Husejere, der varmer en bolig med en kedel eller komfur, skal høste 4-12 kubikmeter træstamme årligt. Selvfølgelig, motion er godt for dit helbred, men at hugge med en håndøks tager for meget tid. Der er 2 måder til at fremskynde skæreprocessen: køb en mekanisk spaltemaskine til brænde eller spar penge og lav en trækløfter selv. Overvej muligheder for hjemmelavede apparater og teknologien til deres fremstilling.
Valg af træ splitter design
Husk først, hvad en kløver til brænde er. Dette er en modificeret øks med et langt håndtag (ca. 0,8 m) og et tungt blad skærpet med en relativt stump vinkel på 30-35 grader. Designet er designet til opdeling af træ langs fibrene, dette værktøj er ikke egnet til traditionel huggning og tees.
Reference. Vægten af ”hovedet” på en traditionel håndsnæver med en lang øks ligger i området 2-3 kg.
Mekaniske opdelere arvet nogle af disse egenskaber, som vi vil diskutere senere. I dag bruger husholdninger 3 typer fabriksfremstillede enheder og hjemmelavede analoger:
- fjeder med et manuelt drev;
- elektrisk - skrue og reol;
- hydraulisk.
Vi foreslår, at du overvejer designet af mekaniske opdele og finde ud af, hvilken enhed der bedst gøres, baseret på opdelingsmængden og omkostningerne til komponenter. Hvis du vil klippe mange små grene, er det bedre at lave en anden maskine - en flishugger.
Fjederværktøj med håndtag
Opdelingsindstillingerne vist på billedet består af følgende elementer:
- ramme lavet af metalprofiler eller rør med vandrette understøtninger;
- lang pil - en håndtag monteret på et hængsel;
- fra hængselssiden hviler pilen på en fjeder indsat mellem to kopper;
- i enden af håndtaget fastgøres belastningen og spaltebladet plus et håndtag er lavet til et behageligt greb.
Bemærk. Rammedesignet er valgfrit. Hovedopgaven er at forhindre, at mekanismen vælter under pyntede processen. Undertiden er enden af en pil indlejret i en væg eller fastgjort til forskellige husstrukturer.
Princippet for brug af træklodderen er baseret på forstærkning af stødet på grund af elasticiteten af den manuelt strakte fjeder. Et stativ placeres under bladet i en passende højde, hvor savede dæk er installeret. Operatøren svinger grebet med den ene hånd som en pendel, den anden bevæger træet under slagene af en improviseret øks.
Fordelene ved en fjederkløver lavet af metal med dine egne hænder:
- enkelhed og mindstepris for materialer til fremstilling af enheder;
- driften af mekanismen er uafhængig af elektricitet;
- på grund af de hyppige udsving i dækkets håndtag er det let at hugge træ i alle størrelser - fra fakler til bjælker, det vigtigste er fingerfærdighed.
Opdelingsens største minus er faren for at glide fingre mellem det svingende blad og blokken under omlejringsprocessen. Det andet punkt: mekanismen fritager ikke husejeren for hårdt fysisk arbejde - du skal svinge pilen, hurtigt flytte dækket og fjerne brænde.
Kommentar. Det er meget vanskeligere at hugge knudede rester og “slangebilleder” - du skal slå flere hits på et tidspunkt.
Elektriske modeller
Mekaniserede opdelere - skrue og stativ, der er drevet af en elektrisk motor, letter arbejdet i skæret meget. Men udgifterne til disse trækløvere stiger på grund af brugen af motorer, drivdele og et specielt kløfteværktøj:
- Det vigtigste skæreelement i skruemodellen er en metallisk kegle med en stor gevindskæring på siden modsat rotation af skaftet.En roterende "gulerod" med sin spids fanger dækket, skærer i træets tykkelse og opdeler det i 2 dele.
- Rack- og pinion-transmission er hovedelementet i det andet design med et elektrisk drev. Funktionsprincippet ligner et bilstyrestativ - blokken er monteret på en fast klinge af kløveren med en skubber fastgjort til et gearstålstativ.
Reference. I rackmodellen bruges en detalje i den traditionelle spaltemaskine - et blad, der er peget på 30 °. I øvrigt kan du i stedet for en elmotor bruge en passende encylindret benzinmotor eller tilslutte kraftudtagningsakslen på en landbrugs bagudgående traktor.
Montering af en elektrisk trækløber kræver omkostningerne ved fremstilling af nøgeldele - en gevind "gulerod" eller et reol med gear. Hvis der findes elektriske motorer, drivhjul og metalvalsning i husholdningen, skal kegleelementet bestilles af drejeren og gearstangen - af fræsemaskinen.
Set fra arbejdssikkerhed foretrækkes en rack- og tandhjulsmaskine, da roterende dele er under rammen, er det kun for at redde hænder. Problemer opstår med en skruekløver - keglen fanger let og afvikler øjeblikkeligt tøjelementerne. Ved betjening af enheden skal der udvises omhu.
Hydraulisk klyver
Dette design betragtes som dyrt til selvfremstilling. Foruden støtterammen består splitteren af følgende funktionelle elementer:
- elektrisk motor roterende oliepumpe;
- hydraulisk cylinder med højtryksslanger;
- manuel skiftekraftfordeler;
- tank med olie og filter;
- en strygejern skruet fast på cylinderstangen;
- knivens klinge er normalt korsformet.
Enhedens arbejde er bygget på en indsats på 4-10 tons, udviklet af hydraulik, som giver dig mulighed for straks at opdele blokken i 4 træstammer (du kan gøre mere). Drevhandlingsalgoritmen ser sådan ud:
- Efter start af den elektriske motor hæver pumpen trykket i systemet til den ønskede værdi. Overskydende olie ledes af distributøren gennem returledningen til tanken.
- Når operatøren trykker på betjeningsknappen på dispenseren, tilføres væske til cylinderen og trykker på stemplet. Sidstnævnte flytter skubberen sammen med dækket til klingen.
- Efter opdeling skifter operatøren enheden til en anden tilstand, og olien begynder at trykke på stemplet på den anden side og kommer ind gennem den anden slange. Stangen og skubberen bevæger sig tilbage.
Betjening af en hydraulisk opdeler minimerer fysisk arbejde - skærer behøver kun at lægge træet på sengen og tænde for drevet. Risikoen for personskade er ret lav - operatørens hænder og tøj er langt fra bevægelige dele af maskinen.
Valgsanbefalinger
Det sværeste er samlingen af rack- og tandhjulsmekanismen - du er nødt til at finde eller slibe gearet og de føringer, langs hvilke skubberen bevæger sig. Derudover skal du nøjagtigt vælge rotationshastighed og gearforhold. Andre versioner af skæreindretninger er gjort noget lettere.
Vælg en klyverdesign afhængig af arbejdsforholdene, materialerne, der er tilgængelige på gården, og det budget, der er afsat til køb af komponenter. Vores anbefalinger:
- I landet, hvor elektricitet er fraværende eller periodisk leveret, er det bedre at lave en simpel gearklyver. Finansielle omkostninger er minimale.
- Andenpladsen i form af enkelhed indtages af en skruemaskine. Hvis du ønsker en lille mekanisering med små investeringer, skal du bestille et kegleelement og kigge efter en elektrisk motor med en effekt på 1,5–3 kW.
- Enheden med et hydraulisk drev vil i høj grad hjælpe husejere i gamle og pensionsalder. Problemet ligger i at erhverve et sæt hydraulik - en pumpe, en cylinder og en distributør.
Bemærk. Vi nævnte specifikt ikke olietanken - det er let at svejse en metalbeholder med det krævede volumen selv eller finde den færdiglavet.
Hvordan man laver en trækløver på en fjeder
Vi skrev allerede ovenfor, at rammedesignet vælges vilkårligt, det vigtigste er stabilitet. Men inden du foretager en håndtag, skal du beregne de vigtigste dimensioner i henhold til fordelingen af indsatsen. Opgaven er at opnå den perfekte balance mellem bomens længde, belastningen i slutningen og afstanden fra hængslet til fjederen. Mekanikken i dette system er beskrevet af ligningen:
- M er massen af modvægten i slutningen af bjælken, kg;
- F er fjederkraften;
- l er afstanden fra hængslet til fjederen, m;
- L er grebets samlede længde, m
Hvis du forsømmer beregningen, er 2 scenarier mulige: du bliver nødt til at gøre en stor indsats for at svinge pilen, eller klippen vil ramme meget svagt. Fysisk betydning: jo længere fjederen er fra hængslet, og jo højere dens stivhed, desto længere kræves håndtaget og belastningen.
Et eksempel på bestemmelse af bjælkens hovedmål. Vi tager fjederen fra Zhiguli-bilen, som komprimerer med en styrke på ca. 200 kg (maskinens vægt er 0,8 ton), og vi flytter den væk fra stativet med 30 cm. inkl. massen på spalten og håndtaget. Kontroller: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.
Brug enkle materialer til at samle en håndtagssplitter:
- fjeder fra en lille bil (VAZ, Tavria og lignende);
- et færdigt blad fra en manuel spaltemaskine eller en billet af lavt kulstofstål med en tykkelse på 20 mm;
- rør i henhold til fjederens diameter - til fremstilling af kopper;
- forskellige metalprodukter til rammen - hjørner, rør rundt og profil med en vægtykkelse på 3 mm.
Tip. Som hængsel er det ikke nødvendigt at bruge en skaft på lejer, dette er et overskud. Mekanismen er ganske ujævn, så et simpelt leddet skaft-ærmet par passer som vist på billedet. Lignende detaljer placeres på garageporte som markiser.
Monteringsprocessen er ganske enkel og kræver ikke en detaljeret beskrivelse. Baseret på tegningen, svejs en stabil ramme, lav kopper og monter en fjeder med en håndtag. I slutningen skal du fastgøre en belastning og et kløveblad til bjælken.
Vi samler skruen og det hydrauliske apparat
At i høj grad forenkle designet til spaltningen vil hjælpe en passende motor med en hastighed på 500 o / min med en effekt på 1,5-2 kW. En sådan elektrisk motor passer direkte til keglen, du behøver ikke at sætte et bæltedrev. Hvis enheden med disse egenskaber ikke kunne findes, skal du forberede følgende sæt materialer:
Henstilling. Bestil ikke en drejeskrue "gulerod", før du kender diameteren på den drevne aksel eller motorens hovedaksel. Tråden på arbejdskeglen udføres med to passager, stålkvaliteten er St35 ... St45 (højt kulstof).
Fra metalprofiler er det nødvendigt at svejse et bord, fastlægge et metalplade ovenfra. Motoren er monteret på en plade under bordpladen, den sekundære aksel med en kegle - øverst. Remskiverne placeres på dyvlerne eller fastgøres med låseskruer. Når du tilslutter strømkablet, skal du passe på, at enheden jordes.
Et vigtigt punkt. Når du hugger træ med en skrueindretning, skal du skyde blokken korrekt til værktøjet - strengt i lodret stilling. Hvis du lægger den på dens side, sidder der en log mellem keglen og bordpladen.
Samlingen af den hydrauliske opdeler adskiller sig ved installation af udstyr. I stedet for en elektrisk motor og en gulerod, skal du installere et blad, en plade-skubber og en arbejdscylinder. Bemærk, at resten af komponenterne kan placeres separat ved at bringe højtryksslanger til cylinderen fra den hydrauliske pumpe.
En meget detaljeret og forståelig proces til fremstilling af en hydraulisk enhed vises i videoen:
Endelig om håndakse
Hvis du ikke selv har mulighed for at fremstille en mekaniseret trækløver, bliver du nødt til at hugge træ på traditionel måde. Det er vigtigt at vælge et praktisk værktøj, der letter arbejdet så meget som muligt.
Sådan vælges akser til opdeling af brænde:
- Butikkerne sælger spalter med forskellige stavlængder og klingevægter (2-5 kg).Få et værktøj, der passer til din fysiske form, fordi du er nødt til at vinke en øks ofte og i lang tid. Tag ikke straks de tyngste prøver.
- En træklukke af kvalitetsprodukter er beskåret af alm, ahorn eller birk. Disse klipper smuldrer ikke sammen i chips og knækker ikke.
- Køb ikke en øks med et håndtag, der er for kort til at reducere slagkraften. En overdreven lang luge klippes let til den ønskede størrelse.
- Sørg for, at “hovedet” sidder tæt på håndtaget.
Hvis budgettet tillader det, er det værd at være opmærksom på mere praktiske importerede kløvere med et holdbart plastgreb og forskellige bladprofiler lavet af kvalitetsstål. Populære muligheder er Fiskars brand-akser og brændeopdelere med et forskudt tyngdepunkt fra Vipukirves.