Der er ofte tilfælde, hvor en gaskedel eller søjle kan stoppe med at arbejde på grund af frysning af gasrøret. Men ingen vil bo på en vinteraften uden varmt vand eller endda uden opvarmning, ikke?
Derfor vil vi tale om, hvorfor skorstenen i en gassøjle eller kedel fryser, hvilke foranstaltninger der skal træffes for at tackle dette problem, og hvad der kan gøres for at undgå en lignende situation i fremtiden. Suppleret materiale suppleret med tematiske fotos og videoer.
De vigtigste årsager til skorstenens frysning
Blandt årsagerne til skorstensfrysning er først og fremmest ugunstige vejrforhold: vind, lav lufttemperatur, høj luftfugtighed. Alt dette fører til frysning af gaskedelrøret. Blandt årsagerne kan kaldes falder ned i snørøret, og fejl foretaget i installationsfasen. Samtidig er resultatet et: mini-kedelrummet ophører med at fungere.
Den vigtigste regel, der skal overholdes nøje: følg nøje producentens anbefalinger, tag hensyn til rørets længde og vinkel, dets placering.
En grund mere til - kondensation. Kondensat - tilstedeværelsen af vanddamp i forbrændingsprodukter. Desuden er dens temperatur lavere end dugpunktet. Når vandet falder fryser, dannes en isskorpe. Det forhindrer adgang til luft, der understøtter forbrændingsprocessen. Hvis kedlen er placeret i husets øverste etager, er det umuligt at komme til terminalen for at slippe af med isskorpen.
Hvis kondens ikke forhindrer dannelse og ophobning, har det en destruktiv virkning på skorstenen
De vigtigste tegn på, at skorstenen fra en gaskedel i et privat hus fryser er følgende:
- udseendet på kedeldisplayet af fejlen "flammeseparation";
- kondens på overfladen af kanalen;
- efter tænding af kedlen slukkes den efter kort tid.
Der er sådanne måder at reducere mængden af kondensat på: isolering af skorstenkanalen; grundig vedligeholdelse af systemet (rettidig rengøring); Ansøgning dampfælde.
Sidstnævnte er en beholder lavet af rustfrit stål. Dets formål er at opsamle den fugtighed, der er vist.
Installationsstedet for dampfælden er under forgreningsrøret (som option - udløbskanalen) for gasudstyr. Det er også nødvendigt at passe på den konstante dræning af kondensat i kloaksystemet.
Hvis vi taler om forebyggende foranstaltninger, kan følgende bemærkes:
- overhold alle standarder i stadiet med at bygge et hus;
- at installere skorstenen i nøje overensstemmelse med projektet;
- glem ikke at rengøre røgkanalen ved hjælp af specialværktøjer;
- forbedre eksisterende rør (isoleringsforanstaltninger, brug af rustfrie stålforinger);
- overvågning af udstyrets magt og om nødvendigt rengøring af skorstenen.
Denne tilgang er helt berettiget, da det altid er lettere at forhindre et problem. Vi anbefaler, at du sætter dig ind i metoderne til at forhindre dannelse af kondensat.
Måder at slippe af med isdannelse
Formålet med skorstenen er fjernelse af forbindelser dannet under forbrænding af brændstof. Brændstofforbrug, dvs. kedeleffektivitet, afhænger i vid udstrækning af dens design.
Systemets rentabilitet afhænger af sådanne faktorer:
- fremstilling af skorsten;
- rørets højde, diameter og placering.
Nedsat effektivitet, overdreven gasforbrug, våde vægge, kulilteindtrængning i rummet, skorsten frysning - alle disse problemer kan opstå på grund af, at skorstenen vælges og installeres forkert.
Skorstenen er lavet af asbest, rustfrit stål eller mursten med et metalrør inde. En billigere mulighed for en gassøjle er brugen af korrugering i rustfrit stål
Lad os nu tale om, hvilke foranstaltninger der kan træffes for at forhindre dannelse af is. Delvis løsning - fjernelse af stubbe øverst på kedlen. Forbrændingsprodukterne går som før uden for. Luften, der er nødvendig til forbrændingsprocessen, ledes ind i systemet fra rummet. Derfor er det af sikkerhedsmæssige årsager så vigtigt at arrangere den rigtige ventilation til gaskedlen.
Stikket skal dog returneres til dets oprindelige sted, når isvæksten smelter. Det er umuligt at opretholde denne tilstand konstant. Faktum er, at urenhederne i rumets luft (støv, sod fra køkkenet) hurtigt vil deaktivere varmeenheden. Du kan bruge denne metode, hvis is er en sjældenhed, ikke mere end to gange om året. Ved regelmæssig frysning skal du bruge et sæt "anti-is".
Ud over at tage luft fra rummet, er der andre måder at eliminere glasur på.
Metode nr. 1 - reducer temperaturforskellen
Hvis kedeludstyret ikke inkluderer regulatorer og (eller) programmerere, tændes det i henhold til forskellen mellem temperaturerne i varmekredsledningerne: forsyning og retur. Hvis udstyrsmodellen er programmerbar, kan indikatoren justeres.
For at koaksial skorsten ikke fryser om vinteren, skal du indstille temperaturforskellen til et minimum. Således forkortes tidsintervallet mellem at slukke og tænde for enheden. Det tilrådes at udføre arbejdet ved en lufttemperatur under -10 grader.
Metode nr. 2 - øg kedeleffekten
En stigning i kedeleffekten fører til en stigning i temperaturen på gasser, der varmer røret mere. Naturligvis vil brændstofforbruget stige, men der er bestemt ikke et problem med isdannelse.
Kedeleffektstyringsalgoritmen er beskrevet i dens pas. Som regel bruges en U-formet lavtryksmåler til dette med udstyrets maksimale tilladte driftstilstand
Regulering af gasudstyrskapacitet uden faglige færdigheder er en risikabel og farlig aktivitet. Hvis ændring af gasstrømningshastigheden ved ventilen er en ukendt proces for dig, er det tilrådeligt at bruge tjenesterne fra en repræsentant for den organisation, som du har en serviceaftale med. Specialisten udfører arbejdet effektivt og hurtigt.
Metode nr. 3 - forbedring af koaksialrøret
For søjlen og kedlen installeres koaksiale rør med en hældning mod gaden. Dette er nødvendigt, så det kondensat, der dannes i luftkanalen, drænes ud.
Undertiden er grunden til ophobningen af vand, at den ekstreme del af kanalen blev stærkt deformeret. Gode resultater kan opnås ved at skære den ydre del af røret med 150-200 mm eller ved at lave huller i det. Det indre rør langs længden forbliver uændret.
Figuren viser et gasdrevet udstyr med koaksialt rør. Årsagen til frysning af koaksialrøret er de fejl, der er foretaget i installationsfasen
Metode nr. 4 - skorstenisolering
Skorstenen er isoleret for at forhindre kondens på grund af forskellen mellem interne og udvendige temperaturer. Derudover tjener termisk isolering til at beskytte taget i umiddelbar nærhed af kedel skorstenen eller søjlen.
Sådanne metoder anvendes til isolering: pudsning med slaggmørtel, mursten, mineraluld, slagget betonplader.
Fordelene ved varmeisolering inkluderer:
- en betydelig reduktion i aflejringen af kemisk aggressive forbrændingsprodukter på rørets indvendige vægge.En strøm af røg og opvarmet luft tager dem næsten fuldstændigt ud;
- reduktion af temperaturforskellen mellem rørets vægge og den varme luft, der kommer ud af ovnen;
- minimering af varmetab, stigning i systemets energieffektivitet - varmetab i nærvær af en isolator reduceres markant;
- skorstenens yderligere stabilitet - takket være det isolerende kabinet bliver det mere modstandsdygtigt overfor vejr og vind, røret ødelægges mindre af eksterne faktorer.
Hvis isoleringen er valgt korrekt, og alt arbejde udføres korrekt, skal du ikke være bange for frysning, selv i 40 graders frost. Derudover lider tagpartierne i umiddelbar nærhed af skorstenen meget mindre af høje temperaturer. Dernæst overvejer vi de vigtigste isoleringsmetoder.
Gipsarbejde
Omfanget af pudsning på gitteret er den udvendige isolering af murrør. Hvis arbejdet udføres korrekt, falder varmetabet med cirka en fjerdedel.
Pudsning af skorstenen kræver bygningsevner, men brugerne bemærker en kort levetid og ikke særlig god vandtætning
For at gøre dette skal du forberede en blanding baseret på slagger, cement og kalk. Opløsningen påføres et forstærket net med et lag på 30 mm. Når blandingen er tørret, anbringes mineraluld ovenpå. Dette efterfølges af et lag gips og glasfiber.
Når hele flerlagsstrukturen tørrer, er røret dækket med et grundlag og malet - du kan bruge ethvert farvestof til udendørs arbejde. Som udvendig beklædning kan du bruge metalbeklædning.
Fordelene ved at pudse rør inkluderer: lave omkostninger ved arbejde, æstetik i det endelige resultat, tilgængeligheden af implementering for næsten alle.
Brug af mineraluld
Omfang af mineraluld - isolering af rør lavet af asbest eller metal. Sammenlignet med den sædvanlige gips har brugen af mineraluld en række fordele: lav vægt, minimal arbejdsintensitet, modstand mod høje temperaturer, ubrændbarhed og lave omkostninger.
Mineraluldisolering er en af de enkleste og mest effektive: du skal bare gøre alt godt
Proceduren for opvarmning af mineraluld er som følger:
- rengøring den ydre overflade af røret;
- drejeproduktion fra profiler - guider fastgøres med dybler;
- fastgørelse af lodrette stativer, deres forbindelse med skinnerne - intervallet mellem stativerne svarer til isolatorens tykkelse;
- om mineraluld i kassen - et lag polyethylen anbringes på toppen af det isolerende lag, samlingerne forsegles med aluminiumstape.
Det sidste trin er installation af beklædning fra bølgepap.
Konstruktion af murstenhus
Konstruktionen af et kabinet lavet af mursten er en af de mest almindelige metoder til termisk isolering af metal skorstene.
Dette design har mange fordele: smukt udseende, holdbarhed, fugtbestandighed, evnen til at bruge improviserede materialer. Der er også ulemper: arbejdets høje kompleksitet, behovet for visse bygningsevner. Derudover kan ekstraomkostningerne ved termisk isolering ikke undgås.
Inde inde i en mursten skorsten indeholder et metalrør. Inden du begynder beklædningen, skal du forberede komponenterne til mørtel, murske, metalnet til murværk, niveau. Hvis kanalen er placeret uden for bygningen, skal strukturen hvile på jordoverfladen.
For at gøre konstruktionen pålidelig og holdbar har du brug for et lille fundament.
- Grav et hul under fryseniveauet. Ellers, efter de første frost, deformeres og ødelægges strukturen. Længden af gropen og dens bredde skal overstige designparametrene med samme navn med 100-150 mm.
- Tryk på bunden af gropen, juster væggene.En 100 mm sandpude hældes i bunden og rammes.
- Inde i forskallingen er monteret, kan det fastgøres. For at gøre dette skal du købe et færdigt design eller gøre det selv af polystyrenskum. Forskalling fungerer samtidig som yderligere vandtætning.
- Ved hjælp af 10 mm glasfiber- eller metalarmering er der lavet en kasse med tværstænger gennem 400 mm og 50 mm mindre end pit.
- Bunden er lagt med en mursten, hvorpå den forberedte kasse er placeret. Den resulterende struktur hældes med beton og rammes med en vibrator. Fundamentet efterlades i 3 uger for at størkne.
Når basen er helt klar til brug, skal du fortsætte med installationen af huset. Dens dimensioner er sådan, at den indvendige afstand til røret er ca. 50 mm. Ved murværk skal du bruge en færdiglavet bygningsblanding eller bland cement, ildspidssand og knust mursten i forholdet 1: 3: 1. Tørre komponenter blandes først, og først tilsættes der derefter vand.
Før arbejdet påbegyndes, er fundamentet beskyttet mod vand med et lag bicrost eller tagmateriale. Mursten udføres i en cirkel med indbinding. Hver 3-5 rækker lægger et metalnet ud. Flyet overvåges konstant efter niveau. Når hylsteret er lagt ud, er tomrummet mellem røret og murværket fyldt med isolering.
Udvendig skorsten med mursten beklædning: praktisk. holdbar og smuk. I arbejdet kan du bruge: vendende mursten, gasblokke, silikatsten
Anvendelse af ekstruderet polystyrenskum
Omfanget af plader fremstillet af ekstruderet polystyrenskum er den udvendige isolering af skorstene lavet af mursten. Egenskaberne ved skum og technoplex er et højt niveau af styrke og uigennemtrængelighed for vand.
Det anbefales at bruge varmebestandige kvaliteter med en brændbarhedsklasse som varmeisolator G2. Klasseprodukter G3 og G4 Den har mindre brandbestandighed, derfor ved en høj (mere end 600 grader) temperatur på de udstødningsgasser, den ikke bruges.
Til produktion af skumisolering har du brug for:
- isolering (den krævede mængde beregnes individuelt);
- suspensioner;
- metalprofil;
- lukninger;
- konstruktion skum;
- fra værktøjer - en bor eller en perforator.
Pladerne fastgøres til røroverfladen ved hjælp af ikke-brændbar lim (det bruges også til at tætne samlinger). Du kan bruge konstruktionsskum.
Penoplex er et innovativt varmeisolerende materiale til byggeri. Fås på lager. Det er let at installere, effektivt og holdbart.
Algoritmen er som følger:
- Suspensioner er fastgjort på skorstens hjørner fra alle sider. Den lodrette afstand mellem dem vælges, så det er muligt at fastgøre varmeisolatoren. Vedhængene får en U-form.
- Et skumark påføres og presses let, så spor af fastgørelsesmidler forbliver.
- Isoleringen indsættes og på steder, hvor sporene gennemskæres.
- Bagsiden af isolatoren er dækket med skum.
- Metalplader skrues gennem isoleringen, plader presses tæt mod røret.
- En profil er monteret på ophængene. Det skal udjævnes, for det er han, der tjener som grundlag for beklædningen.
- Plader fastgøres med selvskærende skruer med presskiver eller gummipakninger. Hjørner lukkes med specielle strimler. Dette er nødvendigt for at skabe virkningen af soliditet. Spalten mellem isolatoren og profilen lukkes af en tinplade, der forhindrer penetrering af vand.
- I den øverste del er der monteret et visir.
For at danne den termiske isolering af asbestrøret skal du installere et galvaniseret hus i en afstand fra røret mindst 60-80 mm. Glasisolering bruges som isolering. Cementmørtel bruges til at udfylde de resterende huller.
Du kan undvære et hus, så er det bedre at vælge mineraluld som varmeisolator - forbruget vil vise sig dobbelt så meget.
Installation af en skorsten fra et sandwichrør
Dette er en fremragende løsning til at løse problemet med skorstenisolering med næsten hundrede procent. Ulempen med sandwichrør er en: kanalerne skal gøres helt om, eller som mulighed sørge for, at de installeres i husets designfase.
Sandwichrør - en fantastisk løsning i konstruktionen af skorstenen. Brugen af sandwichrør er lige så effektiv for både kedler og gejsere.
En sandwich er 2 rør med forskellige diametre, hvoraf den mindste er inde i den større. De adskilles med et lag isoleringsmateriale. Der dannes ikke kondens på ærmerne, og overophedning forekommer ikke, så systemet er helt brandsikkert.
Installation af en sådan skorsten medfører ikke særlige vanskeligheder, sandwichsystemet samles i henhold til designerens princip. Paneler indsættes i hinanden i den ønskede størrelse. Tilslutning til kedlen udføres ved hjælp af specielle ekstra adaptere.
Almindelige isoleringsfejl
Den vigtigste indikator for, at der begik en fejltagelse, når termisk isolering blev arrangeret, var at opvarme de ydre dele af strukturen til høje temperaturer. Hvis der er brændbare materialer i nærheden, kan dette resultere i brand.
Årsagerne hertil er som følger:
- forkert valgt eller dårlig kvalitet isolator krymper;
- krænkelse af integriteten af den indre del af røret (det sker ganske sjældent);
- manglende overholdelse af arbejdsteknologi;
- afdækket varmeisolator i skorstenens hoved.
Der er således mange måder at isolere skorstene på. Materialer er tilgængelige til salg, så der er ingen problemer med købet.
At købe billige materialer burde ikke være det, for faktisk har deres kvalitet meget tilbage at ønske. Det er vigtigt at udføre arbejde i overensstemmelse med tekniske standarder. Ellers spildes penge og tid
Hvordan beskyttes kolonnen mod frysning?
Din gaskolonne fryser gennem skorstenrøret, og du ved ikke, hvad du skal gøre for at undgå dette problem? Lad os se nærmere på dette spørgsmål.
Udstyrshåndbogen er ordineret temperatur tilstandhvor udstyret fungerer normalt. Hvis udetemperaturen falder, kan de enkelte komponenter i vandvarmeren mislykkes. Hvis enheden er under garanti, betyder det ikke, at der absolut ikke er noget at bekymre sig om. Fremstillingsvirksomheden foreskriver klart driftsstandarder, hvis overtrædelse trues med tab af garanti.
Hvis placeringen af søjlen er et uopvarmet rum, og selve udstyret er udstyret med en skorsten, løses problemet ved at installere en kontraventil, der forhindrer passering af frostig luft gennem skorstenen direkte til enhedens krop
Frysning kan undgås, hvis dræne vand rettidigt. Dette gælder ikke kun landhuse, men også enheder, der er i private huse eller lejligheder.
Det er nødvendigt at dræne vandet i følgende tilfælde:
- unormalt frostigt vejr;
- hyppige strømafbrydelser;
- uopvarmet værelse.
En sådan foranstaltning vil ikke skade, hvis du rejser i en uge eller mere, hvilket betyder, at gaskolonnen ikke vil blive betjent.
For at dræne vandet skal du slukke for gasventilen og indløbsvandskranen. Åbn derefter det varme vand på mixeren, og vent, indtil vandet er helt fusioneret.
Brug af tilstanden Vinter-Sommer gør det muligt at undgå dyre reparationer, forudsat at søjlen naturligvis er udstyret med den. Ved at øge graden af opvarmning sparer du udstyret fra frysning
Et andet tilfælde er muligt, når søjlen er i et varmt rum og stadig fryser. Delen af røret i rummet forbliver varm. Og den del af den, som den "gade" luft kommer ind i, går i minus. Kondensat dannet i røret bliver til is, som på sin side bringer tilbagekoblingsventilen.Udstødningsgassen fra søjlen blokeres således - ventilatoren kan ikke åbne ventilen. Det vil være umuligt at inkludere en kolonne i en sådan situation.
Løsningen på problemet er ganske enkel. Du kan bruge en almindelig husstand eller hårtørrer til byggeriet. Enheden skal være tændt i maksimal opvarmningstilstand. Nu gjenstår det at varme røret. Isen smelter hurtigt, og ventilen frigøres. Nu kan du tænde for søjlen og lade den køre i 10 minutter, så røggasrøret er helt opvarmet og tørret ud.
Undertiden kan frost forårsage ventilationsproblemer eller produktionsfejl. Hvis enheden er under garanti, skal du kontakte et servicecenter. Hvis garantitiden er gået, hjælper forseglingen af sagen.
Skorstenisolering - 1 del, video
Skorstenisolering - 2 dele, video
At reparere en mislykket kolonne er en temmelig dyr fornøjelse. Enkle manipulationer og forholdsregler, der er beskrevet i artiklen, hjælper dig med at redde udstyr mod skader og beskytte dig mod uberettigede udgifter. En søjle vil glæde dig med stabil drift og varmt vand i lang tid.
Du stødte også på problemet med at fryse skorstenen og vil tale om din metode til at løse dette problem? Skriv om din oplevelse, deltag i diskussionen, still spørgsmål til vores eksperter og andre besøgende - feedbackformularen findes nedenfor.