrre processen i flere timer, nogle gange mere end en dag, dvs. Det er ikke nødvendigt at kaste brænde konstant ind i brændkammeret, som det sker med åben brænding.
Dette betyder naturligvis ikke, at pyrolysekedlen kan efterlades uden opsyn. Som med andet opvarmningsudstyr er der strenge sikkerhedsforskrifter.
Det er værd at huske, at pyrolysekedlen ikke er altetende - brændstofets fugtighed skal være lav. Ellers bruges en del af den dyrebare termiske energi ikke til opvarmning af kølemidlet, men på tørring af brændstof.
Pyrolyseforbrændings-kedler, især lavet af støbejern, har betydelig fysisk vægt, så de er altid kun repræsenteret ved gulvmodeller
Når pyrolyseforbrænding realiseres, brænder brændstoffet næsten fuldstændigt ud, det vil være nødvendigt at rengøre enheden meget sjældnere end ved brug af en traditionel fast brændstofkedel. Fin aske opnået efter rengøring bruges som gødning. Brændstofforbrænding i sådanne kedler udføres fra top til bund.
Derfor er mulighederne for naturlig luftcirkulation i ovnen mærkbart begrænsede. Brug af tvungen luftinjektion ved hjælp af en ventilator forbedrer anordningens effektivitet markant, men gør samtidig kedlen flygtig, fordi ventilatoren har brug for elektrisk strøm.
Enheden og betjeningen af pyrolysekedlen
Ovnen til pyrolysekedlen er opdelt i to rum. I det første brændes brænde, og i det andet brændes en blanding af pyrolysegasser og luft sekundært. Adskiller det første kammer fra det andet rist, hvorpå brændstofet er lagt.
Luft tvinges normalt af en lille ventilator. Selv i små modeller bruges der undertiden en røgudsuger til at skabe trækkraft.
Dette diagram viser anordningen til pyrolysekedlen med lavere forbrænding. Brænde brænder langsomt med en lille mængde ilt og afgiver brændbar gas (+)
Tilstedeværelsen af tvungen ventilation kan betragtes som den største forskel mellem pyrolysekedlen og den klassiske faste brændstofmodel. Enhedskassen består af to dele, der er indsat i hinanden. Rummet mellem væggene er fyldt med et kølevæske, hvis rolle traditionelt spilles af vand.
Først indlæses brændstof i det første rum i ovnen til pyrolysekedlen, derefter tændes blæseren, og brændstoffet tændes. De resulterende brændbare gasser overføres til det andet rum, blandes med luft og brændes.
Forbrændingstemperaturen kan nå 1200 ° C. Vandet i den udendørs varmeveksler opvarmes og cirkuleres gennem boligvarmeanlægget. Rester af forbrændingsprodukter fjernes gennem skorstenen.
En relativt høj pris kan reproduseres for enheder, der bruger pyrolyseprincippet om forbrænding. En konventionel fast brændstofkedel koster betydeligt mindre. Men i langvarige kedler brænder brænde næsten fuldstændigt ud, hvilket ikke kan siges om den klassiske kedel.
Brænde til pyrolysekedlen har visse krav med hensyn til størrelse og fugtighed. Detaljeret information findes i producentens instruktioner.
Når man vælger en pyrolysekedel, skal det huskes, at billige laveffektmodeller normalt kun er designet til brænde. Dyre ændringer er i stand til at arbejde på forskellige typer brændstof.
Derudover vil det være nødvendigt at indlæse brændstof i enheden maksimalt, hvilket reducerer belastningen fører til forøget dannelse af aske og sod og påvirker også driften af enheden som helhed negativt.
Top brændende kedler
En af mulighederne for pyrolyseenheden er en topbrændende kedel. Princippet for drift af disse to enheder er meget ens.
På samme måde indlæses en stor mængde fast brændstof med lav luftfugtighed i ovnen, luften tvinges med kraft, og brændstofsmildere med en reduceret mængde ilt. En ventil, der styrer iltstrømmen, indstilles i position.
Skema af enheden i den øverste forbrændings kedel. Ovnen i en sådan kedel har en død bund, partikler af forbrændingsprodukter fjernes gennem skorstenen (+)
Men langbrændende kedler har hverken en aske eller en rist. Bunden er en tom metalplade. Sådanne kedler er designet således, at træet brænder helt ud, og den lille mængde aske, der er tilbage i ovnen, sprænges ud med luft.
Sådanne anordninger er kendetegnet ved høj effektivitet og fungerer også ved temperaturer over 1000 ° C.
Hovedtræk ved sådanne enheder er, at de virkelig giver en lang levetid ved fuld belastning. Brændstofkammeret i sådanne anordninger er normalt i form af en cylinder.
Brændstof indlæses i det ovenfra, ovenfra, i midten, pumpes den luft, der er nødvendig til forbrænding.
I topbrændende kedler er en luftindsprøjtningsanordning et bevægeligt element, der går ned, når træet brænder
Således en langsom ulmning af det øverste lag brændstof. Brændstof brændes gradvist ud, niveauet i ovnen falder. På samme tid ændres anordningens position til tilførsel af luft til ovnen, dette element er mobil i sådanne modeller, og det ligger praktisk taget på det øverste lag af brænde.
Det andet forbrændingsstadium udføres i den øverste del af ovnen, som er adskilt fra det nederste rum med en tyk metalskive. Varme pyrolysegasser, der er resultatet af forbrændingen af brændstof nedenfor, udvides og bevæger sig op.
Her blandes de med luft og brænder ud, hvorefter de overfører en solid del af termisk energi til varmeveksleren.
Strålen, der holder skiven, som deler forbrændingskammeret i to dele, ligesom denne skive, udsættes konstant for høj temperatur under driften af den øverste forbrændings kedel. Med tiden brænder disse elementer ud, de bliver nødt til at udskiftes med jævne mellemrum.
Ved udgangen fra den anden del af brændstofkammeret installeres normalt en trækkraftregulator. Dette er en automatisk enhed, der bestemmer temperaturen på kølevæsken og afhængigt af de modtagne data styrer intensiteten af bevægelsen af brændbar gas. Det beskytter enheden mod mulig overophedning.
Det er værd at bemærke, at den eksterne varmeveksler i sådanne kedler reagerer på ændringer i fluidcirkulationshastigheden i varmeveksleren, dvs. temperatursvingninger. Et lag kondensat dannes straks på enhedens overflade, hvilket forårsager korrosion, især når det kommer til stålkedler.
Det foretrækkes at tage en anordning lavet af støbejern, som er meget bedre modstandsdygtig over for en sådan påvirkning.
Selvom brændstoffet i pyrolysekedler til langvarig brænding skulle brænde uden rester, sker dette ikke altid i praksis. Undertiden sintres asken og danner partikler, der er vanskelige at fjerne ved hjælp af en luftstrøm.
Hvis et stort antal af sådanne rester akkumuleres i ovnen, kan der observeres et mærkbart fald i enhedens varmeeffekt. Derfor skal den øvre forbrændings kedel rengøres med jævne mellemrum.
Et træk ved enheder af denne type er, at når brændstoffet brænder, kan det indlæses uden at vente på forbrænding af hele brændstofbogmærket. Dette er praktisk, når du skal slippe af med brændbart husholdningsaffald.
Der er også sorter af topforbrændende kedler, der fungerer ikke kun på træbrændstof, men også på kul. Der er ingen komplekse automatiske kontrolenheder i pyrolysekedler af denne type, derfor er alvorlige sammenbrud ekstremt sjældne.
Konstruktionen af den øverste forbrændingskedel giver ovnen kun mulighed for at indlæse delvist om nødvendigt. I dette tilfælde er det muligvis ikke let at affyre det øverste lag brændstof. Selve brændstof skal tørres, brænde fra åbne træstammer er ikke egnet til en sådan kedel.
Brændstof til store fraktioner bør heller ikke bruges til denne type udstyr, dvs. brænde skal hakkes i små stykker.
Funktioner ved drift af gasproducerende kedler
Pyrolysekedlens effektivitet afhænger af brændstoftype og kvalitet. Teknisk set kan ikke kun træ, men også kul og endda tørv lægges i ovnen. De fleste moderne kedelmodeller er designet til at bruge flere typer brændstof.
Træ brænder ud på cirka 5-6 timer, afhængigt af sorten. Jo fastere træet er, jo længere brænder det.
Moderne modeller af pyrolyseforbrændingskedler kan arbejde på forskellige typer træbrændstof: brænde, briketter, pellets, kul, tørv osv.
Cirka ti timer vil blive brugt på forbrænding af sort kul, og den samme mængde brunkul vil ulme inden for otte timer. I praksis demonstrerer pyrolyseteknikken den højeste varmeoverførsel, når den belastes med et tørt træ. Brænde med et fugtighedsindhold på højst 20% og en længde på ca. 45-65 cm betragtes som optimalt.
Hvis der ikke er adgang til sådant brændstof, kan kul eller andre fossile brændstoffer bruges: specielle briketter fra savsmuld og træpiller, affald fra træforarbejdning, tørv, materialer med cellulose osv.
Før du starter kedlets drift, skal du undersøge enhedsproducentens anbefalinger om brændstof omhyggeligt.
I pyrolyseforbrændingskedler reguleres luftindtag af konventionelle mekaniske ventiler. Manglen på sofistikeret elektronik giver høj fejltolerance
For vådt brændstof i sådanne enheder er uacceptabelt. Når det brændes, dannes der yderligere vanddamp i ildkammeret, hvilket bidrager til dannelsen af biprodukter som tjære og sod.
Kedelens vægge bliver beskidte, varmeoverførslen falder, med tiden kan kedlen endda stoppe med at arbejde og dø ud.
Hvis du bruger brænde med for høj luftfugtighed til en pyrolysekedel, vil der opstå forhold inde i enheden til dannelse af tjære, hvilket vil forringe enhedens varmeoverførsel og kan føre til sammenbrud
Hvis der sættes tørt brændstof i ovnen, og kedlen er indstillet korrekt, frembringer den pyrolysegas, der opnås som et resultat af enhedens drift, en gul-hvid flamme. En sådan forbrænding ledsages af en ubetydelig emission af biprodukter fra brændstofforbrænding.
Hvis flammefarven males forskelligt, er det fornuftigt at kontrollere brændstofets kvalitet samt enhedens indstillinger.
Pyrolysegasser blandet med luft forbrænder med en stabil gul-hvid flamme. Hvis flammens farve er ændret, skal du muligvis kontrollere kedelindstillingerne eller brændstofkvaliteten.
I modsætning til traditionelle enheder til fast brændsel skal ovnen opvarmes, inden brænde lægges ind i pyrolysekedler, der kører på fast brændstof.
For at gøre dette skal du udføre følgende trin:
- Lille tørt fyring (papir, træflis osv.) Lægges på bunden af ovnen
- Sæt fyr på den med en lommelygte fra lignende materialer.
- Luk døren til forbrændingsrummet.
- Låskammerets dør er lidt væk.
- Tilføj dele af fyring, når det brænder.
- Processen gentages, indtil der dannes et lag med glødende kul i bunden.
På dette tidspunkt varmer ovnen allerede op til 500-800 ° C, hvilket skaber betingelser for belastning af hovedbrændstof. Brug ikke benzin, parafin eller andre lignende flydende stoffer til at tænde tændingen.Før du opvarmer ovnen til en langbrændende kedel, skal du sørge for, at enheden er klar til drift.
Et karakteristisk træk ved pyrolyseforbrændingskedler er en lille mængde aske og aske, hvilket letter processen med rengøring af enheden og dens vedligeholdelse
For at gøre dette skal du kontrollere tilgængeligheden af trækkraft, tætheden i dørene, anvendeligheden af låsemekanismer og justeringsudstyr, tilstedeværelsen af et kølemiddel i varmesystemet osv.
Tænd derefter termostaten for at sikre dig, at enheden modtager spænding. Åbn derefter den direkte trækport og udluft kedlen i 5-10 minutter.
Gennemse populære modeller
Det skal forstås, at enhver pyrolysekedel er en temmelig tung enhed, som ikke er beregnet til at hænge på en væg. Sådanne anordninger kan bruges både til opvarmning af et lille hus og til rummelige hytter. Ligesom andre varmeenheder varierer langvarige kedler i magt.
Når man vælger en pyrolyseforbrændingskedel, skal man styres af indikatorer som enhedens termiske effekt, størrelsen på belastningskammeret, tilstedeværelsen af et andet kredsløb osv.
Denne indikator er normalt orienteret af købere.
Blandt de populære modeller af denne teknik skal nævnes:
- Atmos (Ukraine) - repræsenteret af enheder, der kan fungere på træ og kul, kraften varierer fra 14 til 75 kilowatt.
- Angreb (Slovakiet) - i stand til at klare rumopvarmning op til 950 kvadratmeter. m, nogle modeller er i stand til at fortsætte med at arbejde, selv i tilfælde af strømafbrydelse.
- Bosch (Tyskland) - produkter af høj kvalitet af et velkendt mærke, effekten varierer mellem 21-38 kilowatt.
- Buderus (Tyskland) repræsenteret af herskere Elektromet og Logano, den første er velkendt i Europa som en klassisk version af pyrolysekedlen, den anden er mere moderne versioner designet til private hjem.
- Gefest (Ukraine) - højeffektive enheder med effektivitet op til 95%.
- KT-2E (Rusland) er specielt designet til store boliglokaler, enhedskapaciteten er 95 kilowatt.
- Opop (Tjekkiet) - relativt billige kedler, pålidelige og holdbare, kraft 25-45 kilowatt.
- Stropuva (produceret i Litauen eller Ukraine) med en kapacitet på syv kilowatt er meget velegnet til et lille hus, men mere kraftfulde enheder præsenteres også i modellserien.
- Viessmann (Tyskland) - et ideelt valg for private husholdninger, strømmen starter fra 12 kilowatt, brugen af moderne teknologier giver dig mulighed for at spare brændstof.
- ”Buran” (Ukraine) med en kapacitet på op til 40 kilowatt er en anden populær mulighed for ejere af store hytter.
- "Logics" (Polen) højeffektive enheder på 20 kilowatt opvarmer let værelser op til 2 tusind kvadratmeter. m, det er snarere en kedel til industrielle behov: varmeværksteder, kontorer, drivhuse osv.
Når du vælger en pyrolysekedel til et privat hus, skal du være opmærksom på modeller med to kredsløb for ikke kun at opvarme boligen, men også give den en autonom varmvandsforsyning.
Varmeveksleren til varmt vand til husholdningen kan være oplagrings- eller flowtype. Til sidstnævnte mulighed anvendes kedlemodeller med forøget termisk effekt.
Hvis du vil spare penge, kan du prøve at lave en pyrolysekedel med egne hænder. Teknologien til dens samling er beskrevet i denne artikel.
Denne video illustrerer funktionsprincippet for pyrolysekedlen:
En detaljeret oversigt over driften af den øvre forbrændingskedel findes her:
Pyrolysekedler er ikke billige, men berettiger fuldt ud de midler, der er investeret i deres køb. Med korrekt installation og vedligeholdelse vil sådanne enheder give huset stabil og billig varme.
Leder du efter en pyrolysekedel til opvarmning af et hus? Eller har du erfaring med at betjene sådanne enheder? Skriv venligst kommentarer til artiklen, og del dine indtryk om brugen af pyrolysekedler. Feedbackformularen er placeret i den nederste blok.