For at vandforsyningssystemerne og de kredsløb, som kølemidlet cirkulerer langs, perfekt skal klare deres eget ansvar, skal deres komponenter være korrekt samlet og korrekt tilsluttet. Resultatet af blikkenslagerens indsats skal være stramt for ikke at skabe problemer for ejere og deres naboer. Er du enig?
Alle relevante rørforbindelsesmetoder, der sikrer normal drift af systemet, findes i vores artikel. Vi har beskrevet detaljerede teknologiske muligheder afhængigt af det materiale, hvor de leddele er lavet, og af rørledningskategorien. Vores tip hjælper dig med at opnå det perfekte resultat.
Oversigt over VVS-beslag
Alle kendte metoder til tilslutning af rør kan tilskrives to klasser - aftagelig og i ét stykke. Til gengæld er aftagelige forbindelser flange og kobling. Fremgangsmåder i ét stykke inkluderer forbindelser såsom sokkel, spændebånd, bagvedsvejsning, lim.
Forbindelser, der om nødvendigt kan afmonteres og derefter returneres til deres sted, forenkler i høj grad vedligeholdelse og reparation af rørledninger. Disse forbindelser anvendes hovedsageligt til dannelse af intern kommunikation.
Fordelen ved metoden er dens enkelhed i udførelsen. Ingen kemiske eller termiske effekter anvendes her. En fejlfunktion i rørledningen, der er forbundet med denne metode, er let at identificere og eliminere.
En tæt pasform under VVS-tilslutningen af rør sikres ved brug af specialdele. Der er 2 typer samlinger relateret til den aftagelige type: flange og beslag. Den første bruges, når det er nødvendigt at sammenføje rør med stor diameter, og den anden er mere velegnede til hjemmeledninger.
Sorter, karakteristika og mærkning af polypropylenrør og fittings, der bruges i forbindelsen, introduceres af den næste artikel, som vi anbefaler at læse.
Fittings brugt i VVS-systemer er installeret på kontrolpunkter, på bøjninger, grene. De er støbt og komprimeret. Med hensyn til funktionalitet kan følgende typer fittings skelnes:
For at hjælpe en nybegynder blikkenslager denne ordning. Det vil gøre det lettere at vælge fittings, der opfylder de specifikke betingelser, der opstår under konstruktionen af rørledningen
Et sæt beslag vælges afhængigt af specifikationerne for en bestemt rørledning. I henhold til metoden til fastgørelse af dem på røret, er beslag fastgjort, gevind, presset, gevind, brugt til svejsning og lodning.
Fittings til metal-plastrør produceres, de bruges til dannelse af crimp- og pressefuger. Fittings bruges til sammenføjning af polypropylenrør, der både bruges til limning og svejsning. Til kobberrør er beslag lavet til både presforbindelser og lodning.
Processen med at samle en metal-plastik-rørledning ved hjælp af kompressionsfittings viser følgende valg af fotos:
Billedgalleri
Foto fra
Kompressionsbeslag til samling af metal-plastikledninger skal vælges i henhold til et forudkompileret diagram. Hjørne, stik og andre stik skal være det samme firma som rørene
Placer stikket til installation direkte på objektet. Der skal efterlades to mærker på røret: enden af beslaget og dybden af nedsænkning af røret i det
Ved at markere dybden af nedsænkningen af røret i beslaget udfører vi skæring. Ved skæring bruger vi en rørskærer designet specielt til plastrør
Hvis der findes grene med varmt og koldt vand i nærheden, lægger vi en varmende korrugering på den varme linje. Det eliminerer kondens
Enderne af rørene, der skal sammenføjes, kalibreres inden tilslutning for at fjerne buler og skrå 1 mm
Vi installerer en skruemøtrik på røret med en delt splitring, så ringen er inde i samlingen
For at oprette forbindelser bruger vi to taster. Den ene holder rørene i at dreje, den anden spænder vi møtrikken uden overdreven kraft
Installation af vinkel-, kryds-, tees og almindelige beslag udføres i samme rækkefølge. Efter samling af rørledningen kontrolleres dens tæthed ved at tilføre vand til rørene
Trin 1: Valg af beslag for at oprette forbindelser
Trin 2: Markering af installationsstedets placering
Trin 3: Rørskæring
Trin 4: Installation af korrugering af termisk isolering
Trin 5: Kalibrer røret før tilslutning
Trin 6: Installation af skruemøtrikken
Trin 7: Opret en komprimeringsforbindelse
Trin 8: Samling af en rørledning af enhver kompleksitet
Klokkeformet forbindelsesmetode
En stikkontakt er en monteringsforlængelse designet til at skabe en pålidelig forbindelse. Princippet er baseret på det faktum, at enden af et rør med et mindre tværsnit indsættes i et rør med en større diameter. Forsegl forbindelsen ved hjælp af et fugemasse, der er placeret i soklen eller ved at limes med en vandbestandig sammensætning.
En forbindelse af denne type bruges til installation af tyngdekraftledninger til både indvendige og udvendige kloaksystemer, eksterne vandledninger og kloaknetværk
Afhængigt af rørmaterialet og deres diameter vælges en af flere eksisterende muligheder for et klokkeskar: med en tætningsring uden ring, svejsning, limning.
O-ringfug
Uden en o-ring er støbejernsrør oftest forbundet. Det indsatte rør forkortes, endefladen bearbejdes, så der ikke er nogen heste og svigermor i det. Sæt halen i det leddede rør i stikket.
Den resulterende spalte er fyldt med et reb af olieret hamp eller hør-tjærede tråde. Først lægges tætningsmidlet i en ring og kvaltes i stikkontakten, bankes med en hammer på en speciel trespatel eller skruetrækker. Det er vigtigt at sikre, at materialets ender ikke falder ned i rørledningen.
Fortsæt med at lægge tætningen, indtil stikket er fyldt til 2/3 af dens dybde. I det sidste lag bruges et ubehandlet fugemasse, fordi olie eller harpiks forringes vedhæftningen, når den resterende plads i soklen fyldes med cement.
For at få en opløsning er cement af kvalitet 300 - 400 og vand til dens fortynding nødvendig. Komponenterne tages i et forhold på 9: 1. Cement er klemt i en klokke og dækket med en våd klud for bedre indstilling.
Den bedste kvalitetsforsegling er brugen af ekspanderende cement. Det tilberedes før brug ved tilsætning til beholderen med hovedkomponenten af vand i et forhold på 2: 1 med yderligere grundig blanding og hældning i soklen. Efter hærdning komprimerer cementen sig selv og bliver helt vandtæt
Undertiden bruges en asbestcementblanding fremstillet af M400 cement og høj kvalitet asbestfiber i forholdet 2: 1 i stedet for cement.
Vand tilsættes umiddelbart før installation i en mængde på ca. 11 vægt% af den tørre blanding. I stedet for cementbaserede fugemasse anvendes bituminøse silikone tætningsmasser, ler, hvis sidste lag styrkes ved påføring af bitumen eller olie-maling.
Klokkesko med O-ring
Denne metode bruges oftest, når man bygger et internt kloaksystem. En gummiring klemt mellem klokken og røret, der er indsat i den, giver en tæt forbindelse. Derfor er metoden ikke kun enkel, men også pålidelig.
Tætningsringen udjævner til en vis grad forskellene mellem akslerne mellem de to rør, der skal tilsluttes. Dette er dog kun, hvis akserne på hver meter af den sammensatte rørledning er forskudt med en mængde, der ikke overskrider rørvægstykkelsen.
Hvis denne betingelse overtrædes, øges sandsynligheden for lækager som følge af ujævn deformation af tætningen.
Proceduren for tilslutning af rør til klokken. De sammenføjede dele er fri for snavs og støv. For ikke at beskadige o-ringen under installationen smøres den glatte ende af røret med sæbe, glycerin eller specielt silikonefedt. Olier kan ikke bruges til dette formål. Foruden smøring beskytter den ringen mod skader, der er foretaget på en forbindelsesende af et rør med en mindre diameter i en vinkel på 15 °
For at bestemme dybden af komprimering af det frie skaft af røret ind i soklen fjernes tætningsringen midlertidigt. Efter at have placeret røret i soklen til stop, skal du markere det sted, hvor den indsatte del er i kontakt med soklen.
Under installationen forlænges røret lidt i forhold til mærket - med 0,9 - 1,1 cm. Denne afstand gør det muligt at afbalancere de interne spændinger, der vises i systemet under temperatursvingninger.
Før du anbringer ringen, anbefales det at dyppe den i sæbevand og presse lidt. Dette vil i høj grad forenkle indsættelsen i stikkontakten. For at minimere forvrængning begyndte nogle producenter at fremstille fittings med en vinkel på 87 ° i stedet for 90 °. Røret kommer ind i soklen ved en hældning, og ringen skævner ikke.
Hvis der er behov for at forbinde rør fremstillet af materialer af forskellige slags, anvendes overgangsrør. En dysestørrelse, såsom den indre diameter, skal svare til den udvendige sektion af det tilsluttede rør. I tilfælde af artikulation af polymerrørets fatning med et rør lavet af støbejern påføres et dobbelt tætningsmiddel på enden af det andet, og røret monteres.
Limning af plastrørdele
Ved limning forbinder de PVC-røret til klokken. For bedre vedhæftning behandles soklen indeni og halen på det indsatte rør med emmer, så overfladen bliver ru. Derefter fjernes affasningen, de behandlede dele affedtes under anvendelse af methylenchlorid som en primer.
Før tilslutningen skal du kontrollere rørene for kompatibilitet. Et rør med en mindre diameter skal ind i stikkontakten frit, men ikke for meget. Derefter markerer linjen kanten for påføring af lim - dette vil hjælpe med at samle delene uden fejl.
På overfladen af de tilsluttede elementer - 2 tredjedele af sokkelforsyningen, såvel som den helt kalibrerede ende af røret, påføres lim jævnt med et tyndt lag. Røret indsættes i soklen og drejes en fjerdedel af omdrejningen for at forbedre kontakten mellem de tilsluttede elementer. De sammenføjede dele holdes, indtil limen sætter sig.
Til limning af rør fremstillet af polyvinylchlorid anvendes specielle aggressive klæbemiddelforbindelser. Processen ligner svejsning, men uden eksponering ved høj temperatur erstattes den af en kemisk reaktion, som resulterer i opløsningen af overfladerne på de tilsluttede dele af rørene og deres omdannelse til en ved copolymerisation
Processen tager kun 20-30 sekunder. Hvis der vises et ensartet lag lim i krydset, fjernes det straks med et stykke ren klud. Fra limning til fuldstændig stabilisering af forbindelsen og testning af rørledningen for lækager skal mindst en dag gå.
Billedgalleri
Foto fra
Rør beregnet til limning af PVC fremstilles med stikkontakter, der giver mulighed for en stikkontakt. De fremstiller fittings, der er forbundet til rørene i samme sokkemetode
Overfladerne, der kommer i kontakt med hinanden, behandles først med sandpapir, affedtes derefter med methylenchlorid, hvor polymeren opløses, først derefter påføres lim
Lim, oftest er dette sammensætningen af GIPK-127, påføres med et tyndt jævnt lag på hele den tilsluttede overflade på røret og 2/3 af overfladen på soklen eller beslaget
Alle forbindelseshandlinger bør tage højst 3 minutter. Vi forbinder hurtigt delene, drejer dem rundt om 1/4 drejning og returnerer dem til deres sted. Hvis limning udføres normalt, skal en tynd rulle med klæbemiddelsamlingen stikke langs kanten af koblingen / soklen
PVC-rør til limning
Rørbehandling, før du går sammen
Regler for påføring af lim på PVC-dele
Sammenføjning af limede dele
Til reparation af eksisterende rørledninger bruges fittings i form af reparationskoblinger eller produkter med en langstrakt stikkontakt. Rørsektionen er skåret ud, afskæringerne fjernes ved enderne, og speciel lim påføres enderne. Bøsningen sættes på bunden af rørledningen.
En ærme med en lang sokkel sættes på toppen af rørledningen, indtil den stopper, om nødvendigt er en formet del monteret på den. Flyt bøsningen sammen med beslaget ned, indtil det passer ind i bunden af røret. Den glidehylster bevæges opad, så den dækker fugearealet.
En reparationskobling adskiller sig fra en konventionel kobling, idet den ikke har en flange inde, så under reparationsprocessen kan du flytte en sokkel af ethvert rør gennem det
Hvis der selv efter dette er observeret en lækage, fyldes forbindelsen med silikone tætningsmasse. Bunden og toppen bestemmes afhængigt af bevægelsesretningen for det transporterede stof.
Ved hjælp af modstandssvejsning
For at anvende denne metode til tilslutning af rør skal du have en svejsemaskine. Det kan være mekanisk eller manuelt, men altid udstyret med et specielt værktøj, der varmer elementerne til den krævede temperatur.
Ved anvendelse af klokkeformet teknologi til tilslutning af rør bruges en xiphoid-formet enhed. Det er et sæt lavet af metal og består af en muffe designet til at varme den ydre overflade af røret og dornen (stiften), hvilket smelter delen indefra.
Billedgalleri
Foto fra
Rørforberedelse til svejsning
Rørmarkering for at forberede svejsning
Affedtning af uforstærket rør
Skæring af forstærkede PP-rør
Rengøring af det ydre polymerlag med en barbermaskine
Fjernelse af aluminiumsfolie
Opvarmning af de tilsluttede dele med et loddejern
Rør og montering af svejseproces
Et vigtigt punkt er valget af kittet. Dens parametre skal svare til samlingens diameter.
Teknologien til stikketilslutning af rør ved hjælp af modstandsvejsning er enkel:
- En restriktiv klemme sættes på det indsatte rør. Afstanden mellem kanten af røret og klemmen skal svare til dybden af soklen plus yderligere 2 mm. Forskellen mellem diameteren af klemmen indeni og den udvendige diameter på det sammenføjede rør skal være 0,2 mm.
- Sættet opvarmes, forinstalleret på enheden.
- Sæt klokken på dornen og rørets glatte hale på ærmet, indtil det stopper.
- Udfør opvarmning i den indstillede tid.
- Fjern delene fra kittet på samme tid og tilslut dem, og hold delene væk fra forskydningen, indtil det smeltede materiale hærder.
Svejse inspiceres for at identificere mulige forvrængninger, hulrum, ujævn sømme.
På den ydre overflade af delene skal der ikke være nogen fejl, der forekommer i tilfælde af overskridelse af den tilladte temperatur. Visuelt skal svejsens yderside være i form af en symmetrisk rulle, der har samme bredde og fordeles jævnt omkring rørets omkreds.
Et sæt ærmedorn vælges individuelt til forskellige diametre. Overfladen på varmeelementet er belagt med en speciel sammensætning, ellers vil smeltet materiale klæbe til det
Den maksimale højde på rullen på et rør med en vægtykkelse på op til 1 cm er højst 2,5 mm. For rør, hvor denne størrelse overstiger 1 cm, betragtes en rullehøjde på 3-4 mm som acceptabel. Kanterne på den svejste samling kan forskydes i forhold til hinanden med højst 10% af rørvægstykkelsen.
Teknologien til svejsning af PP-rør er beskrevet detaljeret her. Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med indholdet af vores artikel.
Det anbefales at svejse rør af polymerrør med en diameter på mere end 50 mm og en vægtykkelse på mere end 4 mm på en stationær eller mobil enhed med et skiveopvarmningselement:
Billedgalleri
Foto fra
Loddejern til plastrør med skiver
Tværskæring af tilsluttede dele
Processen med opvarmning af rør på en disk loddejern
Et sæt diske i enhedens konfiguration
Klembeslag
Begrebet en rørtilslutning af rør betyder brugen af en spænde- eller spændebeslag. Med sin hjælp bliver det muligt at implementere en variant af en sammenklappelig samling af rørledningselementer fremstillet af ulige materialer. Funktioner ved dens implementering er beskrevet her. Spændebeslaget vælges på baggrund af rørets type og diameter.
Dockeringsalgoritmen til plastrør er som følger:
- Hullet i det ønskede rørsegment kalibreres ved hjælp af en kalibrator, og den indvendige affasning fjernes ved hjælp af affasningen.
- Demonter beslaget ved at dreje møtrikkerne fra enderne og fjerne de runde tætninger fra beslagene.
- Sæt forbindelsesmøtrikken på enden af røret og derefter monteringsrøret.
- Indsæt armaturets skaft i røret med kraft, så det går helt i indgreb.
- Spænd møtrikken manuelt på monteringskroppen.
- Gentag de samme manipulationer med det andet rør, sammenføj derefter de tilsluttede dele og spænd skruemøtrikken uden at dreje 1-2 omdrejninger.
Spænd møtrikken forsigtigt, så røret ikke beskadiges. Under processen deformeres klemringen, på grund af hvilken enden af røret og siden af monteringspatronen er tæt presset mod hinanden.
Denne samling er optimal til rør med lille diameter. Den aftagelige forbindelse er kompakt, det tager meget lidt tid at samle den, og samlingen er meget holdbar
Erfarne blikkenslagere anbefaler, at når spændemøtrikken strammes, udføres de første sving manuelt og derefter bruger en ringnøgle.
Hylsterforbindelser bruges hovedsageligt til samling af kobberrørledninger:
Billedgalleri
Foto fra
Spændebånd i samlingen af rørledninger hører til den betingede opdelte kategori. De bruges, hvor lodning er umulig eller farlig.
På trods af det faktum, at samling af rør udføres uden lodning, giver karmbeslag dig mulighed for at skabe en absolut tæt forbindelse
Ved konstruktion svarer crimppressetilpasningen til kobberrør meget som et konventionelt kapillært loddetilslutning. Forskellen er, at i stedet for lodning, er en tætning placeret inde
Ved samling af kobberkredsløb til varme- og vandforsyningssystemer ved hjælp af crimpfittings bruges hovedsageligt masser af rør. Stik er imidlertid også velegnede til blød
Det er strengt forbudt at bruge fittings til stålprodukter i forbindelse med kobberrør. Kun messing- eller kobberdele er egnede
Komprimering af forbindelsen udføres af pressetænger designet til denne bestemte monteringsoperation
Sortimentet, der tilbydes blikkenslagere, har nu alle former for spændekonnektorer, som de fremstiller lineære, vinkel-, tee- og krydsforbindelser samt sætte afstands- og reguleringsventiler på rørledningen
Collet-forbindelsen hører til kategorien semi-aftagelig. Hvis rør ikke flyder i dets område, er det bedre at ikke skifte det og slet ikke røre ved det. Hvis der opdages en lækage, skal du bare trække den op
Kobberrørsamling
Sektion kassetilslutning
Fittings til spændetilslutninger
Kobberrør i fast rør
Brug af kobber- eller messingbeslag
Crimp værktøj
Installation af fittings på en kobberrørledning
Crimp-forbindelse
Gevindformation
En tråd kaldes en spiralformet eller spiralformet overflade, hvormed der oprettes en gevindforbindelse. Anvendelse af gevindskårne rørfuger i VVS-systemer er en klassisk installationsmetode.
Det bruges, hvor det er muligt med jævne mellemrum at overvåge samlingerne, fordi tråd har en tendens til at svækkes under påvirkning af forskellige faktorer.
For at forbinde elementerne ved hjælp af gevind skal du blot dreje to dele med passende sektioner. De afbrydes også blot ved at afvinde.
Der er forskellige typer rørtråde. Hver af dem er kendetegnet ved sådanne parametre som profilen på den overflade, hvorpå tråden er påført, retning, placering, antal gevindstarter.
Listen over de mest populære typer rørtråde inkluderer:
- cylindrisk eller hvid;
- konisk;
- rund;
- NPSM
Den første af dem er betegnet med bogstavet G, har 2 nøjagtighedsklasser. Profilen ligner visuelt en ensartet trekant. Øverst - en vinkel svarende til 55⁰. Stykker af rørledning med en diameter på op til 6 tommer er forbundet med tomme gevind, hvortil der stilles særlige krav til tæthed. Med en værdi med større diameter bruges svejsning.
En konisk gevind af en inch anvendes til koniske samlinger og til at skabe samlinger af en konisk gevind, der er lavet på ydersiden og cylindrisk inde i røret. Bogstavet R markerer den udvendige tråd, intern - Rc, LH - rettet til venstre. Tråden plus fugemasse fungerer som fugemasse.
For at forbinde ofte demonterede VVS-apparater: vandafstengningsventiler, vandhaner, brug hovedsagelig rund gevind. Udpeg det med symbolerne i Kr.
Tabellen opsummerer de vigtigste parametre for gevindet for et rør, som du selv kan klippe. En vigtig værdi for en tomme tråd er dens stigning. Dette er afstanden mellem tilstødende kanter eller fordybninger. Dens værdi langs hele længden forbliver uændret, ellers vil tråden ikke fungere
NPSM gevindprofil har udseende som en trekant og en vinkel på 60 °. Størrelsesområdet i tommer er fra 1/16 til 24. Denne tråd ifølge den amerikanske standard er en slags cylindrisk tråd. Det adskiller sig kun fra husholdningen i profilvinkelstørrelse.
Forfatteren fortæller om nuancerne og problemerne, der opstår ved tilslutning af rør under installationen af kloakker:
Forfatteren af denne video deler metoden til at løse sit problem:
Korrekt tilslutning af rørene er meget vigtigt. Artikulation har altid været det svageste punkt i rørledningen. Hvis det udføres med fejl, vil der som følge heraf forekomme lækager, blokeringer og undertiden rørbrud.
Derfor skal du studere alle de eksisterende forbindelsesmetoder, før du fortsætter med den uafhængige installation af VVS-kommunikation. Hvis sagen virker kompliceret, kan du altid henvende dig til blikkenslagere.
Fortæl os om din egen erfaring opnået under montering af VVS-systemer. Det er muligt, at du kender nuancerne ved redigering og dannelse af forbindelser, der vil være nyttige for besøgende på stedet. Skriv kommentarer i blokken herunder, send fotos med trinnene i processen, still spørgsmål.