Hverdagen har længe været utænkelig uden teknologiske fremskridt, der i høj grad forenkler livet. Et af sådanne apparater er en moderne vaskemaskine. Enheden har et komplekst strukturelt design, og selv de mindste detaljer spiller en vigtig rolle.
For eksempel kan et bælte til en vaskemaskine i tilfælde af funktionsfejl blot stoppe hele vaskeproceduren. Udskiftning af det er ikke svært, hvis du vælger den rigtige. Vi fortæller dig, hvordan du finder den rigtige model til gendannelse af et bæltedrev, forklar, hvordan du gendanner vaskeudstyret.
Specifikationer for bæltedrev
Alle komponenter i vaskemaskinen er forbundet med hinanden, og hvis noget element mislykkes, vil vaskeprocessen blive afbrudt eller stoppet helt.
Bæltedrev - et forbindelsesforbindelse mellem motoren og en remskive. Det er det koordinerede arbejde på denne enhed, der gengiver tromlens bevægelser, når du udfører en given vaskemåde. Hvis tilbehørsmekanismen er fløjet eller ødelagt, ophører enheden med at opfylde sit formål.
Bæltedrev findes ikke i alle modeller af vaskemaskiner. F.eks. Fremstiller LG produkter med direkte drev. Producenten hævder, at denne teknik hjælper med at reducere vibrationer under drift (+)
Efter ilægning af den cylindriske tromle og installation af det nødvendige vaskeprogram er processen som følger:
- Tromlens bagside, udstyret med en friktionsskive (visuelt er dette et metalhjul), med en fordybning omkring hele omkredsen, aktiveres af friktionskræfterne, der opstår ved spændingen i det elastiske bælte.
- En remskive, dog med mindre diameter, er også monteret på den elektriske motor. Det to-ringssystem er forbundet med et drivrem, hvis hovedformål er at overføre drejningsmoment fra motoren til tromlen.
- I processen med reproduktion af motormoment opnås en hastighed på 5000-10.000 o / min. Dette tal er derfor ret stort med forbehold for reduktion.
- For at reducere antallet af omdrejninger bruges en lys ring med stor diameter, som har en stiv holder til tromleaksen.
- På grund af en sådan roterende overgang fra et mindre til et større hjul er der en svækkelse til 1000-1200 o / min.
En signifikant virkning på den effektive kraftoverførsel udøves af båndspændingskoefficienten. For høje spændingskræfter maksimerer transmission af drejningsmoment.
Den øgede friktionskraft, der genereres af den kraftige spænding af remdrevet i vaskemaskinen, fører til en betydelig overophedning af de bevægelige enheder
Dette fremskynder imidlertid ikke kun bælterne selv, men også remskiver, lejer, tætninger og aksler, som de kommer i kontakt med.
Hvis situationen er modsat, og spændingen er svag, glider bæltet på remskiverne. Friktionsinteraktion mellem overflader indebærer polering af de involverede bevægelige dele. Konsekvensen af denne proces er en betydelig forringelse af vedhæftning.
Kun på grund af den høje elasticitet i det fleksible drev, kompenseres begge processer, og den elektriske motor fungerer under de rigtige forhold. For dette skal du dog vælge den korrekte model af gummidelen korrekt.
På trods af de overbevisende fordele ved direkte drev har bæltedrevet en række væsentlige fordele. Enhedens motor er fjernt fra områder med mulig befugtning, derudover kan du bruge en lille motor
Korrekt valg af bælte
Hovedopgaven, når du vælger et bæltedrev, er at finde markeringen af delen, for eksempel 1046 H7, 1100 J4 osv. Faktisk er dette fire numeriske tegn og et latinsk bogstav med et tal. Derfor bør lignende betegnelser være på den nye del.
Forskelle mellem drivenheder
Eksternt adskiller disse strukturelementer ikke kun i farve, men også i slidbanekarakteristika, længde, antal kiler og også materialer, der bruges i produktionsprocessen.
Der er kun to hovedtyper af bælteoverførsel, men der er forskelle mellem sektionsprofilen:
- monoklinik til fremmedfremstillede vaskemaskiner har et afsnit på 3 L, indenrigs - Z og A;
- V-ribben (tandet) til stort udstyr - J, til små - H.
Visuelt kan de adskilles ved dybden af vandløb. Som regel giver denne type detaljer dig mulighed for at transmittere den største kraft, fordi den har den bedste vedhæftningskoefficient. Den maksimale udsendelseseffekt når 100 kW.
Antallet af vandløb i drevets kegle kan variere fra 3 til 8, spor - fra 3 til 9 stykker. Afstanden mellem strimlerne i den J-formede profil er 2,34 mm, i den H-formede - 1,6 mm.
Hvis vi betragter kileremtransmissionen i konteksten - har den en trapezformet form med en profilvinkel på 400, og den bækformede en ligner flere trapezier, der er arrangeret i rækkefølge på den bredere side (+)
Påhængsremme er også klassificeret efter typen af stivhed - elastisk og stiv. Førstnævnte er ideelle til nye modeller af vaskeenheder, dvs. de har strækegenskaber.
Disse egenskaber gør det muligt at opnå et fast greb mellem motoren og tanken. De har imidlertid ikke evnen til at justere graden af spænding.
Hvis der bruges et enkelt monoklinisk bælte i vaskemaskinen, vil der ikke være nogen særlig gevind til delen på motorakslen. Denne indstilling er dog ikke almindelig.
Tværtimod hårde bælter strækker sig praktisk talt ikke. Før du installerer dem, skal du justere motorens position i forhold til tanken. En sådan variation er sjælden og kan kun findes på gamle teknologimodeller.
Forklaring af mærket, der markerer remdrevet 1270 J3 for vaskemaskinen: bæltelængde 1270 mm, snitprofil J, antal kiler 3
Længdeparameteren er også betydelig, når du vælger en del. I markeringen er denne indikator angivet med numrene foran sektionsprofilen og antallet af kiler.
Foruden de kendetegn, der er beskrevet ovenfor, er drivremme fremstillet af gummi eller polyurethan. Den første variation har en stor styrke, men dette påvirker den lave strækningskoefficient i sammenligning med polyurethanprøven.
Den anden mulighed er let at installere, men dens slidgrad er hurtigere end for et holdbart gummiprodukt. Som regel angiver typen af automatisk vaskemaskine den nødvendige type bæltedrift, dvs. motorstiften er skærpet præcist for dens profil.
Gummibælter adskiller sig fra polyurethananaloger, primært i farve. Gummisort, lys polyurethan. Gummi holder længere
Hvad skal jeg kigge efter, når du vælger en erstatning?
Det er ikke altid muligt at læse båndmarkeringerne, for eksempel ved lang brug kan kodningen ganske enkelt slettes. I en sådan situation, for at vælge de nødvendige fittings, er de opmærksomme på de vigtigste parametre, der er diskuteret nedenfor.
Først og fremmest tages der hensyn til længden af forbindelseselementet. Hvis valget foretages forkert, og det købte bælte vil være kortere eller omvendt længere end det forrige, vil det enten rive eller vil konstant flyve af under drift. I dette tilfælde er det usandsynligt, at udstyret fuldt ud udnyttes.
Et kilerem består af følgende dele: ledning - et bærelag placeret omtrent i sektionens tyngdepunkt, bund - gummilag, der løber under ledningen, indpakning - flere lag gummieret stof
Tværsnitsprofilen tages også nødvendigvis med i betragtning - den H-formede vil ikke sidde på en motor, der er skærpet under en J-formet form. Men antallet af kiler behøver ikke tages med i betragtning.
For eksempel bælter med lignende markeringer 1130 H6 og 1130 H7, 1276 J4 og 1276 J5 er næsten det samme. Et produkt med flere kiler bliver bredere. På grund af dette reduceres sandsynligheden for glidning.
Alle Samsung vaskemaskiner bruger bælter med samme profil og længde - 1270 J. Til smal teknologi bruges tre-kilede dele med en kode 1270 J3, for mellemstore og brede - 1270 J5.
Identifikation af tegn på brud
Hvis drivremmen bliver ubrugelig, kan udstyrets ejer snart bemærke dette. Det er imidlertid temmelig vanskeligt at bestemme, at problemet netop er i transmissionsenheden, dvs. drivfittings er placeret i udstyrslegemet. Ikke desto mindre kan man finde ud af den rigtige årsag ved karakteristiske tegn.
Takket være den teknologiske udvikling er de fleste vaskemaskiner udstyret med en digital skærm. Ved hjælp af selvdiagnosesystemet kan brugeren se fordelingskoden og dekryptere den ved hjælp af de vedlagte instruktioner
I de fleste tilfælde bestemmer teknikken uafhængigt af karakteren af sammenbruddet og giver brugeren besked gennem visningen eller fremhævningen af de tilsvarende knapper. Afhængig af producenten og ændringen af enheden, angives dekryptering af fejlkoden i instruktionerne.
Hvis enheden af en eller anden grund ikke giver et sammenbrud, påvirker en fløjet, revet eller strakt del som følger vaskeenhedens funktion:
- Efter at du har valgt vaskeindstilling, starter programmet, der er en nedtælling, motoren fungerer, men lastningstanken producerer ikke omvendte bevægelser.
- De samme tidsintervaller mellem motorens hørbare brum og dens komplette stop.
- Den valgte vaskeindstilling startes, motoren kører kontinuerligt, derefter er systemet helt inaktivt uden mulighed for hurtig afslutning af processen ved at trykke på programmets afbrydertaster.
- Manuel rotation af tromlen er uhindret.
Alle ovenstående tegn angiver behovet for at parse maskinen og udskifte remdrevet. For at undgå en gentagelse af denne form for problemer er det værd at overveje detaljeret årsagerne, der bidrager til funktionsfejlen, især hvis det gentages regelmæssigt.
Hvis der registreres en træk, deformation eller brud på transmissionsremmen, skal bagdækslet fjernes og det slitte element udskiftes
De vigtigste årsager til fejlfunktionen
Hvis forbindelsesleddet mellem motoren og tromlen flyver for første gang, er dette ikke altid årsagen til en alvorlig sammenbrud. Dette er muligt med overdreven belastning af linned. På samme tid er det ikke svært at installere bæltet.
Hvis transmissionsslippen imidlertid ikke gentages for første gang, kan nedbruddet være mere markant. Vi vil forstå alle fejl og metoder til eliminering af dem mere detaljeret.
Regelmæssig overbelastning af tanken
Ofte er hovedårsagen til den hurtige slid på transmissionsenheden den hyppige overbelastning af linned. Vaskemaskinen, hvor tanken er beregnet til at indlæse 7 kg, er ikke beregnet til regelmæssig brug af den maksimale mulige masse. Under denne vaskemåde øges belastningen på bæltet.
I tilfælde af krænkelse af producentens anbefalinger til betjening af vaskemaskinen, kan der opstå forskellige nedbrud, herunder en ubalance i bånddrevet
Hvis ejeren af udstyret belaster tromlen 25-30% mindre end den nominelle vægt, der er angivet i instruktionerne, vil levetiden for ikke kun individuelle dele, men hele enheden, være væsentlig højere.
Med eliminering af overtrædelser i arbejdet, hvis resultat er en ikke-spinding tromme, vil du gøre dig bekendt med en artikel om analyse af årsager og metoder til at gendanne ydeevne.
Upålidelig montering / brud på tromlehjulet
Enkelt set er vaskemaskinens remskive et rundt støbejernshjul med eger placeret bag tromlen. Det er på ham, at et bælte bæres. Hele mekanismen er ganske primitiv, men pålidelig og udfører effektivt sine funktioner, indtil det mislykkes.
Prisbillige modeller af vaskeenheder til indenlandsk og kinesisk produktion er ofte kendetegnet ved dele af dårlig kvalitet. En buet remskive kan installeres under monteringsprocessen, du kan også visuelt markere metalborerne på den nye del. På et defekt hjul slettes bæltedrevet bogstaveligt efter 6 vask
Da vaskeprocessen udføres ved hjælp af en motor, der overfører omdrejninger til remskiven gennem båndet, er det tv-enheden, der er det svage led i mekanismen.
Dog kan der ofte forekomme båndudglidning på grund af en funktionsfejl i det drejelige hjul. Under vask / spinding kan du muligvis bemærke en langsommere rotation af tromlen.
Du kan kontrollere hjulets tilstand uden demontering, for dette skal du udføre følgende trin:
- Det er nødvendigt at fjerne husets bagvæg.
- Fjern nu bæltet: du er nødt til at gribe det med din venstre hånd, rette indsatsen mod dig selv, og med højre for at dreje hjulet, vil selve drevet glide.
- Med to hænder griber de fat i siderne af remskiven og svinger delene let. Så du kan kontrollere kvaliteten af fikseringen.
- For at udelukke sandsynligheden for ægteskab holdes overfladen i hånden og inspiceres visuelt for deformation.
Hvis der blev fundet nogen mangler under inspektionen, skal delen udskiftes med en ny. Hvis du lader alt være som det er, er det måske nødvendigt at skifte bæltet oftere end en gang hvert par måneder.
For at udskifte drevet skal du først fjerne den gamle kopi. Denne proces er dog ikke den nemmeste - monteringsbolten, som remskiven er monteret på, behandles desuden med fugemasse, men mere om det senere.
Ved begyndelsen af reparationen skal enheden kobles fra strømforsyningen, drænet og vandforsyningssystemerne. Brug en Phillips-skruetrækker til at skrue skruerne, der fastgør bagvæggen.
Fjern derefter bånddrevet ved hjælp af den ovenfor beskrevne metode. Når man tager en lille trækil, er det nødvendigt at klemme den fast i hjulets edderkopp. Dette er nødvendigt for at immobilisere mekanismen, når boltene løsnes.
Aerosolsmøring er påkrævet for at eliminere fugemassens egenskaber, så når du sprøjter bolten med sammensætningen, skal du vente lidt med at opløse tætningsmassen helt
For at skrue den centrale bolt ud, skal den opvarmes til rød med en blæselampe. Behandl derefter dette fastgørelsesmiddel med et smøremiddel som WD-40 eller en lignende teknisk spray. Efter en kort periode skal du sætte en skruenøgle på bolten og skru den løs og slå den ud med en hammer lidt.
Sådan ser den færdige proces med at skrue tromlehjul ud. Reparationen betragtes dog ikke altid som komplet. I nogle tilfælde kan motorhjulet forårsage bælteproblemer.
Efter demontering, med åbenlyse fejl på hjulet, erstattes det med en ny del. For at gøre dette skal du sætte remskiven på tromleaksen, behandle skruen med fugemasse og skru den tilbage med en nøgle.
Gå nu til stadiet med udskiftning af bæltet. Først sætter vi bæltet på motoren, og derefter trækker vi det på en stor cirkel af tromlehjulet, mens vi drejer det mod uret og lægger gradvist i de medfølgende riller.
I slutningen tjekker vi tætheden ved flere omdrejninger på hjulet - dets løb skal være stramt. Derefter skal du sætte bagcoveret tilbage på det originale sted og fastgøre det med bolte.
Deformation og skader på lejer
Der er tilfælde, hvor årsagen til et flyvende bælte bliver trumlens skæve på grund af svigt eller deformation af lejerne.
Som et resultat af slid på lejet kan brugeren høre ubehagelige lyde under vaskeprocessen: knirk, bank, underlig støj. Samtidig øges lydeffekterne over tid.
Der er kun to grunde til fordelingen af denne del:
- Slid på olietætningerne, hvilket resulterer i lækage og vand ind i lejet. Således er delen dækket med en korrosionsbelægning.
- Langvarig brug af vaskemaskinen. Den klassiske faktor midlertidigt slid.
Reparation er ret kompliceret, men økonomisk retfærdiggjort - omkostningerne ved masterens tjenester koster 30-50% af omkostningerne ved den nye enhed.
Først fjernes husdækslet, der er fastgjort med to skruer på bagsiden af vaskemaskinen, og derefter bagvæggen. Du skal også fjerne vaskemiddeldispenser og kontrolpanel. Derefter fjernes ved hjælp af et passende værktøj den forreste krave på manchetmanchetten, og selve den restriktive del fjernes fra huset.
I hver model af vaskemaskinen kan der være forskellige modifikationer af manchetten. Brug en tang eller en skrå skruetrækker til at fjerne klemmen
Nu skruer vi af dørlåsen og fjerner alle dele sammen med frontpanelet. Derefter kobler vi doseringsbeholderen fra dysen fra tromlen. I processen skal du fjerne alle forhindrende dele, løsne slangeklemmen og fjerne den.
Låsesystemet er sikret med to skruer. Når du skruer dem ud med den ene hånd, er det nødvendigt at holde låseenheden mellem manchetten og lugevæggen. Fjern skruen forsigtigt fra maskinens indvendige væg efter afskruing
For at fjerne tankens modvægt skal du bare skrue fastgørelsesboltene med en skruetrækker. I forskellige modeller af vaskemaskiner kan placeringen være både forfra og bagfra.
For at fjerne modvægten er det nok at først løsne fastgørelseselementerne og derefter skrue dem løs. I de fleste modeller er lasten sikret med fire bolte
Efter at have nået varmeenheden - TENA, er det nødvendigt at fotografere ledningerne til korrekt tilslutning under genmontering.
Fjern skruen, fjerner vi den fra cellen ved at lirke med en skruetrækker. En dyse, der er forbundet til tanken og mulige ledninger, kobles også ud.
Afhængig af ændringen af vaskeenheden placeres varmeelementet enten foran eller bagpå. I de fleste tilfælde er det fastgjort med en enkelt møtrik.
Det næste trin er at fjerne drivremmen. Alle ledninger, der føres til motoren, skal kobles fra. Drej derefter skruerne, der fastgør den elektriske motor, og tag den ud.
På samme måde behandler vi montageskruerne på støddæmpere. Til højre og venstre for tanken er fjedrene, der skal fjernes. Ved at afmontere slangerøret fra tanken, kan det fjernes.
Den fjernede tank skal placeres på bordet og derefter fortsætte med at adskille den. Da gummimuffen sandsynligvis forværres, skal den udskiftes
Fjern først mansjetten - denne del skal udskiftes. Det er dog først nødvendigt at notere med en markør på dens placering.
Fjern remskiven - denne proces er beskrevet detaljeret i det foregående afsnit. Efter dette skal du prøve at drukne skaftet inde i tanken med dine hænder. Hvis forsøget ikke lykkes, skal du gentage ved hjælp af en gummi-kø. Nu adskilles tanken i to dele.
Oftest bruges låse eller en skrueforbindelse til fastgørelse af tankens to halvdele. Efter adskillelse kan du tage tromlen ud
Efter at have delt tanken og trukket tromlen, inspiceres korsets tilstand, ærmet og skaftet omhyggeligt. I tilfælde af, at efter regelmæssig nedbrydning af lejerne blev der brugt vaskemaskine, er det også muligt at svigte i disse dele.
Brug en hammer og en mejsel til at slå lagrene ud. Dog skal hele processen udføres med største omhu for ikke at deformere tanken. Der skulle være to dele droppet ud - en pakningskasse og et leje.
Der opsamles normalt meget snavs på de steder, hvor lejerne er fastgjort, så de skal rengøres grundigt og behandles med et smøremiddel
Det sted, hvor vaskemaskinens leje blev installeret, behandles med en speciel forbindelse, for eksempel universelt lithium-litiumfedt "Litol 24". I stedet for en slidt del lægger vi et nyt leje og hamrer det på samme måde.
På slutfasen samler vi tanken og selve vaskemaskinen. Samtidig skal forbindelsessømmen på tanken og pakningen også smøres, kun med fugemasse med vandtætte egenskaber.
Denne video beskriver detaljeret de vigtigste parametre, der er nødvendige for korrekt valg af remdrev til vaskemaskinen, samt de mulige årsager til, at denne enhed svigter:
Du kan endda udskifte bæltet i skiven selv. Hvordan du gør det rigtigt, fortæller videoinstruktionen dig:
Det sværeste problem, der bidrager til at falde eller nedbryde transmissionstrimlen og kan være skjult i defekte lejer. Find ud af, hvordan du udskifter dem fra plottet:
Hvis funktionsfejlen i vaskemaskinen netop ligger i forbindelsen mellem tromlen og motoren, er det nødvendigt med ansvar at nærme sig valget af den tilsvarende mærkning af delen.
Processen med udskiftning af et bæltedrev er ganske enkel, men de dertil knyttede alvorlige sammenbrud kan komplicere processen markant. Derfor, hvis tanken er adskilt, er det bedre at fotografere alle detaljer til den efterfølgende korrekte samling af momentmekanismen.
Ønsker du at dele din egen oplevelse med at udskifte et vaskemaskine bælte? Har du værdifulde oplysninger om artiklen, som det er værd at dele med besøgende på stedet? Skriv kommentarer i blokformularen nedenfor, still spørgsmål og send tematiske fotos.