Husholdningsvedligeholdelse derhjemme koster et betydeligt beløb, og det ved du sandsynligvis. Enig om, at mens priserne stiger, ville det ikke skade at gennemføre omkostningsoptimering. Du har bestemt hørt om varmeovne som en af disse muligheder. Hvis vi for eksempel taler om ekstruderet polystyrenskum - er egenskaberne på et ret højt niveau til en relativt lav pris. Det ville være dejligt at vide om alle materialernes egenskaber, ikke?
At afsætte husholdningsproblemer til senere kan være en uklar beslutning. Du kan forstå de vigtigste egenskaber ved alle varmeapparater ved at afsætte kun 10 minutter til hver. Glem ikke, at du nogle gange er nødt til at gøre om noget i lang tid, før du begynder på noget igen. Husk: så simpelt materiale som ekstruderet polystyrenskum er i stand til at fastholde det meste af spildvarmen.
Det solgte ekstruderede polystyrenskum er ikke altid det samme, så det ville være dejligt at vide, hvad der er forskellen, og hvordan man vælger det bedste materiale. Denne artikel handler om dette og også omfanget af dens anvendelse og forskellige fysiske funktioner. Vi har bragt dig de nødvendige oplysninger i den mest bekvemme form.
Hovedegenskaber ved ekstruderet polystyrenskum
En af sorterne af polystyren er polystyrenskum. De er en masse små luftbobler i skaller. Der er ekstruderet polystyrenskum (ekstruderet, skum, EPS, ekstrudering), konventionel eller ikke-presset, presse, autoklaveret og andre typer.
Den sædvanlige version af ekspanderet polystyren består af en polymer - 2% og luft - 98%. Det ekstruderede materiale har et faststofindhold på ca. 10%. Skumstyrken er mere end 2,5 gange, og det stiger med stigningen i antallet af ark.
Polyfoam - en klasse af materialer af syntetisk oprindelse med en kompatibel eller solid struktur. Der er polystyren, polyvinylchlorid, polyurethan, formaldehyd og andre skum
I USA, Vesteuropa og Rusland i dag mindre skadeligt ekstruderet polystyrenskum. I europæiske lande er det i stigende grad forbudt at isolere med konventionelt skum, da det udsender mere skadelige stoffer under forbrænding.
For penoplex er følgende parametre karakteristiske:
- termisk ledningsevne: 0,029-0,034;
- vandpermeabilitet: 0,2-0,4%;
- specifik tyngdekraft: 25-45 kg / m³;
- bøjningsstyrke: 0,3-0,45 MPa;
- trykstyrke: 200-500 kPa.
Penoplex fremstilles ved ekstrudering. Det vil sige ved blanding af granulatet ved højt tryk og temperatur med yderligere ekstraktion fra ekstruderen.
Først smeltes basen i form af styrencopolymerer, og derefter tilsættes et skumningsmiddel af typen carbonhydrid eller nitrogenholdig. Derefter behandles massen med værktøjer, klemmes og formes. I processen er materialecellerne mættet med kuldioxid eller naturgas. Cellerne er lukket, og overfladen på isoleringen er relativt jævn og glat.
Samtidig kan skum og andre typer polystyrenskum fremstilles af det samme råmateriale.
Ved produktion af anvendelse af forskellige polymerer og på dette grundlag differentierer de færdige råvarer. Så under mikroskopet ser styrenpolymerer
Et skumkompleks af høj kvalitet er kendetegnet ved en porøs struktur med lukket type med en ensartet overflade og 0,1-0,2 mm celler.På grund af dens luftholdige sammensætning har skumskum en lav varmeledningsevne, hvilket giver materialet ideelle varmeisoleringsegenskaber. Det holder varmen 3 gange bedre end træ og op til 20 gange bedre end andre byggematerialer.
Det ekstruderede materiale har høj mekanisk modstand, lavt vand og damppermeabilitet. Det tillader mindre luft og fugtighed at passere end almindeligt polystyrenskum, og med dets anvendelse er det muligt at gøre uden dampbarriere. Ekstrudering foretages i form af plader, fleksibelt materiale og ruller.
Ekstruderet polystyrenskum har en stor fordel i forhold til mineralisolatorer og lignende, fordi det næsten ikke ændrer sig, når det udsættes for vand, mens mineralmaterialer generelt bliver ubrugelige. Generelt har mineralisolering brug for 3-4 gange mere end ekstruderet polystyrenskum.
Både skum og almindeligt polystyrenskum har en lav vægt og gode tekniske parametre, de er praktiske i installationsarbejdet. Penoplex er tættere end mange andre typer skum.
Arkene af ekstruderet polystyrenskum har en tykkelse på 1,2 til 20 cm, hvilket gør det muligt at anvende materialet til forskellige formål og i forskellige brancher
Varmeisolering har høje krav til sikkerhed, stabilitet og tekniske parametre.
Der er en metode til bestemmelse af levetiden. Det sørger for overholdelse af kapaciteten i fundamentblokkene. For dem er levetiden normal fra 40 år. Materialer, der ikke kan erstattes i processen, skal give den samme levetid. Betjeningsperioden for ekstruderet polystyrenskum når potentielt mere end et halvt århundrede.
PÅ Forbundslov nr. 123 regulerede toksicitetsindikatorerne for forbrændingsprodukter. Ifølge det er ekstruderet polystyrenskum indbefattet i brændbarhedsgrupperne G3 og G4.
Det bedste polystyrenskum har en indikator på G2 - moderat farlig. På brandfarlige steder og med høje krav til brandsikkerhed vælges G3-skum. Samtidig skal materialet have den samme levetid på 40 år.
I moderne skum findes flammehæmmere, hvis funktion er at udjævne effekten af pyrener. Materialet brænder hurtigt, men understøtter ikke flammen og går ud. Udvidet polystyren af enhver type har en sådan kvalitet, men dæmpningshastigheden kan variere meget. Undertiden ikke til fordel for ekstruderet materiale.
Fordele og ulemper ved skum
Ekstruderet polystyrenskum har mange positive egenskaber.
Det har lav varmeledningsevne - dette er den vigtigste funktion, der gør materialet til en ideel isolering.
Penoplex tiltrækker ikke mikroorganismer, har modstand mod skimmelsvamp og svamp, selvom det er i nærheden af disse formationer
Penoplex bevarer sine originale egenskaber i lang tid. Termisk isoleringsydelse forbliver den samme efter 1000 cykler med frysning / optøning. Termisk modstand ændres med højst 5%. Fysisk-mekaniske egenskaber opretholdes i lang tid uden ændringer, selv når temperaturen ændres i området -50 ... + 75 ° C.
Penoplex er let at bruge. Dens installation er enkel, og behovet for værktøjer er minimalt.
Ekstrudering er resistent over for en række stoffer og faktorer, der er almindelige i hverdagen: mod vegetabilske olier, ammoniak, cement, organiske og uorganiske syrer, gnavere, farvestoffer, alkalier. Bionedbrydning af materialet truer heller ikke. I modsætning til konventionelt polystyrenskum, rulles ekstrudering ikke efter komprimering, strækning eller slag.
Ekstruderet polystyrenskum absorberer vand minimalt. Penoplex nedsænket i vand vil være fyldt med fugt højst 0,5% i et volumenforhold. Han stopper helt med at absorbere det efter 10 dage. Det handler om kvalitetsmateriale.
Til fordelene og på samme tid til ulemperne er det værd at tilføje lav damppermeabilitet.Ved evnen til at passere damp svarer 1 ekstruderingslag med en tykkelse på 2 cm til 1 lag tagmateriale. I denne henseende er ekstruderet polystyren bedre end alle andre materialer af dens type.
Selv ekstruderet polystyrenskum udsættes for opløsningsmidler, og i tilfælde af maling eller lakering skal sammensætningen af de anvendte opløsninger kontrolleres omhyggeligt.
Som alle materialer har ekstruderet polystyrenskum svagheder.
Når man arrangerer saunaer og opvarmede tag, er brugen af dette materiale normalt ikke tilgængelig. Hvis temperaturen nær skummet overstiger 75 ° C, begynder det at udskille mange skadelige forbindelser. Materialet har også sårbarhed over for udsættelse for sollys. Skummet antændes også, og selvslukningen varer cirka 10 sekunder.
Ekstrudering har lav frostbestandighed - små revner vises undertiden i strukturen. De fleste varmeisoleringsmaterialer bevares bedre under frost end skum.
Tab af integritet opstår også på grund af kontakt med kulbrinter, såsom polyvinylchlorid. Penoplex er modtagelig for oxidation i luft, men almindeligt skum oxideres endnu hurtigere.
Materialeudvælgelseskriterier
Udvidet polystyren er et let, behageligt, varmt og relativt billigt materiale. Det kan dog variere meget i kvalitet.
Kontroller materialestandarden. Tag ideelt set i overensstemmelse med GOST. Producenter har også produkter i henhold til deres egne specifikationer.
I det andet tilfælde kan egenskaberne afvige markant, og den specifikke tyngdekraft af den samme ændring kan ligge i området 28-40 kg / m³. Derfor kræver dokumenter med fysiske parametre.
Chips dannes ofte på skumpladerne, og hjørnerne kan slibes, så du skal passe på den blide transport og de gode installationsforhold
Sørg for at undersøge materialet, og sørg for dets styrke. Det skulle ikke miste integritet, hvis du klikkede på det, men ikke gjorde en betydelig indsats. Ved normal ekstrudering vil ingen kugler være synlige på brudstedet, men kun polyhedroner med den rigtige form. Derudover klippes penoplex let med en kniv.
Ved stikkontakten kan du kontrollere skumets opbevaringssted. Skum kan ikke efterlades ude i friluft, og sommetider er almindeligt stof tilstrækkeligt, tilstedeværelsen af emballage er valgfri. Sørg for, at der ikke er nogen acetone, dichlorethan, benzen, maling og lak i nærheden af penoplexen.
Kontroller alle certifikater, inspicér eventuelt emballagen for integritet. Find mærkatmærkatet. Det anbringes på emballagen eller på selve materialet, hvis det ikke er pakket. Det er bedre ikke at købe et produkt uden et klistermærke med en etiket.
Vær opmærksom på farven. Kun rene nuancer er egnede, og jo mindre de nærmer sig en ensartet farve, jo lavere var den oprindelige kvalitet af skummet, eller opbevaringsmuligheden var uegnet, og materialet forværredes. Duften af ekstrudering bør ikke være ubehagelig.
Kontroller pladenes tykkelse. Bestem, om granulaterne er de samme i hver af dem.
Vælg penoplex afhængigt af den påtænkte anvendelse:
- ved tag skal du tage skum med den højeste specifikke tyngdekraft: fra 33 til 45 kg / m³;
- til arrangementet af gulvet er en indikator på 33 kg / m³ nok;
- 28 kg / m³ er tilstrækkelig til indvendige vægge.
Foretruk XPS-skum, mærke 40 og derover. Husk, at det ideelle ekstruderede materiale er holdbart, men alligevel elastisk og let formbart.
Penoplex kan skæres med en snor, en håndsav ved hjælp af krøllet skæring, men det vil være mest praktisk at arbejde med en malingskniv
Ifølge GOST 30244-94skumpolystyrener er de farligste materialer i tilfælde af brand - på grund af frigivne stoffer. I dette tilfælde dæmpes materialet i modsætning til træ. Ekstrudering er normalt mere modstandsdygtig over for antændelse, men dæmpes langsommere.Dens varme brændende stykker vil sprede flammen, og i tilfælde af stærk ild hjælper den selvslukkende egenskab ikke på nogen måde.
Udvidet polystyren med øget brandsikkerhed er angivet med bogstavet "C". De indeholder flammehæmmere, der beskytter mod forbrænding. På trods af det faktum, at sådant materiale er inkluderet i antændelighedsgruppen G2, bliver det snart den tilsvarende G3-G4.
Frisk penoplex frigiver en vis mængde styren. Over 80 ° C frigøres foruden styren carbonmonoxid, benzen, ethylbenzen og toluen.
Beregn arkets tykkelse korrekt. Høje satser garanterer ikke høj pålidelighed. Det sker ofte, at der på tykke plader er større sandsynlighed for, at mikrokrakker og buler dannes.
I europæiske lande er det ikke sædvanligt at bruge skumplader, der er mere end 3,5 cm tykke på bygningernes ydre overflader.
Det er ikke let at bestemme den ideelle pladetykkelse: du skal tage hensyn til klimaet, materialetætheden, vægtykkelsen og den ønskede effekt af varmeisolering
Husk, at polystyrenskum har lydisoleringsegenskaber. Du kan reducere spredningen af støj ved hjælp af et mere eller mindre tykt lag af materiale.
Omfang af ekstruderet polystyrenskum
Det bruges i rammekonstruktion i henhold til LSTK-teknologier og metoder til trækonstruktion. I Europa foretrækkes ekspanderede polystyrener i 80% af tilfældene, når det gælder isolering til konstruktion.
Penoplex bruges til lagdelte murværk, på tag, for eksempel inversioner og til gulve. Den ideelle mulighed for termisk isolering med skum eller konventionelt polystyrenskum er at skabe et lag i tykkelsen på bygningens væg.
Facadeisolering ved hjælp af skum kan være vanskelig på grund af den lave vedhæftning af materialet, lav dampgennemtrængelighed og problemer med beregning af dugpunktet.
Det sker ofte, at ekstruderingsversionen bruges eksternt, men kun på basisniveau. Ekstruderet og konventionelt polystyrenskum er muligvis ikke egnet til indvendig isolering på grund af en dugpunktskift og den dertil knyttede ulempe. Brug af ekspanderet polystyren inde i en bygning uden et mellemlag betragtes af eksperter som upassende og risikabelt.
Penoplex bruges ofte i kældre og på fundamentet, ikke mindst fordi mus ikke gnaver ekstruderede materialer. Det vil være lige så nyttigt, når du arrangerer taget.
Når man installerer isolering på enhver overfladetype, må støvfjernelse ikke overses, så vedhæftning er acceptabel og varmeisolering ikke kompromitteres.
På altaner og loggier vil skum være bedre end almindelig polystyren. Normalt er disse værelser ikke rummelige, så det ekstruderede materiale sparer plads der. Store og tykke skumplader er i gennemsnit 5 cm tyndere end almindelige skumplader.
Gulvet er isoleret med både skum og almindeligt polystyrenskum. Fordelene vil være omtrent de samme: uanset om det er i bolig-, tekniske eller bryggers.
I udviklede lande bruges ekstruderet polystyrenskum i vid udstrækning til at lægge jernbaner og motorveje. Materialet reducerer sandsynligheden for frysning af undergrundens jord og yderligere hævelse af jorden.
Penoplex takler perfekt de opgaver, der opstår i konstruktionen af sportsoverflader, iskomplekser, køleenheder. En konstruktion af materiale med en densitet på 38-45 kg / m³ bruges til konstruktion af flyvepladser og landingsbaner.
Konstruktionsområder, hvor penoplex bruges:
- Privat, civilt, industrielt. Fundamenter, tag, gulve, vægge, hegn, husholdningskommunikation, underjordiske strukturer.
- I landbruget. I drivhuse, hotbeds, opbevaring, drivhuse, gårde.
- Vej. Reparation, genopbygning og konstruktion af landingsbaner, veje og jernbaner.
Ekstruderet polystyrenskum anvendes som hovedmateriale i køleenheder, containere, kølesektioner.
Spiselig og uspiselig mad er pakket i den. Forskellige slags sandwichpaneler bruges fra denne isolering, der bruges i arkitektoniske elementer.
En sådan isotermisk beholder ved anvendelse af ekstruderet polystyrenskum er nyttigt for fiskerientusiaster: temperaturen indeni stiger med mindre end 1 ° C pr. Dag
Penoplex er kombineret med forskellige materialer, og det har et universalformål:
- rørisolering og kloakker: rørledning, ekspanderet ler eller grus, skum, jord;
- fundamentisolering, på hvilket grundvandet presses: geotekstiler, ekstruderet polystyrenskum, vandbeskyttelse, grundmur;
- udvendig kælderisolering eller kældera: jord, penoplex, vandisolering, væg, gulv, beskyttelse mod polymercement;
- skrå tag: hydrobeskyttelse, lathing, ekstruderet polystyrenskum, rafter system, gips;
- genopbygning af fladt tag: grus, filterlag, skum, ny vandisolering, gammel vandisolering, termisk isoleringsmateriale, armeret betonplade;
- omvendt tagisolering: grus, filterlag, skumplader, vandbeskyttelse, plade;
- stueetagen gulvisolering: tæt jord, sandpude, vandbeskyttelse, ekstruderet polystyrenskum, afretning;
- skaber et varmt gulv: fair floor, penopleks, draft floor, træstammer;
- design af opvarmede gulve: skum, varmeledninger, lagseparator, afretning;
- væg hulrum isolering: overfor murværk, spændeskive, trådanker, ekstruderet polystyrenskum, væg;
- indvendig vægisolering: gips, føringer, skum, væg.
Ved isolering af facaden kræves gips og dyvelnettet. Men det vigtigste er, at dugpunktet ikke er på grænsen til isoleringen.
Ellers kan gipsen falde af på grund af kondens efterfulgt af termisk isolering. På facader er det mere hensigtsmæssigt at bruge almindeligt polystyrenskum.
På facaden vil penoplex uden beskyttende belægning og korrekte beregninger af dugpunktet ikke vare længe, og chancerne for at begå en fejl er meget store
Betjeningen af ekspanderet polystyren udefra giver deres beskyttelse mod ultraviolette stråler og atmosfæriske fænomener. For at gøre dette skal du bruge gips med tilsætning af cement.
Belægningen er lavet tæt uden de mindste huller. Hvis dette design overses, kan de direkte og reflekterede solstråler ødelægge hele den varmeisolering.
Isolering af gulvet ved hjælp af skum - analyse af processen:
Test af forskellige typer ekstruderet polystyrenskum for styrke:
Nuancer af loftisolering med penoplex:
Ekstruderet polystyrenskum har længe været kendt som et effektivt varmeisolerende materiale. Det er tættere end almindeligt polystyrenskum og andre typer polystyren. Overvej alle de positive og skadelige egenskaber ved den ekstruderede version og ekspanderet polystyren generelt.
I de fleste tilfælde bør penoplex arbejde. På gaden, og hvor virkningen af eksterne aggressive faktorer vil være lav, kan du bruge almindeligt polystyrenskum.
Skriv kommentarer til artiklets emne. Måske har du spørgsmål eller oplysninger, der vil være værdifulde for andre læsere. Feedbackformularen er under artiklen.