En lejlighed, så meget mindre et privat hus, har brug for regelmæssig vedligeholdelses- og reparationsarbejde. En håndværker i hjemmet skal være en generalist og være i stand til at udføre mange forskellige opgaver. Derfor vil mestrene mestre så mange teknologier som muligt.
En af de mest efterspurgte færdigheder er evnen til at udføre svejsearbejde. Praksis viser, at elektrisk svejsning er bedst for begyndere - teknologien er enkel og tilgængelig for alle, der vil lære at bruge den. Inden du begynder at mestre metoden, skal du gøre dig bekendt med det teoretiske aspekt af spørgsmålet, enig?
Alle de nødvendige oplysninger er beskrevet i vores artikel. Vi beskrev princippet om elektrisk svejsning og identificerede, hvilken enhed der er bedst at vælge til arbejde hjemme. Derudover tilvejebringer artiklen en trin-for-trin-teknologi til svejsning af dele, metoder til fremstilling af sømme og lister også de mulige defekter i samlingerne.
Hvad er elektrisk svejsning?
Electric kaldes en af svejsemetoderne, når en elektrisk lysbue bruges til opvarmning og efterfølgende smeltning af metaller. Sidstnævnte temperatur når 7000 ° C, hvilket er meget højere end smeltepunktet for de fleste metaller.
Processen med elektrisk svejsning foregår som følger. Til dannelse og vedligeholdelse af en elektrisk lysbue tilføres en strøm fra svejseanordningen til elektroden.
Under svejseprocessen smeltes og blandes basismetallet og metalkernen i elektroden, hvilket danner en stærk og uløselig søm (+)
Når elektrodestangen rører ved overfladen, der skal svejses, flyder en svejsestrøm. Under dens indflydelse og påvirkningen af den elektriske bue begynder elektroden og metalkanterne på de svejste elementer at smelte. En svejsepulje dannes af smelten, som svejserne siger, hvori den smeltede elektrode blandes med basismetallet.
Smeltet slagger flyder til overfladen af badet, der danner en beskyttende film. Efter at lysbuen er slukket, afkøles metallet gradvist og danner en søm dækket med skala. Når materialet er helt afkølet, renses det.
Ikke-forbrugsbare og forbrugsbare elektroder kan bruges til svejsning. I det første tilfælde indføres en fyldetråd i smelten for at danne en svejsning, i det andet er dette ikke påkrævet. Specielt udstyr bruges til dannelse og efterfølgende vedligeholdelse af den elektriske bue.
Indenlands svejsefærdigheder kræves for at udføre en lang række opgaver:
Billedgalleri
Foto fra
Konstruktionen af metalrammen i drivhuset
Montering af armeringsnet til fundamentet
Produktion af store og små hegn
Arrangering af trapper og indgangsgrupper
Hvad er der behov for svejsning derhjemme?
Til arbejde skal du først og fremmest en svejsemaskine. Der er flere sorter af det.
Bestem, hvilken der skal foretrække.
- Svejsegenerator. Et særpræg er evnen til at generere elektrisk energi og bruge den til at skabe en bue. Det vil være nyttigt, hvor der ikke er nogen aktuel kilde. Det har imponerende dimensioner, så det er ikke særlig praktisk at bruge.
- Svejsetransformator. Enheden konverterer den vekslende spænding, der leveres fra netværket, til vekslende spænding med en anden frekvens, hvilket er nødvendigt for svejsning. Enhederne er enkle at betjene, men de har betydelige dimensioner og reagerer negativt på mulige overspændinger i lysnettet.
- Svejseudretter. En enhed, der konverterer den spænding, der leveres fra netværket til jævnstrøm, hvilket er nødvendigt for dannelsen af en elektrisk bue. Forskel i kompakthed og høj samlet ydelse.
Til hjemmebrug foretrækkes en ensretter af typen inverter. De kaldes normalt blot invertere. Udstyret har en meget kompakt størrelse. På arbejdet hænger de ham på skulderen. Princippet for betjening af enheden er ganske enkelt.
Det konverterer højfrekvensstrøm til jævnstrøm. Arbejde med denne type strøm giver svejsning af højeste kvalitet.
Svejsegeneratoren kan arbejde i fravær af et netværk. Selv producerer han strøm. Systemet er meget voluminøst, det er meget vanskeligt at arbejde med det
Invertere er økonomiske og arbejder fra et husholdningsnetværk. Derudover er det med dem det er bedre for en nybegynder at arbejde sammen med dem. De er ekstremt lette at betjene og giver en stabil bue.
Ulemperne ved invertere inkluderer en højere pris end andre apparater, følsomhed over for støv, fugt og strømstød. Når du vælger en vekselretter til svejsning i hjemmet, skal du være opmærksom på området for svejsestrømværdier. Minimumsværdien er 160-200 A.
Yderligere udstyrsfunktioner kan gøre det lettere for en begynder.
Af disse behagelige "bonusser" er det værd at bemærke:
- Varm start - hvilket betyder en stigning i den indledende strøm, der leveres på tidspunktet for tænding af svejsebuen. Takket være denne bue er aktivering meget lettere.
- Anti-stick - reducerer automatisk svejsestrømmen, hvis elektrodestangen sidder fast. Dette letter dets adskillelse.
- Bue kraft - øger svejsestrømmen, hvis elektroden bringes til produktet for hurtigt. Klæber i dette tilfælde forekommer ikke.
Ud over en svejsemaskine af enhver art er der behov for elektroder. Deres mærke vælges bedst efter en speciel tabel, der angiver den type materiale, der svejses.
Der kræves også en svejsemaske. Bedst af alt, en der bæres på hovedet. De modeller, du har brug for at holde i hånden, er ekstremt ubehagelige.
Arbejd kun med svejsning i en beskyttelsesdragt. En speciel maske beskytter øjnene mod UV og stænk, en stram dragt og presenningshandsker forhindrer forbrænding
Masken kan være et simpelt mørklagt glas eller den såkaldte "kamæleon". Den sidstnævnte mulighed foretrækkes, da glasset automatisk mørker, når lysbuen vises.
Det er kun nødvendigt at arbejde i specielt tøj, der beskytter mod stænk og ultraviolet stråling. Det kan være en tæt bomuldsoveraller, støvler eller høje støvler, lærred eller gummierede handsker.
Elektrisk svejseteknologi
Det er bedre at lære, hvordan man svejser dele med elektrisk svejsning under vejledning af erfarne svejsere. Hvis dette af en eller anden grund mislykkes, kan du prøve det selv. Først skal du organisere arbejdspladsen korrekt. Dette er meget vigtigt, da svejsning refererer til høj temperatur og derfor brandfarlige processer.
For arbejde skal du vælge en arbejdsbænk eller enhver anden base lavet af ikke-brændbart materiale. Træborde og lignende produkter er strengt forbudt. Det er ønskeligt, at der ikke nær brændbare genstande nær det sted, hvor svejsningen udføres.
Sørg for at placere en spand vand i nærheden af dig for at fjerne mulige antændelseskilder. Derudover skal du bestemme et sikkert sted, hvor resterne af brugte elektroder vil blive tilføjet. Selv den mindste af dem kan provokere en ild.
På salg kan du finde svejseelektroder med forskellige diametre. Den ønskede stangstørrelse vælges baseret på tykkelsen på det metal, der svejses
I de første uafhængige sømme skal du forberede et unødvendigt stykke metal og hente elektroder til det. Eksperter anbefaler at bruge 3 mm stænger i sådanne tilfælde. Den mindre diameter bruges til svejsning af tynde lag, som er upraktiske at lære. Elektroder med større diameter kræver udstyr med høj effekt.
Vi begynder med at strippe det metallsektion, som sømmen vil være placeret på. Der bør ikke være rust og forurening.
Når delen er forberedt, skal du tage elektroden og indsætte den i svejsemaskinens klemme. Så tager vi et klip "jordforbindelse" og fastgør det ordentligt på delen. Kontroller kablet igen. Det skal være gemt i holderen og være godt isoleret.
Nu skal du vælge den aktuelle strømstyrke til svejsemaskinen. Det vælges i henhold til diameteren på elektroden. Vi indstiller den valgte strøm til panelet med svejseudstyr.
Det næste trin er tænding af lysbuen. For at gøre dette skal elektroden bringes til delen i en vinkel på ca. 60 ° og holdes meget langsomt på basen. Gnister skal vises. Så snart dette sker, skal du let berøre elektroden til delen og hæve den straks til en højde på højst 5 mm.
Svejseomformeren er klar til drift. To kabler er forbundet til det: det ene med en klemme til elektroden, den anden med et jordbeslag
I dette øjeblik blinker en bue, som skal opretholdes gennem hele driftstiden. Længden skal være 3-5 mm. Dette er afstanden mellem enden af elektroden og emnet.
Når lysbuen holdes i funktionsdygtig tilstand, skal det huskes, at elektroden under drift brænder ud og bliver kortere. Hvis elektroden er for tæt på emnet, kan der forekomme klæbning. I dette tilfælde skal du svinge dem lidt til siden. Buen lyser muligvis ikke første gang. Der er måske ikke nok strøm, så skal den øges.
Når begynder svejseren har lært at antænde lysbuen og holde den i funktionsdygtig tilstand, kan du fortsætte til fusionen af rullen. Dette er den enkleste af alle operationer. Vi tænder lysbuen og begynder at bevæge elektroden meget glat og præcist langs den fremtidige søm.
Samtidig udfører vi svingende bevægelser, der ligner en halvmåne med en lille amplitude. Vi sorterer “smeltet” det smeltede metal til midten af lysbuen. Således skal du få en jævn søm, der ligner en rulle. På det vil være til stede lille bølgende tilstrømning af metal. Efter afkøling af sømmen skal du slå skalaen ned i den.
Buesvejsningsteknikker - svejsemetoder
For at få en søm af høj kvalitet, skal du lære at vedligeholde og derefter flytte lysbuen. Påvirker især kvaliteten af længden på den elektriske bue. Hvis det er mere end 5 mm, betragtes det som langt.
I dette tilfælde forekommer nitrering og oxidation af det smeltede metal. Det sprayes med dråber, mens sømmen er porøs og ikke stærk nok. Hvis buen er for kort, kan en mangel på fusion forekomme.
Elektrodestangen kan bevæge sig langs forskellige stier. Med erfaring vælger hver svejser “sin” mulighed og oftere en kombination af flere bevægelser
Forskellige metoder bruges til udførelse af svejsning. Vi betragter detaljeret de vigtigste.
Billedgalleri
Foto fra
Eksempler på lodrette svejsninger
Butt svejsning
Vinkel svejsning
Brug svejsning i rørfuger
Valgmulighed nr. 1: nederste rørled
Den mest almindelige og letteste måde at tilslutte dele på. Ved metalltykkelser op til 0,8 cm bruges dobbeltsidet svejsning. For metalforbindelser, der er tyndere end 0,4 cm, udføres kun ensidig svejsning.
Til arbejde vælges elektroder, hvis diameter er lig metaltykkelsen. Hvis den overstiger 8 mm, udføres svejsning med skærende kanter. Endvidere er skærevinklen ca. 30 °.
Svejsning udføres i adskillige passager. Det anbefales at bruge aftagelige foringer lavet af stål eller kobber for at undgå forbrændinger. Den første gennemgang udføres med en elektrode med lille diameter, højst 4 mm.
I processen med at udføre den første søm er dens nøjagtighed og gennemtrængningsdybde meget vigtig. Efter dens anvendelse bør der ikke være noget smeltet metal ud over kanterne.
Til den anden og alle efterfølgende passager anvendes elektrodestænger med en større diameter. De vælges til fyldning af høj kvalitet af udsparingen dannet mellem kanterne.
Elektroden bevæges langsomt langs sømmen, mens den udfører svingende bevægelser, som om man svinger elektroden fra side til side for fuldstændigt at fylde hulrummet med smeltet metal.
Mulighed nr. 2: samlinger i nederste hjørne
Erfarne svejsere hævder, at gode resultater kan opnås ved svejsning af hjørnerne "i en båd." Dette betyder, at de dele, der skal sammenføjes, indstilles til en vinkel på 45 ° eller en anden.
Dette sikrer den højeste kvalitet gennemtrængning af produktvæggene, og risikoen for underskæring og manglende gennemtrængning reduceres. Denne svejsemetode tillader overfladesejser med stort tværsnit i et pass.
Mestere minder om, at når man svejser en vinkelforbindelse af en T-type, er det nødvendigt at antænde en elektrisk bue kun i et vandret plan (+)
Der er to typer “båd” svejsning - symmetrisk og asymmetrisk:
- Dele hælder ved 45 °. Sandsynligheden for, at en af væggene hældes eller underbydes, er minimal. Omvendt og direkte polaritetssvejsning udføres ved maksimale strømværdier. Når der udføres omvendt polaritet af svejsning, skal længden af den elektriske bue være minimal.
- Vip dele i en vinkel på 60 ° eller 30 ° - asymmetrisk "båd". Denne mulighed er meget praktisk, hvis arbejdet udføres på steder, der er vanskelig at nå, da amplituden af elektrodebevægelsen er lille. Svejseren leder buen til selve roden af sømmen, mens den sørger for, at den ikke går ud over grænserne for den fremtidige søm. Det er heller ikke tilladt at deponere for meget metal i et pass.
Hjørneforbindelser kan være af T-type, derfor er det nødvendigt at lære at svejse metal korrekt og uden fejl i flere gennemløb.
Brug af en gennemgang er kun mulig, når enkle strukturer svejses med sider, der danner en vinkel på 45 ° med en filetsvejsning. Elektrodens diameter kan i dette tilfælde ikke overstige metalltykkelsen med mere end 0,15-0,3 cm.
Standard multi-pass T-svejsning udføres som følger. Ved den første gennemgang tages en elektrode med en større diameter end dem, der er valgt til efterfølgende passeringer. F.eks. Anvendes en elektrode, hvis størrelser varierer fra 0,4 til 0,6 cm.
Nogle svejsninger er lavet i flere gennemløb. I dette tilfælde er elektrodestørrelsen for den første gennemgang og for alle efterfølgende passager forskellig
Svejsning udføres glat uden tværgående vibrationsbevægelser. Når de resterende pas udføres, udføres de nødvendigvis. Det er vigtigt, at amplituden af svingningerne er inden for den acceptable bredde af sømmen.
Et andet vigtigt punkt. Når du udfører T-svejsning af en vinklet samling, skal den elektriske bue altid antændes på en hylde placeret vandret.
Når du gør gør-det-selv-elektrisk svejsning af hjørner, kan du anvende en overlapningstype af forbindelse. I dette tilfælde placeres de dele, der skal svejses, den ene oven på den anden med en overlapning. Buen med svejsning med direkte polaritet skal være kort, med omvendt - så kort som muligt. Ret lysbuen nøjagtigt mod roden af krydset.
Under svejseprocessen er det nødvendigt at udføre en lille amplitude-frem- og tilbagegående bevægelse med elektroden. Det vil således være muligt at opvarme hele fællesarealet ensartet. I dette tilfælde er svejsepuljen jævnt fyldt, og sømmen vil være konveks og i fuld størrelse.
Mulighed nr. 3: lodrette sømme
Sømme, der er rettet lodret, udfører kun en kort bue. Arbejdsstrømmen skal være 10% -20% mindre end ved svejsning af dele i den nederste position. Disse krav forklares let.
Mindre strøm betyder, at det smeltede flydende metal ikke løber ud fra svejsepuljen. En mindre bue er mere praktisk at bruge.
Svejsning af lodrette sømme har sine egne egenskaber. De forklares med, at flydende metal i denne position kan strømme langs sømmen.Derfor skal svejsestrømmen og elektrodevinklen vælges korrekt.
Erfarne svejsere foretrækker at tilberede lodrette sømme nedenfra og op. Buen tændes på det laveste punkt i den fremtidige søm. Forbered derefter en lille vandret placeret platform, hvis dimensioner svarer til tværsnittet af den fremtidige søm.
Drej derefter langsomt elektrodestangen op. I dette tilfælde udføres bevægelser over forbindelsen nødvendigvis.
De kan være i form af et juletræ, hjørne eller halvmåne. Den sidstnævnte mulighed er den nemmeste at udføre. Derudover er det vigtigt at opretholde den korrekte elektrodeposition. Teoretisk udføres penetrering bedst, hvis stangen er vinkelret på sømmen, dvs. vandret.
Butt svejsninger er kendetegnet ved følgende kriterier:
Billedgalleri
Foto fra
Vinklet lodret svejsning
Vandret konveks søm
1 mm svejseforøgelse
Kontinuerlige og intermitterende svejsninger
Praksis viser, at i denne position af elektrodestangen flyder flydende metal ned langs sømmen. For at undgå dette vælges stangens vinkel i området 45 ° -50 °. Dette er den bedste mulighed for lodret svejsning. For at svejse dele i retning fra bund til top vælges elektroder, hvis diameter ikke overstiger 0,4 cm.
Valgmulighed 4: detaljer om rørledningen
Hjemme skal du ofte huske, hvordan du svejser et metalrør med elektrisk svejsning. En lodret søm laves normalt på siden af delen og en vandret søm omkring omkredsen. Butt svejste stålrør. Det er sikkert, at alle kanter koges godt.
For at minimere tilstrømningen inde i røret bringes elektroden til produktet i en vinkel på højst 45 °. Bredden på sømmen skal være 0,6-0,8 cm, højde - 0,2-0,3 cm.
Rørsvejsning udføres i forskellige sømme og i forskellige områder. Afhængig af vægtykkelsen på delen og dens placering vælges elektrodeens diameter og sømtypen
Før svejsning rengøres de dele, der skal tilsluttes, grundigt. Enderne af røret inspiceres. Hvis de deformeres, rettes de ud eller skæres med en rørskærer. Derefter glattes kantene på delene til en metallisk glans indefra og ud til en mindsteafstand på 1 cm fra kanten. Fortsæt derefter med svejsningen.
Samlingen svejses uden afbrydelse, indtil den er fuldstændig brygget. For ikke-roterende samlinger af rør med vægge op til 0,6 mm brede udføres to svejsepassager, for produkter med vægge fra 0,6 til 1,2 cm brede, tre passager, for dele med vægge bredere end 1,9 cm, fire passager.
Desuden påføres hver efterfølgende søm først, når skalaen er fjernet fra den foregående.
Det vigtigste er kvaliteten af den første søm. Under implementeringen skal alle blunts og kanter smelte fuldstændigt. Selv de mindste bør ikke være revner. Hvis det er tilfældet, smeltes eller skæres de ned. Derefter brygges fragmentet igen. Tilsvarende udføres svejsning af roterende rør.
Eventuelle fejl i svejsefuger og sømme
Elektrisk svejsning er en kompleks proces, og ikke altid går alt godt.
Som et resultat af fejl i arbejdet kan sømme og samlinger have forskellige defekter, blandt hvilke:
- kratere Små udsparinger i svejseperlen. Kan vises som et resultat af en lysbue eller fejl i udførelsen af det endelige fragment af sømmen.
- Porer. Svejsesømmen bliver porøs som et resultat af forurening af kanternes dele med rust, olie osv. Derudover kan porøsitet vises, når sømmen afkøles for hurtigt, ved en høj svejsehastighed og ved anvendelse af ikke-tørrede elektroder.
- Frigange. De ligner små udsparinger på begge sider af suturperlen. Vises, når elektroderne forskydes i retning af den lodrette væg, når man svejser hjørnefuger. Derudover dannes underskud, når man arbejder med en lang bue, eller hvis svejsestrømmen er for høj.
- Inkluderinger af slagge. Inde i svejseperlen er stykker slagge. Dette kan ske, når kanterne er beskidte, svejsehastigheden er høj, eller hvis svejsestrømmen er for lav.
Dette er de mest almindelige defekter i svejsninger, men der kan være andre.
Yderligere oplysninger om svejsning af lodrette og vandrette sømme med elektrisk svejsning er præsenteret i denne artikel.
Funktioner ved rørsvejsning:
Sådan vælges en svejseinverter:
Om ønsket kan enhver hjemmeleder lære det grundlæggende om svejsning. Det er ikke så svært. Det tager tålmodighed, nøjagtighed og selvfølgelig den nøjagtige udførelse af alle instruktioner. Alt vil være meget enklere, hvis processen med at mestre en ny færdighed holdes under vejledning af en erfaren specialist.
Har du personlig erfaring med at sammenføje dele ved hjælp af elektrisk svejsning? Vil du dele din viden eller stille spørgsmål om emnet? Skriv venligst kommentarer og deltag i diskussioner - feedbackformularen findes nedenfor.