Rørskærer af kobberrør er en mekanisk (manuel eller halvautomatisk) enhed, hvis anvendelse giver let praktisk behandling af kobberrør. Oftest bruges en rørskærer til kobberrør til arbejde med klimaudstyr, for eksempel til reparation af husholdnings klimaanlæg.
Ud over dette område bruges værktøjet til kobberrør også i husholdningsanlæg. Vi vil tale i detaljer om designfunktionerne for udstyr til skæring af kobberrør, typer af rørskærer og skitsere de vigtigste kriterier for deres valg.
Funktioner i rørskærer design
Værktøjet er designet til at udføre skæreoperationer på samme måde som det har et lignende formål, f.eks. En båndsav til metal.
Men hvis det er umuligt at få et snit lavet af en båndsav, der er usædvanligt glat, uden burr og metal savsmuld, viser skæring med en rørskærer et helt andet resultat:
- nøjagtig beskæring af ansigter;
- streng vinkelret i forhold til rørets akse;
- glatte ender af en cirkel;
- mangel på metalarkiver.
Den sidste faktor på listen er særlig vigtig i tilfælde af anvendelse af rørskærer i køle- og klimaudstyr. Små metalfolier, der falder inde i kølesystemet, bidrager til udstyrets hurtige slid.
I hele tiden med brug af kobberrør blev mange designs af rørskærere opfundet til denne type materiale. Men ikke mere end fem typer anvendes faktisk i praksis
Hvis rørene er monteret i et VVS-system (for eksempel kobbervandforsyning), er tilstedeværelsen af metalfilings inde i vandforsyningen en risiko for overbelastning under drift.
Arbejde med et værktøj til at skære rør er kendetegnet ved lave arbejdsomkostninger i tide. Fra en låsesmed (VVS, mekanik) kræves relativt lille fysisk indsats.
Produkter, som regel småstore, med en lille vægt, anbringes i et arbejdshus. Generelt ser enheder, der er fremstillet i forskellige design, praktiske og praktiske enheder ud.
Kobberrørskærere er meget efterspurgte og bruges til at arbejde med klimateknologi. Særligt populære i dette område er små størrelser på rørskærere
Oversigt over rørskærer design
Det skal bemærkes, at valget af instrument til design er relativt lille på trods af den tilsyneladende mangfoldighed af forslag generelt. Dette valg dækker højst fem tekniske løsninger, der adskiller sig fra hinanden i nogle nuancer.
Til skæring af kobberrør bruges som regel følgende strukturer:
- klemmer
- teleskoper
- scootere.
Overvej alle typer.
Mulighed nr. 1 - Klemskærer
Klemmer ligner et lignende værktøj, der i vid udstrækning bruges i VVS og tømrerarbejde. Den enkle konstruktion af klemmen består af et beslag og en skruemekanisme.
Et eksempel på konstruktionen af den såkaldte klemmeklemme af kobberrør. Rørskæreren består af tre hoveddele: 1 - beslag, 2 - støtterulle, 3 - skiveblad
Et sådant værktøj fixer normalt alle dele. Men med hensyn til kobberrørskærere har konfigurationen af enhederne ændret sig noget. I arbejdsområdet mellem klamrene på hæfteklammerne blev der desuden introduceret en tynd skiveskærer og understøtningsruller. Det blev således muligt let og simpelt at skære rør, inklusive kobber, som regel tyndvæggede og små diametre.
Princippet for drift af rørklemmen er enkelt:
- Et kobberrør anbringes i området mellem faklen og støttevalserne.
- Med en skruemekanisme presser rulleblokken røret mod brænderbladet.
- Håndmesteren udfører 1-2 omdrejninger af klemmen omkring rørets akse.
- Røret strammes igen til brænderen med skruen, og genstand 3 gentages.
Ved hjælp af en skæreklemme opnås et komplet snit af et tyndvægget rør i to eller tre teknologiske passager. Dog stræb ikke efter at afskære materialet så hurtigt som muligt med et minimum antal passeringer. Tværtimod, jo mindre trinet med at ”trække” støtterullerne vælges, jo mere høj kvalitet er snittet.
Mulighed nr. 2 - Teleskopskærer
Teleskoper er inkluderet i kategorien af de mest almindelige design til skæring af kobberrør. Princippet for deres handling ligner klemmernes funktionalitet. Sandt set, i modsætning til de første design, har teleskopene en "stramning" af knivbladet til rørlegemet, mens modulet med ruller forbliver stille.
Et eksempel på design af en teleskopisk rørskærer af kobberrør. Karakteristiske træk ved modellen: forstærket beslag og tilstedeværelsen af en teleskop automatisk returmekanisme
Teleskopskærer bruges normalt til at arbejde med rør med små diametre (op til 52 mm). Derfor er de strukturelt mere kompakte, lette og behagelige.
Et eksempel på et teleskop:
Der er et kobberrør med en diameter på 34,92 mm med en vægtykkelse på 1,2 mm. Det kræves at afskære en del af røret til montering.
- Drej kniven mod uret for at dreje fræseren 40 mm fra støttevalserne.
- Sæt rørskærer på rørlegemet, og spænd kniven tæt på røroverfladen ved at dreje skruen med uret.
- Når du flytter værktøjet langs røret, skal du indstille knivbladet nøjagtigt på skærelinjen.
- Spænd lommelygten med en skrue, indtil den stopper og yderligere 0,1-0,2 mm.
- Rul rørskærer rundt om røraksen 1-2 gange.
Gentag derefter trin 4-5, indtil udskæringen er færdig.
Mange design af kobberrørskærer er desuden udstyret med hjælpeværktøjer. Et af disse værktøjer er det interne fyldstof, som ofte er nødvendigt til rørforarbejdning.
Både teleskoper og skæreklemmer - begge design er traditionelt udstyret med et hjælpeapparat - et internt fyldstof. Enheden bruges til yderligere behandling af rør efter opskæring eller før lodning.
I teleskopiske rørskærere er trækkeren normalt til stede som et udtrækkeligt element, og i konstruktionen af klemmer har det samme element et foldeligt design.
Mulighed nr. 3 - Rulleskærer
En relativt ny type rørskærer kan beskrives som ruller, som er mere praktiske i sammenligning med de to foregående udformninger. Ruller er hovedsageligt beregnet til behandling af kobberrør med små diametre (højst 22 mm).
På grund af sagens lille størrelse og diskform, passer rullerne komfortabelt i håndfladen af guiden. Mekanikken i indretningen er lavet til at understøtte automatisk varierende trykkræfter på skæret på tidspunktet for rulling af rørskæreren omkring rørets akse.
Dette er en slags innovation inden for produktion af kobberrørskærer. En ny type rørskærer kaldet - scooter. Det er kendetegnet ved udtalt brugervenlighed og giver dig mulighed for at arbejde under trange forhold på grund af den lille størrelse
Et pålideligt greb om enheden ved hjælp af masteren leveres af sagens kanter. Al rørkutterens mekanik er lukket i en stærk metalskal. Efterhånden som skæreskiven slides, udskiftes dette element.
Tilstrækkelig brede understøtteruller og en skarp tynd skærer garanterer kvaliteten og nøjagtigheden af skæring.
Eksempel på anvendelse i praksis:
- Skub enheden på røret gennem indløbsrillen.
- Korrekt placering af klingen på klippepunktet.
- Tag fat i kroppen med håndfladen.
- Udfør flere rotationsbevægelser omkring rørets akse.
Det er ikke nødvendigt at udføre yderligere handlinger, før udskæringen er afsluttet.
Rørskærer med en skærevalse - det mest efterspurgte værktøj, når man monterer rørledninger til varme- og vandforsyningssystemer:
Billedgalleri
Foto fra
Rulleskærer til kobberrør
Den enkleste rørskærer med en rullekniv
Skærekvalitet, når man skærer med en rulle
Burr fjernelse
Mini rørskærer til kobberrør
Ruller er inkluderet i kategorien kompakte mini-rørskærer, der gør det lettere og mere praktisk at udføre arbejde på steder, der er vanskelige at nå. I samme kategori af værktøjer kan du finde flere andre mini-design, for eksempel fra MiniCut Pro-serien af værktøjer fra det velkendte firma Rothenberger.
Det samme lille værktøj som en rulle - en minirørskærer af kobberrør. Det er meget populært inden for installation af kølesystemer, især indenlandske klimaanlæg
MiniCut Pro rørskærere fås til behandling af kobberrør med en diameter på 3 til 22 mm. Arbejdsradiusen for faklen 38 - 45 mm giver dig mulighed for at arbejde med rør placeret i nærheden af bygningens vægge eller i nærvær af andre forhindringer.
Med denne type rørskærer, der er udstyret med to føringsruller med en skærerille, udføres skæringen let tæt på flangen. Værktøjet er udstyret med ekstra skæreblade i en mængde på mindst 5 stykker.
På vores side er der flere flere artikler, der er viet til valg af enheder til skæring af rør fra forskellige materialer. Vi anbefaler at du læser:
- Polypropylen rørskæring.
- Skæring af stålrør.
- Skæring af plastrør.
Kriterier for valg af mekanisme
Forsøger at bestemme, hvilken type kobberrørsskærer der er bedre, skal du være opmærksom ikke kun på formen og materialet på skærebladet.
Det er klart her - det foretrukne valg er altid:
- legeret stål;
- konstant lille arbejdsradius;
- skarpt tyndt blad;
- muligheden for at udskifte skæreelementet.
I mange henseender påvirker understøtningsvalsemekanismen og teleskopstyret også kvaliteten af skære af kobberrøret. Jo mere der er understøtningsvalser i udformningen af rørskæreren, jo bedre og mere pålidelig fungerer enheden.
En af hovedknudepunkterne til rørskærer til kobber er understøtningsvalsemodulet. Giver en stabil position af røret under dets skæring. Antallet af ruller til understøtningsruller bestemmer dets tilgængelige interval for kobberrørdiametre
Også for udformningen af kobberrørsskæren er størrelsen på bredden af valserne og tilstedeværelsen af en skærerille imellem dem vigtig. Med en større bredde af valserne garanteres bedre stabilitet af kobberrørets placering under skæreprocessen, og tilstedeværelsen af en skærerille forbedrer funktionen af nøjagtighed af trimming.
Den teleskopiske guide, som traditionelt er en del af konstruktionen af fakkel-teleskoper, skal give nøjagtige kørsler uden de mindste sideforskydninger.
Mere praktisk og praktisk er designet af teleskopskinnen med automatisk tilbageføring. Sandt nok, pålideligheden af et sådant system afhænger af kvaliteten af udførelsen af den automatiske rollback-mekanisme.
Den teleskopiske guide er også en af hoveddelene i kobberrørskæreren. Teleskopets designkvalitet gør det muligt for os at tale om rørskæringens kvalitet og er et vigtigt kriterium for valg af et værktøj
Tilføjelse af tilbehør - dette øjeblik vedtages af mange producenter af kobberrørskærere. Tekniske egenskaber ved designet sådan en tilføjelse ændrer naturligvis ikke.
Imidlertid er tilgængeligheden af tilgængelige reservedele også et vigtigt argument for brugeren i tilfælde af at bestemme det bedste design. Tilbehør (normalt et ekstra værktøj) er normalt placeret i det indre område af skruehåndtaget.
Fordele og ulemper ved elektriske modeller
Mange professionelle håndværkere foretrækker manuelle rørskærer, hvis det bliver nødvendigt at arbejde med kobberrør. I mellemtiden er der udover manuelle modeller mere teknisk avancerede enheder med elektrisk drev.
I dette tilfælde modtager det elektriske drev energi enten fra det indbyggede batteri eller fra netværket. Det vil sige, at værktøjet ikke mister egenskaberne ved mobilitet, hvilket er et attraktivt punkt.
En anden nyhed til gruppen af kobberskærer er en elektrisk rørskærer. Designet er ret praktisk, hvilket reducerer brugerens fysiske energi betydeligt. For et kvalitetsresultat kræver erfaring
Det trådløse værktøj er udstyret med en mekanisme til automatisk opsamling af materiale. Rørdiameterne, der er tilgængelige for den trådløse rørskærer, er 12-28 mm. Der er baggrundsbelysningselementer på enhedens krop, hvilket sikrer bekvemmeligheden ved at skære under forhold med dårlig synlighed.
En elektrisk rørskærer reducerer naturligvis brugerens fysiske belastning markant. Alt, hvad der kræves for ejeren af en sådan enhed, er at holde enheden, der vejer 1,5 kg i den ønskede position i afskærmningstilstand i flere sekunder. For eksempel afskærer MILWAUKEE C12-modellen ved en driftshastighed på 500 o / min en del af et rør med en diameter på 12 mm på tre sekunder.
Men den høje skærehastighed, og selv i automatisk tilstand, begrænser noget kvalitetsindikatorerne noget. Så enheden må ikke skære kobberrør på under 12-15 mm ifølge instruktionerne.
Sådanne korte stykker kobberrør må ikke skæres med en elektrisk rørskærer. Manglende overholdelse kan resultere i skade på instrumentet, og brugeren er i fare for personskade.
I mangel af erfaring med en elektrisk rørskærer er det sjældent muligt at få det perfekte snit på grund af tilstedeværelsen af vibrationer fra motoren. Endelig skaber arbejdsmekanismen for den elektriske rørskærer støj i niveauet 70 dB (normen for tilladt støj ifølge SNiP er 55 dB).
Derfor for håndværkere (især inden for køling) ser manuelle rørskærere ud som det bedste værktøj til alle fordelene ved elektriske modeller. Manuel kniv giver skibsføreren mulighed for at "føle" fremskridt på bladet for at fastlægge den optimale hastighed og dybde af gennemtrængning i rørlegemet.
Som et resultat er udskæringen glat og af høj kvalitet, ideel til at skabe rulle eller lodning.
I en kort video er processen med at skære et kobberrør klart præsenteret, samt tip til korrekt udførelse af handlinger.
Det er let at vælge det rigtige værktøj fra det eksisterende sortiment af kobberrørsskærere. Markedet tilbyder en lang række modeller af forskellige design, blandt hvilke der altid findes den bedste mulighed. Det vigtigste er at have en idé om, hvilke kriterier man skal vælge en enhed til og med hvilke rør der kræves en rørskærer.
Du kan stadig ikke beslutte valget af rørskærer til kobberrør? Eller bruger du allerede lignende udstyr? Fortæl os om fordele og ulemper, som du har bemærket, mens du arbejder med enheden. Efterlad dine kommentarer, still spørgsmål i blokken under artiklen.