Husejere, der opvarmer deres hjem med kedler og brændeovne med fast brændsel, er godt klar over, hvor vanskeligt og upraktisk det er at brænde små kulfraktioner, og endnu mere kulstøv. Noget af dette brændstof hældes i askerummet og bortskaffes, mens et andet blokerer luftstrømmen fra risten og derfor brænder dårligt.
Løsningen på problemet er at komprimere denne lille ting til briketter, der giver god afbrænding og genererer meget varme. Industriel brikettering af kul har været brugt i lang tid, men presseteknologien kan implementeres derhjemme. Sådan gør du - vi studerer i dette materiale.
Produktion af kulbriketter på fabrikken
Fin kulfraktioner og støv er kendt for deres lave densitet og lave specifikke brændværdi. Men du kan købe dem billigt og derefter omdanne dem til høj kvalitet brændstof ved komprimering i et begrænset volumen. For at fremstille pressede kulbriketter, hvis densitet og brændværdi er meget højere.
For at fremstille sådanne briketter af fint kul med egne hænder, skal du finde ud af, hvordan og med hvilke maskiner de er stemplet på fabrikken. Udstyr til produktion af varmebriketter er en teknologisk linje, der består af følgende anlæg:
- knuser;
- tørringskammer;
- briketteringstryk.
Bemærk. Enheder af udstyr er anført i samme rækkefølge, som de står i henhold til teknologi. Tilførslen af råmaterialer og dens bevægelse mellem enheder udføres ved hjælp af bånd- eller skruetransportører.
Processen med presning af kulbrændstof er som følger:
- I en knuser knuses små kul til partikler af samme størrelse afhængigt af presseudstyrets egenskaber. Den maksimalt tilladte størrelse på fraktionen er 6 mm.
- I tørretumbleren reduceres foderindholdet i foderet til 15% (maksimum).
- Det sidste trin er presning, der udføres under tryk fra 20 til 120 MPa, afhængigt af den anvendte teknologi.
Nogle gange tilsættes organiske eller mineraliske bindemidler til råmaterialet til slutproduktets styrke, og inden blandingen komprimeres, opvarmes det til en temperatur på 250-350 ° C. Der er 2 måder at trykke på kulbriketter til opvarmning:
- på frimærke (rulle) presser;
- gennem ekstruderingsmaskiner.
Frimærkepressen presser den opvarmede kulblanding i specielle former og udvikler en styrke på 100-120 MPa, hvorefter det briketterede kul gennemgår køle- og påfyldningsprocessen. Outputet er produkter i form af "tabletter", "puder", cylindre og mursten med huller.
Denne metode til produktion af kulbriketter bruges til fremstilling af brændstof i store mængder og medfører betydelige økonomiske og energiomkostninger.
Ekstruderingsfremstilling består i at tvinge råmaterialer gennem en skruepresse gennem en matrice med kalibrerede huller. Ved udgangen har vi en kulbrikette med cylindrisk form i form af en "pølse". Dette er en billigere, men mindre produktiv teknologi til kulbrikettering.
Brændstofets egenskaber påvirkes af sammensætningen af de oprindelige råmaterialer - brunt eller hårdt kul, tilstedeværelsen af bindemidler og andre faktorer. Men normalt er den brændværdi af en fabriksbrikette mindst 7 kW / kg med et fugtighedsindhold på 8% og et maksimalt askeindhold på 8,5%.
Hvordan kan jeg lave briketter af kul med mine egne hænder?
Hjemme er det umuligt at implementere industriel teknologi. Årsagerne er den høje pris på udstyr til produktion af kulbriketter, høje energiomkostninger og behovet for at koordinere deres handlinger med lokale myndigheder.Men ejeren af et privat hus behøver ikke engang at installere en storslået produktionsskala for at give varme til sit hjem. Det er nok at lave 3-4 tons kulbriketter, som er nok til hele vinteren.
Presset kul i briketter kan fås på to måder:
- svejse en briketteformningsmaskine manuelt af metalvalsning og ekstruderer produkter;
- at samle en skruepresse med egne hænder for at brikette kulbøderne ved ekstrudering.
I begge tilfælde vil det ikke være muligt at opnå egenskaber tæt på fabrikken fremstillet brændstof. Men du kan med succes opvarme huset ved at brænde hjemmelavede briketter i stedet for kulstøv, hvilket er meget mere praktisk og praktisk.
Manuel presning
Til manuel ekstrudering er en maskine til fremstilling af mursten derhjemme, velkendt af mange håndværkere, egnet. Dens ramme er svejset af profilrør og hjørner 40x40 mm, en modtagebeholder er installeret på toppen. En manuel mekanisme til presning af produkter i en rektangulær form er fastgjort til rammen. På tegningen er der vist en tegning af en hjemmelavet presse til manuel brikettering af kul:
Den rektangulære form, der bruges til at fremstille mursten, kan erstattes med en cylindrisk, og tilsluttede rør kan placeres indeni, så der er gennemgående huller i produkterne. De er nødvendige for at bedst afbrænde en kulbrikette lavet af dig selv.
Teknologien til manuel brikettering af kul ser sådan ud:
- Råvarer skal forsøges at slibes. Jo mindre fraktion, jo stærkere og bedre bliver den hjemmelavede brikette.
- Hæld lidt vand og bland, så blandingen støbes for hånd. Nogle hjemmehåndværkere tilføjer ler som et bindemiddel, men det vil føre til en stigning i askeindholdet i brændstoffet.
- Hæld blandingen i tragten, og udfyld formen derfra. Press briketten ud ved at trykke på håndtaget.
- Håndtaget under det modsatte slag skubber produktet ud. Efter at det skal fjernes og placeres på en solrig platform til tørring. Pressedetaljer vises i videoen:
Ektruderbrikettering
Denne mere produktive metode kræver økonomiske omkostninger til samling af en skruepresse, der består af følgende elementer:
- et kabinet lavet af tykvægget stålrør, der er rillet indefra for at passe til størrelsen på en skrue, eller lavet af et solidt metalemne på en drejebænk;
- Carbon stål skrue med øget hårdhed;
- en matrix med et eller flere huller er fremstillet af det samme stål;
- en elektrisk motor med en effekt på mindst 4 kW;
- Bæltedrev på flerbæltsskiver (mindst 3 bælter);
- modtager tragt.
Bemærk. I stedet for et remdrev kan en gearkasse bruges, men derefter vil drevet være stift forbundet til akslen. I tilfælde af ulykke kan gearkassen eller skruen være i fare.
Det sværeste at fremstille kroppen, matrixen og skruen. Til dette er det bedre at henvende sig til en velkendt drejning, samtidig med at han skærer ud flerribberede remskiver i den rigtige størrelse til dig. Bemærk: remskivediametrene skal vælges, så skruens omdrejningshastighed ikke overstiger 200 o / min. Maskinens kraftfulde motor skal være jordet og tilsluttet det elektriske hjemmesystem gennem afbrydere.
Briketteringsteknologien på ekstruderen er ganske enkel og implementeres i flere trin:
- Hvis det er muligt, males råmaterialerne og blandes med vand til en tyk konsistens.
- Tænd for ekstrudermotoren og brug en skovl til at fylde en del af kulblandingen i tragten.
- Knæk "pølserne", der kommer ud af matrixens huller i henhold til den ønskede længde, og læg dem på tørrestativet.
Fordelene ved kulbriketter - konklusioner
Hvis du argumenterer teoretisk og tager højde for forsikringerne fra kulbriketteproducenter, skal de ved brændværdi besejre alle andre typer fast brændstof. Faktisk er det kun ren anthracit, der er i stand til at isolere, når den brænder 7,7-8 kW pr. 1 kg.Brænde, pellets og træbriketter med hensyn til specifik forbrændingsvarme er langt bagefter, da de ikke udsender mere end 5 kW / kg.
Men vurderet efter feedback fra brugere af kedler med fast brændsel på tematiske fora, er efterspørgslen efter briketterede kul underordentlig enhver form for træ af sådanne grunde:
- blusser dårligt op og afgiver lidt varme;
- danner en stor mængde aske, eller endda småsten, gentager formen på briketter;
- smuldre ned i støv selv under transport;
- udsende for ubehagelige lugte før og under forbrænding.
Hvis vi analyserer alle anmeldelser om kulbriketter, viser det sig, at 70% af dem er negative. Dette skyldes primært det faktum, at brændstofproducenter forsøger at tjene penge ved hjælp af affaldsmaterialer - slam, belastning og andre uanstændige sorter af hårde og brune kul. En brikette presset fra antracitrester er ikke almindelig.
Dette antyder konklusionen: Hvis du ønsker at få godt brændstof, skal du bruge de passende råvarer til at brikettere dig selv. Når der til din rådighed kun er støv og bøder af kulhydratvarianter med kul, er det ikke altid tilrådeligt at trykke på dem. På den anden side kan sådanne briketter brændes sammen med brænde, hvilket reducerer omkostningerne ved deres erhvervelse.